CN218883276U - 密封型法兰 - Google Patents

Abstract

本申请公开了密封型法兰，具体涉及管道密封领域，本申请包括管道和若干个螺栓以及螺母，所述管道的圆弧面设有两个法兰本体，两个所述法兰本体之间设有密封垫，两个所述法兰本体相互远离的一面形成有法兰颈部，两个所述法兰本体借助螺栓和螺母相连接，所述法兰颈部的圆弧面设有限位装置，所述限位装置包括固定环，所述固定环的表面与法兰颈部固定连接，所述法兰颈部的圆弧面滑动连接有滑动环，本申请达到了当管道在长时间运行后，限位块会对螺栓和螺母的位置进行限位的效果，以避免连接件因管道的长期振动出现移位，不易夹紧密封垫，从而导致管道连接处的密封性下降的情况。

Description

密封型法兰

技术领域

本申请涉及管道密封领域，尤其是涉及密封型法兰。

背景技术

法兰是一种使管道与管道或转轴与转轴之间相互连接的重要组件，通常来说一对法兰盘表面设有预设孔，通过螺栓配合螺母等连接件实现彼此之间的连接。

在实际操作中管道连接后法兰处不易贴合严密，容易使得管道内流动的液体或气体泄漏溢出。

在现有技术情况下，操作人员通常是在法兰之间设置密封垫，以提升管道连接处的密封性，这种处理方法虽然能够较好避免管道内流动的液体或气体由连接处泄露溢出，但管道运行一般会伴随轻微振动，在长时间运行后，作为连接件的螺栓螺母容易发生移位，从而使法兰之间出现松动不易夹紧密封垫，进而导致管道连接处的密封性下降，综上所述，现有技术仍有着部分局限性存在一定的改进空间，因此，发明人为改善现有技术的不足提出了密封型法兰。

实用新型内容

本申请为解决现有技术情况下的处理方法虽然能够较好避免管道内流动的液体或气体由连接处泄露溢出，但管道运行一般会伴随轻微振动，在长时间运行后，作为连接件的螺栓螺母容易发生移位，从而使法兰之间出现松动不易夹紧密封垫，进而导致管道连接处密封性下降的问题所提出密封型法兰。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：密封型法兰，包括管道和若干个螺栓以及螺母，所述管道的圆弧面设有两个法兰本体，两个所述法兰本体之间设有密封垫，两个所述法兰本体相互远离的一面形成有法兰颈部，两个所述法兰本体借助螺栓和螺母相连接，所述法兰颈部的圆弧面设有限位装置，所述限位装置包括固定环，所述固定环的表面与法兰颈部固定连接，所述法兰颈部的圆弧面滑动连接有滑动环，所述固定环靠近法兰本体的一面固定连接有四个弹簧，所述弹簧的一端与滑动环固定连接，所述法兰本体表面对应螺栓的位置均固定连接有两个L形板，两个所述L形板的内壁滑动连接有限位块，所述限位块的一面与法兰本体滑动连接，所述限位块远离法兰颈部的一端开设有限位槽，所述限位块远离法兰本体的一面固定连接有第一转轴架，所述第一转轴架的内部转动连接有连接板，所述滑动环外壁对应连接板的位置均固定连接有第二转轴架，所述第二转轴架的内部与连接板转动连接，所述限位槽的内壁与螺栓相卡接。

上述部件所达到的效果为：达到了当管道在长时间运行后，因设置有限位装置，限位块会对螺栓和螺母的位置进行限位，以避免法兰之间因连接件移位出现松动不易夹紧密封垫，从而导致管道连接处的密封性下降的情况，进而在一定程度上改善了现有技术情况下的处理方法虽然能够较好避免管道内流动的液体或气体由连接处泄露溢出，但管道运行一般会伴随轻微振动，在长时间运行后，作为连接件的螺栓螺母容易发生移位，从而使法兰之间出现松动不易夹紧密封垫，进而导致管道连接处密封性下降的情况。

优选的，所述L形板的内壁开设有导槽，所述导槽的内壁与限位块滑动连接。

上述部件所达到的效果为：达到了对限位块的移动状态进行限制，从而使限位装置的运行更加稳定的效果。

优选的，所述L形板靠近法兰颈部的一端固定连接有挡板。

上述部件所达到的效果为：达到了对限位块的移动轨迹进行限制，以及提升L形板处的结构强度，从而使限位装置的使用更加可靠的效果。

优选的，所述弹簧的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆的一端与滑动环固定连接，所述导向杆的另一端滑动贯穿固定环。

上述部件所达到的效果为：达到了对弹簧的弹力方向进行限制，使其更好地驱动限位块，对螺栓和螺母的位置进行卡合限位的效果，此外也能向弹簧提供支撑，以延长弹簧的使用寿命。

优选的，所述导向杆远离滑动环的一端固定连接有拨板，所述拨板的表面均匀开设防滑凸起。

上述部件所达到的效果为：达到了使操作人员更容易移动滑动环及限位块的位置，从而更方便操作限位装置对螺栓和螺母进行限位的效果。

优选的，所述固定环的外壁设有两个固定装置，所述固定装置包括转轴座，所述转轴座的一端与固定环固定连接，所述转轴座的内部固定连接有转轴本体，所述转轴本体的圆弧面转动连接有转动板，所述转动板远离转轴本体的一端固定连接有卡板，所述滑动环外壁对应卡板的位置均固定连接有卡座，所述卡板的表面与卡座相抵接。

上述部件所达到的效果为：达到了当操作人员在安装法兰时，可以借助固定装置，将限位块临时固定在靠近挡板的位置，从而使操作人员可以自由旋转螺栓，以将管道相连接，进而在一定程度上提升了限位装置的易用性。

优选的，所述卡座的一面开设有卡槽，所述卡槽的内壁与卡板相卡接。

上述部件所达到的效果为：达到了对卡板的位置进行限制，从而使卡板对滑动环的临时固定更加可靠的效果。

综上所述，本申请的有益效果为：

达到了当管道在长时间运行后，限位块会对螺栓和螺母的位置进行限位的效果，以避免连接件因管道的长期振动出现移位，不易夹紧密封垫，从而导致管道连接处的密封性下降的情况。

附图说明

图1是本申请的立体结构示意图。

图2是本申请图1的拆解结构示意图。

图3是本申请限位装置的结构示意图。

图4是本申请图3的A处结构示意图。

图5是本申请固定装置的结构示意图。

附图标记说明：

1、管道；2、法兰本体；21、法兰颈部；3、密封垫；4、螺栓；5、螺母；6、限位装置；601、固定环；602、滑动环；603、弹簧；604、L形板；605、限位块；6051、限位槽；606、第一转轴架；607、连接板；608、第二转轴架；609、导槽；610、挡板；611、导向杆；612、拨板；7、固定装置；71、转轴座；72、转轴本体；73、转动板；74、卡板；75、卡座；76、卡槽。

具体实施方式

参照图1和图2所示，本实施例公开了密封型法兰，包括管道1和若干个螺栓4以及螺母5，管道1的圆弧面设有两个法兰本体2，两个法兰本体2之间设有密封垫3，两个法兰本体2相互远离的一面形成有法兰颈部21，两个法兰本体2借助螺栓4和螺母5相连接，法兰颈部21的圆弧面设有限位装置6。

参照图3和图4所示，本实施例公开了限位装置6包括固定环601，固定环601的表面与法兰颈部21固定连接，法兰颈部21的圆弧面滑动连接有滑动环602，固定环601靠近法兰本体2的一面固定连接有四个弹簧603，弹簧603的一端与滑动环602固定连接，法兰本体2表面对应螺栓4的位置均固定连接有两个L形板604，两个L形板604的内壁滑动连接有限位块605，限位块605的一面与法兰本体2滑动连接，限位块605远离法兰颈部21的一端开设有限位槽6051，限位块605远离法兰本体2的一面固定连接有第一转轴架606，第一转轴架606的内部转动连接有连接板607，滑动环602外壁对应连接板607的位置均固定连接有第二转轴架608，第二转轴架608的内部与连接板607转动连接，限位槽6051的内壁与螺栓4相卡接。当操作人员需要使用法兰将管道1与管道1之间相互连接时，首先将滑动环602沿法兰颈部21滑动远离法兰本体2，在此过程中弹簧603被压缩，滑动环602通过第二转轴架608和第一转轴架606以及连接板607，带动限位块605沿L形板604滑动，随后即可将法兰本体2套在管道1上，然后在法兰本体2间放置密封垫3，并通过螺栓4配合螺母5将其连接，拧紧，随后松开滑动环602，弹簧603拉伸，驱动滑动环602靠近法兰本体2，并通过连接板607使限位块605靠近螺栓4，直至螺栓4卡入卡槽76，这时对于另一侧的法兰本体2则是螺母5卡入限位槽6051，随后便完成了对管道1的连接。

参照图4所示，本实施例公开了L形板604的内壁开设有导槽609，导槽609的内壁与限位块605滑动连接。达到了对限位块605的移动状态进行限制，从而使限位装置6的运行更加稳定的效果，L形板604靠近法兰颈部21的一端固定连接有挡板610。达到了对限位块605的移动轨迹进行限制，以及提升L形板604处的结构强度，从而使限位装置6的使用更加可靠的效果。

参照图3所示，本实施例公开了弹簧的603内部滑动连接有导向杆611，导向杆611的一端与滑动环602固定连接，导向杆611的另一端滑动贯穿固定环601。达到了对弹簧603的弹力方向进行限制，使其更好地驱动限位块605，对螺栓4和螺母5的位置进行卡合限位的效果，此外也能向弹簧603提供支撑，以延长弹簧603的使用寿命，导向杆611远离滑动环602的一端固定连接有拨板612，拨板612的表面均匀开设防滑凸起。达到了使操作人员更容易移动滑动环602及限位块605的位置，从而更方便操作限位装置6对螺栓4和螺母5进行限位的效果。

参照图3和图5所示，本实施例公开了固定环601的外壁设有两个固定装置7，固定装置7包括转轴座71，转轴座71的一端与固定环601固定连接，转轴座71的内部固定连接有转轴本体72，转轴本体72的圆弧面转动连接有转动板73，转动板73远离转轴本体72的一端固定连接有卡板74，滑动环602外壁对应卡板74的位置均固定连接有卡座75，卡板74的表面与卡座75相抵接。达到了当操作人员在安装法兰时，可以借助固定装置7，将限位块605临时固定在靠近挡板610的位置，从而使操作人员可以自由旋转螺栓4，以将管道1相连接，进而在一定程度上提升了限位装置6的易用性，卡座75的一面开设有卡槽76，卡槽76的内壁与卡板74相卡接。达到了对卡板74的位置进行限制，从而使卡板74对滑动环602的临时固定更加可靠的效果。

工作原理：

当操作人员需要使用法兰将管道1之间相互连接时，首先将拨动拨板612，使导向杆611穿过固定环601以带动滑动环602沿法兰颈部21滑动远离法兰本体2，在此过程中弹簧603被压缩，滑动环602通过第二转轴架608和第一转轴架606以及连接板607，滑动环602带动限位块605在导槽609的约束下沿L形板604滑动靠近挡板610，然后围绕转轴座71内的转轴本体72翻转转动板73，直至转动板73与卡座75接触后，松开拨板612弹簧603拉伸，驱动滑动环602靠近法兰本体2，使卡板74卡入卡槽76，将限位块605临时固定在靠近挡板610的位置，对两个法兰都进行此操作后，随后即可将法兰本体2套在管道1上，然后在法兰本体2间放置密封垫3，并通过螺栓4配合螺母5将其连接，拧紧，随后拉动拨板612，将卡板74移出卡槽76，然后松开拨板612，弹簧603拉伸，驱动滑动环602靠近法兰本体2，并通过连接板607使限位块605靠近螺栓4，直至螺栓4卡入卡槽76，这时对于另一侧的法兰本体2，则是螺母5卡入限位槽6051，随后便完成了对管道1的连接，当管道1在长时间使用后，限位块605会对螺栓4和螺母5的位置进行限位，将限位块605临时固定在靠近挡板610的位置，从而使操作人员可以自由旋转螺栓4，以将管道1相连接，进而在一定程度上提升了限位装置6的易用性。

Claims (7)

1.密封型法兰，包括若干个螺栓(4)和螺母(5)，管道(1)的圆弧面设有两个法兰本体(2)，两个所述法兰本体(2)之间设有密封垫(3)，两个所述法兰本体(2)相互远离的一面形成有法兰颈部(21)，两个所述法兰本体(2)借助螺栓(4)和螺母(5)相连接，其特征在于：所述法兰颈部(21)的圆弧面设有限位装置(6)，所述限位装置(6)包括固定环(601)，所述固定环(601)的表面与法兰颈部(21)固定连接，所述法兰颈部(21)的圆弧面滑动连接有滑动环(602)，所述固定环(601)靠近法兰本体(2)的一面固定连接有四个弹簧(603)，所述弹簧(603)的一端与滑动环(602)固定连接，所述法兰本体(2)表面对应螺栓(4)的位置均固定连接有两个L形板(604)，两个所述L形板(604)的内壁滑动连接有限位块(605)，所述限位块(605)的一面与法兰本体(2)滑动连接，所述限位块(605)远离法兰颈部(21)的一端开设有限位槽(6051)，所述限位块(605)远离法兰本体(2)的一面固定连接有第一转轴架(606)，所述第一转轴架(606)的内部转动连接有连接板(607)，所述滑动环(602)外壁对应连接板(607)的位置均固定连接有第二转轴架(608)，所述第二转轴架(608)的内部与连接板(607)转动连接，所述限位槽(6051)的内壁与螺栓(4)相卡接。

2.根据权利要求1所述的密封型法兰，其特征在于：所述L形板(604)的内壁开设有导槽(609)，所述导槽(609)的内壁与限位块(605)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的密封型法兰，其特征在于：所述L形板(604)靠近法兰颈部(21)的一端固定连接有挡板(610)。

4.根据权利要求1所述的密封型法兰，其特征在于：所述弹簧的(603)内部滑动连接有导向杆(611)，所述导向杆(611)的一端与滑动环(602)固定连接，所述导向杆(611)的另一端滑动贯穿固定环(601)。

5.根据权利要求4所述的密封型法兰，其特征在于：所述导向杆(611)远离滑动环(602)的一端固定连接有拨板(612)，所述拨板(612)的表面均匀开设防滑凸起。

6.根据权利要求5所述的密封型法兰，其特征在于：所述固定环(601)的外壁设有两个固定装置(7)，所述固定装置(7)包括转轴座(71)，所述转轴座(71)的一端与固定环(601)固定连接，所述转轴座(71)的内部固定连接有转轴本体(72)，所述转轴本体(72)的圆弧面转动连接有转动板(73)，所述转动板(73)远离转轴本体(72)的一端固定连接有卡板(74)，所述滑动环(602)外壁对应卡板(74)的位置均固定连接有卡座(75)，所述卡板(74)的表面与卡座(75)相抵接。

7.根据权利要求6所述的密封型法兰，其特征在于：所述卡座(75)的一面开设有卡槽(76)，所述卡槽(76)的内壁与卡板(74)相卡接。

Images