CN219346829U - 一种吹扫型风冷式冷热一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吹扫型风冷式冷热一体机,包括箱体以及控温系统,所述箱体架设在地面上,控温系统布置在所述箱体内部,还包括用于作为所述箱体侧部散热结构的散热模块、用于为散热模块提供稳定支撑的支撑模块以及用于为支撑模块提供可调基础的安装模块,散热模块位于所述箱体内侧上部,支撑模块位于散热模块一侧,安装模块对应支撑模块位于所述箱体与控温系统之间,本实用新型的有益效果是设有散热模块,其与控温系统中的散热设备共同构成多方位散热结构,满足控温系统中工作部件的散热需求,可对控温系统进行针对性散热,使冷热一体机可以适用于需要急速制冷的情况,设有支撑模块与安装模块配合,便于对散热模块的位置进行调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷热一体机技术领域,尤其是涉及一种吹扫型风冷式冷热一体机。
背景技术
在现有技术中,冷热一体机是一种温度控制精准的设备,广泛应用于注塑、化工、反应釜等行业,冷热一体机可以实现相互切换加快生产进度降低能耗、提高产品成型效率、抑制产品缺陷降低不良产品概率的作用,一般的冷热一体机应该基本分为两个部分:加热部分和冷却部分,且能自动精确控温,可快速达到设定温度,设定值和实际值分别显示,省电耐用,适合不同温控场所使用。然而现有的冷热一体机通过冷凝器对传热介质(通常为水或者油)进行冷却,风冷式冷热一体机通过散热风扇对冷凝器进行热交换,散热风扇一般安装在冷凝器上方,在固定方位对冷凝器进行散热,在冷却时冷凝器产生大量热量,热量通过高强度风扇排出,热量在风扇安装处聚集,影响后续散热效果,其散热效率较慢,并且容易吸入外界灰尘杂质,影响使用;高强度风扇在工作时排出热风,会产生较大的噪音,其与冷凝器之间的作用空间较小,导致冷凝器散热较慢,进而导致冷热一体机无法适用于需要急速制冷的情况。
申请号为:202111643642.X的中国发明专利公开了一种用于光学镜头加工的风冷式冷热一体机,包括机体,所述机体的内部设置有冷凝器,所述冷凝器的顶部固定连接有导热板,所述导热板的顶部设置有散热管道,所述散热管道内腔的底部固定安装有风扇,所述导热板的正面固定安装有第一连接管,所述第一连接管的顶部固定连接有第一水箱。然而该种用于光学镜头加工的风冷式冷热一体机的箱体侧部为封闭式结构,无法满足冷热一体机内部工作部件的散热需求,其制冷部分通过安装在冷凝器上方散热风扇对冷凝器进行散热,散热效率较慢,散热效果差,导致冷热一体机无法适用于需要急速制冷的情况,实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种吹扫型风冷式冷热一体机。
为实现上述目的,本实用新型提出的技术方案是:
一种吹扫型风冷式冷热一体机,包括箱体以及控温系统,所述箱体架设在地面上,控温系统布置在所述箱体内部,还包括用于作为所述箱体侧部散热结构的散热模块、用于为散热模块提供稳定支撑的支撑模块以及用于为支撑模块提供可调基础的安装模块,散热模块位于所述箱体内侧上部,支撑模块位于散热模块一侧,安装模块对应支撑模块位于所述箱体与控温系统之间。
散热模块包括散热风机以及集热罩,所述散热风机对应控温系统配置在所述箱体的内侧上部,所述集热罩设置在所述散热风机靠近控温系统的一侧且与所述散热风机固定连接,所述集热罩为喇叭状罩体结构,所述集热罩开口较小的一顿与所述散热风机连通。
支撑模块包括支撑支杆以及支撑梁,所述支撑支杆设有两组,两组所述支撑支杆对称设置在所述散热风机的上下两端且与所述散热风机固定连接,所述支撑梁设有两组,两组所述支撑梁对称设置在两组所述支撑支杆的两端且与所述支撑支杆固定连接。
安装模块包括安装基板、安装滑轨、安装电缸以及安装滑块,所述安装基板对应控温系统倾斜装配在所述箱体的内侧上部,所述安装滑轨设有两组,两组所述安装滑轨并列间隔设置在所述安装基板靠近所述箱体的一侧且与所述箱体固定连接,所述安装电缸对应两组所述安装滑轨设有两组,两组所述安装电缸分别设置在两组所述安装滑轨的一端且与所述安装滑轨固定连接,所述安装滑块对应两组所述安装滑轨设有两组,每组所述安装滑块由两个并排间隔设置的滑块组成,两组所述安装滑块分别设置在两组所述安装滑轨的一侧且与对应的所述安装滑轨滑动连接,两组所述支撑梁分别设置在两组所述安装滑块远离所述安装滑轨的一侧且与对应的所述安装滑块固定连接,所述散热风机通过支撑模块以及安装模块配置在所述箱体的内侧上部。
还包括散热防护网以及散热侧板,所述散热防护网设有两组,每组所述散热防护网由两个间隔设置的防护网组成,两组所述散热防护网对应散热模块配置在所述箱体的上部两侧且通过螺钉与所述箱体固定连接,所述散热侧板设有两组,每组所述散热侧板由两个间隔设置的侧板组成,两组所述散热侧板对应两组所述散热防护网配置在所述箱体的下部两侧且通过螺钉与所述箱体固定连接,所述散热侧板上阵列设有散热条形孔。
控温系统包括循环泵、制热组件以及制冷组件,所述循环泵设置在所述箱体内侧下部且与所述箱体固定连接,制热组件对应所述循环泵配置在所述箱体内部一端,制冷组件对应制热组件配置在所述箱体的内部。
制热组件包括加热器以及热交换器,所述加热器设置在所述箱体内部一端且与所述箱体固定连接,所述加热器通过管路与所述循环泵连通,所述热交换器对应所述加热器设置在所述箱体内侧下部且通过支架与所述箱体固定连接,所述热交换器通过管路与所述加热器连通。
制冷组件包括蒸发器、压缩机、冷凝器以及散热风扇,所述蒸发器设置在所述箱体内侧下部且与所述箱体固定连接,所述压缩机对应所述蒸发器设置在所述箱体内侧下部且与所述箱体固定连接,所述压缩机通过管路与所述蒸发器连通,所述冷凝器对应所述蒸发器设置在所述箱体内侧上部且与所述箱体固定连接,所述冷凝器通过管路与所述压缩机连通且通过节流阀与所述蒸发器连通,所述冷凝器为翅片式冷凝器,所述散热风扇对应所述冷凝器设置在所述箱体上部且与所述箱体固定连接。
所述冷凝器设有两组,所述散热风扇对应两组所述冷凝器设有两组,散热模块、支撑模块以及安装模块对应两组所述冷凝器设有两组,两组散热模块、两组支撑模块以及两组安装模块分别布置在两组所述冷凝器的两侧且位于所述箱体内部。
还包括电控单元,所述电控单元设置在所述箱体内侧远离所述加热器的一端且与所述箱体固定连接,所述电控单元与所述散热风机、所述安装电缸、所述循环泵、所述加热器、所述压缩机以及所述散热风扇均电性连接。
本实用新型的有益效果是:
设有散热模块,其与控温系统中的散热设备共同构成多方位散热结构,满足控温系统中工作部件的散热需求,散热效率高,散热效果好,可对控温系统进行针对性散热,使冷热一体机可以适用于需要急速制冷的情况,散热模块具有集热结构,可以进一步提升散热效率,设有支撑模块与安装模块配合,便于对散热模块的位置进行调整,使用灵活,实用性强。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型散热模块与支撑模块配合示意图;
图3是本实用新型安装模块、支撑模块以及散热模块配合示意图;
图4是本实用新型冷热一体机使用状态示意图;
图5是本实用新型电性连接图。
图中:1、箱体;2、散热风机;3、集热罩;4、支撑支杆;5、支撑梁;6、安装基板;7、安装滑轨;8、安装电缸;9、安装滑块;10、散热防护网;11、散热侧板;12、循环泵;13、加热器;14、热交换器;15、蒸发器;16、压缩机;17、冷凝器;18、散热风扇;19、电控单元。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述,
一种吹扫型风冷式冷热一体机,包括箱体1以及控温系统,箱体1架设在地面上,控温系统布置在箱体1内部,还包括用于作为箱体1侧部散热结构的散热模块、用于为散热模块提供稳定支撑的支撑模块以及用于为支撑模块提供可调基础的安装模块,散热模块位于箱体1内侧上部,支撑模块位于散热模块一侧,安装模块对应支撑模块位于箱体1与控温系统之间,本实用新型整体结构示意图如图1所示。
散热模块包括散热风机2以及集热罩3,散热风机2对应控温系统配置在箱体1的内侧上部,集热罩3设置在散热风机2靠近控温系统的一侧且与散热风机2固定连接,集热罩3为喇叭状罩体结构,集热罩3开口较小的一顿与散热风机2连通,散热模块通过散热风机2以及集热罩3配合,构成箱体1侧部的散热结构,从而对控温系统进行多方位散热,其中,散热风机2用于在箱体1的侧部对控温系统进行散热,集热罩3用于在散热风机2与控温系统之间搭建散热通道,从而将控温系统侧部的热量聚集以提升散热效率,本实用新型散热模块与支撑模块配合示意图如图2所示。
支撑模块包括支撑支杆4以及支撑梁5,支撑支杆4设有两组,两组支撑支杆4对称设置在散热风机2的上下两端且与散热风机2固定连接,支撑梁5设有两组,两组支撑梁5对称设置在两组支撑支杆4的两端且与支撑支杆4固定连接,支撑模块通过支撑支杆4以及支撑梁5配合,为散热模块提供稳定的安装支撑,其中,支撑支杆4用于为散热模块提供安装支撑,支撑梁5用于与支撑支杆4构成支架结构,从而为散热模块提供稳定的安装支撑。
安装模块包括安装基板6、安装滑轨7、安装电缸8以及安装滑块9,安装基板6对应控温系统倾斜装配在箱体1的内侧上部,安装滑轨7设有两组,两组安装滑轨7并列间隔设置在安装基板6靠近箱体1的一侧且与箱体1固定连接,安装电缸8对应两组安装滑轨7设有两组,两组安装电缸8分别设置在两组安装滑轨7的一端且与安装滑轨7固定连接,安装滑块9对应两组安装滑轨7设有两组,每组安装滑块9由两个并排间隔设置的滑块组成,两组安装滑块9分别设置在两组安装滑轨7的一侧且与对应的安装滑轨7滑动连接,两组支撑梁5分别设置在两组安装滑块9远离安装滑轨7的一侧且与对应的安装滑块9固定连接,散热风机2通过支撑模块以及安装模块配置在箱体1的内侧上部,安装模块通过安装基板6、安装滑轨7、安装电缸8以及安装滑块9配合,为支撑模块以及散热模块提供可调节的安装支撑,其中,安装基板6用于为安装滑轨7提供安装支撑以将安装滑轨7配置在控温系统的侧部,安装滑轨7用于为安装电缸8提供安装支撑并为安装滑块9提供滑动支撑,安装电缸8用于驱动安装滑块9沿着安装滑轨7滑动,安装滑块9用于为支撑模块提供安装支撑并在安装电缸8的作用下带动支撑模块沿着安装滑轨7滑动,从而带动散热模块沿着安装滑轨7滑动,进而实现散热模块位置的调节,本实用新型安装模块、支撑模块以及散热模块配合示意图如图3所示。
还包括散热防护网10以及散热侧板11,散热防护网10设有两组,每组散热防护网10由两个间隔设置的防护网组成,两组散热防护网10对应散热模块配置在箱体1的上部两侧且通过螺钉与箱体1固定连接,散热侧板11设有两组,每组散热侧板11由两个间隔设置的侧板组成,两组散热侧板11对应两组散热防护网10配置在箱体1的下部两侧且通过螺钉与箱体1固定连接,散热侧板11上阵列设有散热条形孔,其中,散热防护网10用于为箱体1的侧面上部提供防护的同时满足散热需求,散热侧板11用于为箱体1的侧面下部提供防护的同时通过散热条形孔满足控温系统的散热需求,本实用新型冷热一体机使用状态示意图如图4所示。
控温系统包括循环泵12、制热组件以及制冷组件,循环泵12设置在箱体1内侧下部且与箱体1固定连接,制热组件对应循环泵12配置在箱体1内部一端,制冷组件对应制热组件配置在箱体1的内部,控温系统通过循环泵12、制热组件以及制冷组件配合,满足设备的制冷制热需求,其中,循环泵12用于作为控温系统中的驱动设备,制热组件用于满足设备的制热需求,制冷组件用于满足设备的制冷需求。
制热组件包括加热器13以及热交换器14,加热器13设置在箱体1内部一端且与箱体1固定连接,加热器13通过管路与循环泵12连通,热交换器14对应加热器13设置在箱体1内侧下部且通过支架与箱体1固定连接,热交换器14通过管路与加热器13连通,制热组件通过加热器13以及热交换器14配合,对传热介质进行加热并将传热介质传递至用热设备以满足设备的制热需求,其中,加热器13用于对传热介质进行加热,热交换器14用于作为制热组件与制冷组件之间的换热设备。
制冷组件包括蒸发器15、压缩机16、冷凝器17以及散热风扇18,蒸发器15设置在箱体1内侧下部且与箱体1固定连接,压缩机16对应蒸发器15设置在箱体1内侧下部且与箱体1固定连接,压缩机16通过管路与蒸发器15连通,冷凝器17对应蒸发器15设置在箱体1内侧上部且与箱体1固定连接,冷凝器17通过管路与压缩机16连通且通过节流阀与蒸发器15连通,冷凝器17为翅片式冷凝器17,散热风扇18对应冷凝器17设置在箱体1上部且与箱体1固定连接,制冷组件通过蒸发器15、压缩机16、冷凝器17以及散热风扇18配合,满足设备的制冷需求,其中,蒸发器15用于放出气态冷媒,压缩机16用于将冷媒转变为高温高压状态,冷凝器17用于对冷媒进行等压冷却冷凝,使冷媒变为液态冷媒,散热风扇18用于在箱体1顶部将翅片式冷凝器17与空气进行热交换,实现散热,其制冷原理为:蒸发器15释放状态为气体的冷媒,气态冷媒进入压缩机16中并经过绝热压缩以后,变为高温高压状态的气态冷媒,高温高压状态的气态冷媒进入冷凝器17进行等压冷却冷凝,经冷凝后变化成液态冷媒,并经由节流阀膨胀到低压状态,变成气液混合物,其中低温低压下的液态冷媒在蒸发器15中吸收被冷物质的热量,重新变成气态冷媒并经由管路进入压缩机16,开始新的循环。
冷凝器17设有两组,散热风扇18对应两组冷凝器17设有两组,散热模块、支撑模块以及安装模块对应两组冷凝器17设有两组,两组散热模块、两组支撑模块以及两组安装模块分别布置在两组冷凝器17的两侧且位于箱体1内部,其中,散热模块、支撑模块以及安装模块的数量可根据冷凝器17的数量进行适应性调整。
还包括电控单元19,电控单元19设置在箱体1内侧远离加热器13的一端且与箱体1固定连接,电控单元19与散热风机2、安装电缸8、循环泵12、加热器13、压缩机16以及散热风扇18均电性连接,本实用新型电性连接图如图5所示。
工作原理:
将设备放置在指定位置处进行工作,通过安装基板6将安装模块、支撑模块以及散热模块配置在设备的内侧上部,构成侧部散热结构的同时与顶部散热风扇18共同构成多方位散热结构,并通过集热罩3将冷凝器17侧部的热量聚集,从而对冷凝器17进行针对性散热,提升制冷系统的制冷效率,进而满足急速制冷的使用需求。
本实用新型的有益效果是设有散热模块,其与控温系统中的散热设备共同构成多方位散热结构,满足控温系统中工作部件的散热需求,散热效率高,散热效果好,可对控温系统进行针对性散热,使冷热一体机可以适用于需要急速制冷的情况,散热模块具有集热结构,可以进一步提升散热效率,设有支撑模块与安装模块配合,便于对散热模块的位置进行调整,使用灵活,实用性强。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种吹扫型风冷式冷热一体机,包括箱体(1)以及控温系统,所述箱体(1)架设在地面上,控温系统布置在所述箱体(1)内部,其特征在于,还包括用于作为所述箱体(1)侧部散热结构的散热模块、用于为散热模块提供稳定支撑的支撑模块以及用于为支撑模块提供可调基础的安装模块,散热模块位于所述箱体(1)内侧上部,支撑模块位于散热模块一侧,安装模块对应支撑模块位于所述箱体(1)与控温系统之间。
2.如权利要求1所述的一种吹扫型风冷式冷热一体机,其特征在于,散热模块包括散热风机(2)以及集热罩(3),所述散热风机(2)对应控温系统配置在所述箱体(1)的内侧上部,所述集热罩(3)设置在所述散热风机(2)靠近控温系统的一侧且与所述散热风机(2)固定连接,所述集热罩(3)为喇叭状罩体结构,所述集热罩(3)开口较小的一顿与所述散热风机(2)连通。
3.如权利要求2所述的一种吹扫型风冷式冷热一体机,其特征在于,支撑模块包括支撑支杆(4)以及支撑梁(5),所述支撑支杆(4)设有两组,两组所述支撑支杆(4)对称设置在所述散热风机(2)的上下两端且与所述散热风机(2)固定连接,所述支撑梁(5)设有两组,两组所述支撑梁(5)对称设置在两组所述支撑支杆(4)的两端且与所述支撑支杆(4)固定连接。
4.如权利要求3所述的一种吹扫型风冷式冷热一体机,其特征在于,安装模块包括安装基板(6)、安装滑轨(7)、安装电缸(8)以及安装滑块(9),所述安装基板(6)对应控温系统倾斜装配在所述箱体(1)的内侧上部,所述安装滑轨(7)设有两组,两组所述安装滑轨(7)并列间隔设置在所述安装基板(6)靠近所述箱体(1)的一侧且与所述箱体(1)固定连接,所述安装电缸(8)对应两组所述安装滑轨(7)设有两组,两组所述安装电缸(8)分别设置在两组所述安装滑轨(7)的一端且与所述安装滑轨(7)固定连接,所述安装滑块(9)对应两组所述安装滑轨(7)设有两组,每组所述安装滑块(9)由两个并排间隔设置的滑块组成,两组所述安装滑块(9)分别设置在两组所述安装滑轨(7)的一侧且与对应的所述安装滑轨(7)滑动连接,两组所述支撑梁(5)分别设置在两组所述安装滑块(9)远离所述安装滑轨(7)的一侧且与对应的所述安装滑块(9)固定连接,所述散热风机(2)通过支撑模块以及安装模块配置在所述箱体(1)的内侧上部。
5.如权利要求4所述的一种吹扫型风冷式冷热一体机,其特征在于,还包括散热防护网(10)以及散热侧板(11),所述散热防护网(10)设有两组,每组所述散热防护网(10)由两个间隔设置的防护网组成,两组所述散热防护网(10)对应散热模块配置在所述箱体(1)的上部两侧且通过螺钉与所述箱体(1)固定连接,所述散热侧板(11)设有两组,每组所述散热侧板(11)由两个间隔设置的侧板组成,两组所述散热侧板(11)对应两组所述散热防护网(10)配置在所述箱体(1)的下部两侧且通过螺钉与所述箱体(1)固定连接,所述散热侧板(11)上阵列设有散热条形孔。
6.如权利要求5所述的一种吹扫型风冷式冷热一体机,其特征在于,控温系统包括循环泵(12)、制热组件以及制冷组件,所述循环泵(12)设置在所述箱体(1)内侧下部且与所述箱体(1)固定连接,制热组件对应所述循环泵(12)配置在所述箱体(1)内部一端,制冷组件对应制热组件配置在所述箱体(1)的内部。
7.如权利要求6所述的一种吹扫型风冷式冷热一体机,其特征在于,制热组件包括加热器(13)以及热交换器(14),所述加热器(13)设置在所述箱体(1)内部一端且与所述箱体(1)固定连接,所述加热器(13)通过管路与所述循环泵(12)连通,所述热交换器(14)对应所述加热器(13)设置在所述箱体(1)内侧下部且通过支架与所述箱体(1)固定连接,所述热交换器(14)通过管路与所述加热器(13)连通。
8.如权利要求7所述的一种吹扫型风冷式冷热一体机,其特征在于,制冷组件包括蒸发器(15)、压缩机(16)、冷凝器(17)以及散热风扇(18),所述蒸发器(15)设置在所述箱体(1)内侧下部且与所述箱体(1)固定连接,所述压缩机(16)对应所述蒸发器(15)设置在所述箱体(1)内侧下部且与所述箱体(1)固定连接,所述压缩机(16)通过管路与所述蒸发器(15)连通,所述冷凝器(17)对应所述蒸发器(15)设置在所述箱体(1)内侧上部且与所述箱体(1)固定连接,所述冷凝器(17)通过管路与所述压缩机(16)连通且通过节流阀与所述蒸发器(15)连通,所述冷凝器(17)为翅片式冷凝器(17),所述散热风扇(18)对应所述冷凝器(17)设置在所述箱体(1)上部且与所述箱体(1)固定连接。
9.如权利要求8所述的一种吹扫型风冷式冷热一体机,其特征在于,所述冷凝器(17)设有两组,所述散热风扇(18)对应两组所述冷凝器(17)设有两组,散热模块、支撑模块以及安装模块对应两组所述冷凝器(17)设有两组,两组散热模块、两组支撑模块以及两组安装模块分别布置在两组所述冷凝器(17)的两侧且位于所述箱体(1)内部。
10.如权利要求9所述的一种吹扫型风冷式冷热一体机,其特征在于,还包括电控单元(19),所述电控单元(19)设置在所述箱体(1)内侧远离所述加热器(13)的一端且与所述箱体(1)固定连接,所述电控单元(19)与所述散热风机(2)、所述安装电缸(8)、所述循环泵(12)、所述加热器(13)、所述压缩机(16)以及所述散热风扇(18)均电性连接。
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GR01 | Patent grant | ||
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