CN213754802U - 新型发射基站相变冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型发射基站相变冷却装置,包括冷凝端外框、冷凝组件、蒸发端外框和蒸发组件;冷凝端外框固定设置设置于所述的蒸发端外框的顶部;冷凝组件设置于所述的冷凝端外框内;所述的蒸发组件设置于所述的蒸发端外框内;冷凝组件包括冷凝器、风扇固定架一、风扇一;所述的冷凝器上设置有风扇固定架一;风扇固定架一上安装风扇一;所述的蒸发组件包括蒸发器、风扇固定架二和风扇二;所述的蒸发器上安装风扇固定架二;所述的风扇二设置于所述的风扇固定架二内;冷凝器和所述的蒸发器通过接管连接;冷凝端外框迎风面设置进风槽。本实用新型的相变冷却装置提高了冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种换热器技术领域,具体涉及一种新型发射基站相变冷却装置。
背景技术
电信基站机柜内由于电子设备的运行会产热量,均采用机柜门上自带的空调进行冷却。机柜内部依据电气元件发热量的不同,冷却的形式也不同,常规的板块自然散热,热量较大的板块采用自带风机强化风冷,所有热量均需通过空调进行冷却。在夏季空调满负荷运转,春秋季节间隙运转,冬季低频率启动运转,空调运转耗费大量的电能。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种新型发射基站相变冷却装,节能环保,提高冷却效果。
本实用新型的技术方案为:新型发射基站相变冷却装置,包括冷凝端外框、冷凝组件、蒸发端外框和蒸发组件;所述的冷凝端外框固定设置设置于所述的蒸发端外框的顶部;所述的冷凝组件设置于所述的冷凝端外框内;所述的蒸发组件设置于所述的蒸发端外框内;
所述的冷凝组件包括冷凝器、风扇固定架一、风扇一;所述的冷凝器上设置有风扇固定架一;所述的风扇固定架一上安装风扇一;
所述的蒸发组件包括蒸发器、风扇固定架二和风扇二;所述的蒸发器上安装风扇固定架二;所述的风扇二设置于所述的风扇固定架二内;
所述的冷凝器和所述的蒸发器通过接管连接;
所述的冷凝端外框迎风面设置进风槽。
进一步地,所述的冷凝器包括端盖一、管板一、侧板一、散热片一、换热管一;散热片一和换热管一设置于侧板一围成的腔体内;所述侧板一的两端与冷凝器两端的端盖一连接;端盖一内焊接管板一,换热管一与管板一胀接。
进一步地,所述的蒸发器包括端盖二、管板二、侧板二、连接座、散热片二、换热管二;散热片二和换热管二设置于侧板二围成的腔体内;所述侧板二的两端与蒸发器两端的端盖二连接;端盖二内焊接管板二,换热管二与管板二胀接;底部的端盖二)连接连接座;连接座与蒸发端外框连接。
进一步地,所述的风扇固定架一上设置有两台风扇一,两台风扇一呈左右并排位置安装;所述的风扇固定架二上设置有两台风扇二;两台风扇二(43)呈上下位置安装。
进一步地,所述的蒸发器及冷凝器前端均设置两台轴流风机,型号为AA20060B22HL。
进一步地,所述的冷凝端外框的底部通过螺栓和螺母所述的蒸发端外框的顶部固定连接。
进一步地,所述的冷凝器和所述的蒸发器通过三根接管连接。
进一步地,所述的蒸发器为竖长形。
本实用新型的有益效果为:本实用新型冷凝器和蒸发器增加前置风扇,内置风扇的运行使机柜内的流体不断循环,强制热流体进入机柜内部蒸发器,通过与蒸发器内工质进行换热,工质受热蒸发为汽态,汽态工质通过蒸发管路流动至机柜外部冷凝器,通过外置风扇的强制循环与外部环境的空气换热,冷凝成液态通过冷凝管路回流至蒸发器,如此循环将机柜内热流体排放至机柜外空气中,提高冷却效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的整体外框图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为冷凝端外框示意图。
图4为冷凝组件示意图。
图5为冷凝组件侧视图。
图6为冷凝器结构示意图。
图7为冷凝器侧视图。
图8为蒸发端外框示意图。
图9为蒸发组件示意图。
图10为蒸发组件侧视图。
图11为蒸发器结构示意图。
图12为蒸发器侧视图。
具体实施方式
下面将通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中间”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
另外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
参考图1-图12所示,为本实用新型的一种新型发射基站相变冷却装置,包括冷凝端外框1、冷凝组件2、蒸发端外框3和蒸发组件4;所述的冷凝端外框1固定设置设置于所述的蒸发端外框3的顶部;所述的冷凝组件2设置于所述的冷凝端外框1内;所述的蒸发组件4设置于所述的蒸发端外框3内;所述的冷凝组件2包括冷凝器21、风扇固定架一22、风扇一23;所述的冷凝器21上设置有风扇固定架一22;所述的风扇固定架一22上安装风扇一23;所述的蒸发组件4包括蒸发器41、风扇固定架二42和风扇二43;所述的蒸发器41上安装风扇固定架二42;所述的风扇二43设置于所述的风扇固定架二42内;所述的冷凝器21和所述的蒸发器41通过接管5连接;所述的冷凝端外框1迎风面设置进风槽6。
本实用新型冷凝器21包括端盖一211、管板一212、侧板一213、散热片一214、换热管一215;散热片一214和换热管一215设置于侧板一213围成的腔体内;所述侧板一213的两端与冷凝器21两端的端盖一211连接;端盖一211内焊接管板一212,换热管一215与管板一212胀接。
本实用新型蒸发器41包括端盖二411、管板二412、侧板二413、连接座414、散热片二415、换热管二416;散热片二415和换热管二416设置于侧板二413围成的腔体内;所述侧板二413的两端与蒸发器41两端的端盖二411连接;端盖二411内焊接管板二412,换热管二416与管板二412胀接;底部的端盖二411连接连接座414;连接座与蒸发端外框3连接。
本实用新型风扇固定架一22上设置有两台风扇一23,两台风扇一23呈左右并排位置安装;所述的风扇固定架二42上设置有两台风扇二43;两台风扇二43呈上下位置安装。
本实用新型蒸发器41及冷凝器21前端均设置两台轴流风机,型号为AA20060B22HL。
本实用新型冷凝端外框1的底部通过螺栓和螺母所述的蒸发端外框3的顶部固定连接。
本实用新型冷凝器21和所述的蒸发器41通过三根接管5连接。
内置风扇的运行使机柜内的流体不断循环,强制热流体进入机柜内部蒸发器,通过与蒸发器内工质进行换热,工质受热蒸发为汽态,汽态工质通过蒸发管路流动至机柜外部冷凝器,通过外置风扇的强制循环与外部环境的空气换热,冷凝成液态通过冷凝管路回流至蒸发器,如此循环将机柜内热流体排放至机柜外空气中。
本实用新型的蒸发器为铝制管翅式换热器,两排φ10*1换热管,共20根,材质铝材6063,散热片厚度0.12mm,片距2.5mm。蒸发器外形尺寸为246*688*48,相比较目前使用的尺寸550*600*50,整体更加狭长,便于安装于机柜侧面是接近测温点且避开电子元器件。
本实用新型的冷凝器也为铝制管翅式换热器结构,与蒸发器设计类似,两排φ10*1换热管,共50根,材质铝材6063,散热片厚度0.12mm,片距2.5mm。
本实用新型采用三根6063铝管,换热效果较好。
为增大冷凝器迎风面风量,冷凝器前安装风扇,为了安全,增加冷凝器外框。外框迎风面开进风槽。将外框整体从冷凝器组件上方放置,用螺栓螺母与蒸发器外框固定,防止倾斜摇晃。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,不用于限制本实用新型,本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (8)
1.新型发射基站相变冷却装置,其特征在于:包括冷凝端外框(1)、冷凝组件(2)、蒸发端外框(3)和蒸发组件(4);所述的冷凝端外框(1)固定设置设置于所述的蒸发端外框(3)的顶部;所述的冷凝组件(2)设置于所述的冷凝端外框(1)内;所述的蒸发组件(4)设置于所述的蒸发端外框(3)内;
所述的冷凝组件(2)包括冷凝器(21)、风扇固定架一(22)、风扇一(23);所述的冷凝器(21)上设置有风扇固定架一(22);所述的风扇固定架一(22)上安装风扇一(23);
所述的蒸发组件(4)包括蒸发器(41)、风扇固定架二(42)和风扇二(43);所述的蒸发器(41)上安装风扇固定架二(42);所述的风扇二(43)设置于所述的风扇固定架二(42)内;
所述的冷凝器(21)和所述的蒸发器(41)通过接管(5)连接;
所述的冷凝端外框(1)迎风面设置进风槽(6)。
2.根据权利要求1所述的新型发射基站相变冷却装置,其特征在于:所述的冷凝器(21)包括端盖一(211)、管板一(212)、侧板一(213)、散热片一(214)、换热管一(215);散热片一(214)和换热管一(215)设置于侧板一(213)围成的腔体内;所述侧板一(213)的两端与冷凝器(21)两端的端盖一(211)连接;端盖一(211)内焊接管板一(212),换热管一(215)与管板一(212)胀接。
3.根据权利要求1所述的新型发射基站相变冷却装置,其特征在于:所述的蒸发器(41)包括端盖二(411)、管板二(412)、侧板二(413)、连接座(414)、散热片二(415)、换热管二(416);散热片二(415)和换热管二(416)设置于侧板二(413)围成的腔体内;所述侧板二(413)的两端与蒸发器(41)两端的端盖二(411)连接;端盖二(411)内焊接管板二(412),换热管二(416)与管板二(412)胀接;底部的端盖二(411)连接连接座(414);连接座与蒸发端外框(3)连接。
4.根据权利要求1所述的新型发射基站相变冷却装置,其特征在于:所述的风扇固定架一(22)上设置有两台风扇一(23),两台风扇一(23)呈左右并排位置安装;所述的风扇固定架二(42)上设置有两台风扇二(43);两台风扇二(43)呈上下位置安装。
5.根据权利要求1所述的新型发射基站相变冷却装置,其特征在于:所述的蒸发器(41)及冷凝器(21)前端均设置两台轴流风机,型号为AA20060B22HL。
6.根据权利要求1所述的新型发射基站相变冷却装置,其特征在于:所述的冷凝端外框(1)的底部通过螺栓和螺母所述的蒸发端外框(3)的顶部固定连接。
7.根据权利要求1所述的新型发射基站相变冷却装置,其特征在于:所述的冷凝器(21)和所述的蒸发器(41)通过三根接管(5)连接。
8.根据权利要求1所述的新型发射基站相变冷却装置,其特征在于:所述的蒸发器(41)为竖长形。
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