CN219141161U - 一种高效蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效蒸发器,涉及蒸发器技术领域,具体包括第二框体,第二框体的一侧设有第一框体,另一侧设有第三框体,第三框体内设有弯曲排列的第二导热管,第一框体内均设有弯曲排列的第一导热管;第二框体中部同轴设有电机固定座,电机固定座的侧面和第二框体之间通过多根连接架连接,在电机固定座的一侧安装有驱动电机,驱动电机的输出轴上安装有扇叶,扇叶位于第二框体内。本实用新型在使用时,空调管路内的制冷液分开两路,分别从第二导热管和第一导热管流出,让制冷液分散,变相增大和空气的接触面积,再结合风扇使用,让热交换速度变快,效率变高。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸发器技术领域,具体为一种高效蒸发器。
背景技术
蒸发器将液态物质转化为气态的物体,应用于制冷系统的蒸发器是其中一种,蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件,即低温的冷凝液体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,气化吸热,达到制冷的效果。
现有空调用蒸发器内无加速空气流通速度的装置,而且导热管呈“S”型弯曲结构排布仅为一层,这样使得在热交换的过程中,和空气交换速度有限,为此,我们提出一种高效蒸发器。
实用新型内容
为解决以上现有技术的不足,本实用新型提出了一种高效蒸发器。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种高效蒸发器,包括第二框体,第二框体的一侧设有第一框体,另一侧设有第三框体,第三框体内设有弯曲排列的第二导热管,第一框体内均设有弯曲排列的第一导热管;
第二框体中部同轴设有电机固定座,电机固定座的侧面和第二框体之间通过多根连接架连接,在电机固定座的一侧安装有驱动电机,驱动电机的输出轴上安装有扇叶,扇叶位于第二框体内。
优选的,第一框体内的中部设有电机安装壳,驱动电机安装在电机安装壳内,电机安装壳的侧面通过两根对称设置的支撑杆固定在第一框体上;
第一导热管呈“S”型弯曲在所述电机安装壳和支撑杆的两侧,第二导热管呈“S”型弯曲,且第一导热管和第二导热管的末端为弧形弯曲结构,在第二框体和第三框体相互靠近的一侧两端均开设有若干卡口,第一导热管和第二导热管均置于卡口内。
优选的,第一框体分别和第二框体、第三框体之间通过螺栓紧固;在电机安装壳和支撑杆的两侧均连接有支撑凸缘,支撑凸缘和第一导热管的末端之间通过管卡固定。
优选的,第一导热管之间、以及第二导热管之间均设有散热片。
优选的,散热片为铜片或者铝片,散热片呈“S”型弯曲,在散热片的上下两个凸起处均开设有卡槽,卡槽分别卡在第一导热管和第二导热管上。
优选的,第一导热管和第二导热管的一端为进口且均连接在三通阀上,第一导热管和第二导热管的另一端为出口且均连接在三通阀上。
与现有技术相比,本实用新型在使用时,空调管路内的制冷液分开两路,分别从第二导热管和第一导热管流出,让制冷液分散,变相增大和空气的接触面积,再结合风扇使用,让热交换速度变快,效率变高。
附图说明
图1为本实用新型第一框体结构示意图。
图2为本实用新型立体结构示意图。
图3为本实用新型第三框体结构示意图。
图4为本实用新型侧视图。
图5为本实用新型散热片结构示意图。
图中:1、第一框体;2、支撑凸缘;3、卡口;4、散热片;5、支撑杆;6、电机安装壳;7、第一导热管;8、第二框体;9、连接架;10、扇叶;11、第三框体;12、第二导热管;13、驱动电机;14、电机固定座;15、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种高效蒸发器,包括第二框体8,第二框体8的一侧设有第一框体1,另一侧设有第三框体11,第一框体1分别和第二框体8、第三框体11之间通过螺栓紧固;
第三框体11内设有弯曲排列的第二导热管12,第一框体1内均设有弯曲排列的第一导热管7,第一导热管7和第二导热管12的一端为进口且均连接在三通阀上,第一导热管7和第二导热管12的另一端为出口且均连接在三通阀上,两个三通阀分别和空调管路相连;
第二框体8中部同轴设有电机固定座14,电机固定座14的侧面和第二框体8之间通过多根连接架9连接,在电机固定座14的一侧安装有驱动电机13,驱动电机13的输出轴上安装有扇叶10,扇叶10位于第二框体8内。
具体的,本实用新型在使用时,驱动电机13转动能能够带动扇叶10转动,扇叶10将外界的空气带动流动,能够快速的经过两侧的导热管上,能够快速实现热交换。
首先,空调管路内的制冷液分开两路,分别从第二导热管12和第一导热管7流出,让制冷液分散,变相增大和空气的接触面积,再结合风扇使用,让热交换速度变快,效率变高。
如图1和图2所示,第一框体1内的中部设有电机安装壳6,驱动电机13安装在电机安装壳6内,电机安装壳6的侧面通过两根对称设置的支撑杆5固定在第一框体1上;驱动电机13伸至第二框体8的外侧且固定在电机安装壳6中,能够让驱动电机更加稳定;
第一导热管7呈“S”型弯曲在所述电机安装壳6和支撑杆5的两侧,第二导热管12呈“S”型弯曲,且第一导热管7和第二导热管12的末端为弧形弯曲结构,在第二框体8和第三框体11相互靠近的一侧两端均开设有若干卡口3,第一导热管7和第二导热管12均置于卡口3内。
如图2所示,当第一框体1分别和第二框体8、第三框体11之间通过螺栓紧固时,第一框体1分别和第二框体8、第三框体11将两侧的导热管压紧不会松动。
如图1和图2所示,在电机安装壳6和支撑杆5的两侧均连接有支撑凸缘2,支撑凸缘2和第一导热管7的末端之间通过管卡固定,因为第一导热管7分布在支撑杆5的两侧,所设置的支撑凸缘2可以将靠近电机安装壳6一侧的第一导热管7末端固定。
如图1和图2所示,第一导热管7之间、以及第二导热管12之间均设有散热片4;散热片4为铜片或者铝片,散热片4呈“S”型弯曲,在散热片4的上下两个凸起处均开设有卡槽15,卡槽15分别卡在第一导热管7和第二导热管12上。如图3所示,散热片4上下两侧均被倒入管卡紧,且散热片4具有弹性并且两端均得到限位,所以散热片4能够稳定固定不会松动。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效蒸发器,包括第二框体(8),其特征在于:第二框体(8)的一侧设有第一框体(1),另一侧设有第三框体(11),第三框体(11)内设有弯曲排列的第二导热管(12),第一框体(1)内均设有弯曲排列的第一导热管(7);
第二框体(8)中部同轴设有电机固定座(14),电机固定座(14)的侧面和第二框体(8)之间通过多根连接架(9)连接,在电机固定座(14)的一侧安装有驱动电机(13),驱动电机(13)的输出轴上安装有扇叶(10),扇叶(10)位于第二框体(8)内。
2.根据权利要求1所述的一种高效蒸发器,其特征在于:第一框体(1)内的中部设有电机安装壳(6),驱动电机(13)安装在电机安装壳(6)内,电机安装壳(6)的侧面通过两根对称设置的支撑杆(5)固定在第一框体(1)上;
第一导热管(7)呈“S”型弯曲在所述电机安装壳(6)和支撑杆(5)的两侧,第二导热管(12)呈“S”型弯曲,且第一导热管(7)和第二导热管(12)的末端为弧形弯曲结构,在第二框体(8)和第三框体(11)相互靠近的一侧两端均开设有若干卡口(3),第一导热管(7)和第二导热管(12)均置于卡口(3)内。
3.根据权利要求2所述的一种高效蒸发器,其特征在于:第一框体(1)分别和第二框体(8)、第三框体(11)之间通过螺栓紧固;在电机安装壳(6)和支撑杆(5)的两侧均连接有支撑凸缘(2),支撑凸缘(2)和第一导热管(7)的末端之间通过管卡固定。
4.根据权利要求1或2所述的一种高效蒸发器,其特征在于:第一导热管(7)之间、以及第二导热管(12)之间均设有散热片(4)。
5.根据权利要求1所述的一种高效蒸发器,其特征在于:散热片(4)为铜片或者铝片,散热片(4)呈“S”型弯曲,在散热片(4)的上下两个凸起处均开设有卡槽(15),卡槽(15)分别卡在第一导热管(7)和第二导热管(12)上。
6.根据权利要求1所述的一种高效蒸发器,其特征在于:第一导热管(7)和第二导热管(12)的一端为进口且均连接在三通阀上,第一导热管(7)和第二导热管(12)的另一端为出口且均连接在三通阀上。
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- 2023-02-09 CN CN202320169883.3U patent/CN219141161U/zh active Active
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