CN218328740U - 热泵进风组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热泵技术领域，公开了一种热泵进风组件，包括基板、与基板连接的垫块、与垫块相抵接的蒸发器及与蒸发器连接的支撑架；蒸发器包括翅片及穿设在翅片内的冷凝管；翅片包括外围部与内围部；内围部设置在外围部远离基板的一端；支撑架支撑在内围部与基板之间。通过将翅片设为外围部与内围部，并将内围部设置在外围部远离基板的一端，使得蒸发器的厚度呈现下薄上厚的结构，进而冷凝管内的冷媒位于底部的量小于位于顶部的量，以适应顶部进风量大，保证蒸发器顶部与底部的冷媒气化均匀，进而延长压缩机与膨胀阀的寿命，提高整体的制热能效比，有效避免底部温度低而结霜的情况。

Description

热泵进风组件

技术领域

本实用新型涉及热泵技术领域，特别是涉及一种热泵进风组件。

背景技术

随着现代生活质量的提高，人们对泳池水温的舒适性要求越来越高，人们希望在冬天时泳池水温能够维持在一定的温度范围内，空气源热泵泳池机由于其优异的节能特性，在泳池系统中得到了广泛的应用。空气源热泵泳池机在对泳池水加热时，是利用压缩机通过消耗一定的辅助能量如电能，在压缩机和换热系统内循环的冷媒的共同作用下，从环境空气热源中吸取较低温热能，然后转换为较高温热能释放至循环媒介水中成为高温热源输出，从而达到了回收低温热源制取高温热源的作用和目的。

泳池空气源热泵都是采用侧面进风，顶部出风的结构，以避免热泵吹出的强风对人造成不适感，所以现有的泳池空气源热泵的翅片与冷凝器都是环绕设置在热泵的侧面位置，而这种结构经过测试，靠近顶部的换热器风速高于底部的换热器风速，进而顶部的进风量大于底部的进风量，位于底部的冷凝器内部的冷媒吸收热量不足只能部分气化，冷媒回流进压缩机内对压缩机造成不良影响，同时膨胀阀气液频繁切换波动较大，导致压缩机与膨胀阀寿命缩减，影响整体的制热效能比；而且由于底部风速低，冷媒吸收热量不足温度相对较低，顶部的冷凝水流到底部容易导致翅片结霜。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：

由于进风量不同，导致底部冷媒气化不完全，导致压缩机与膨胀阀寿命短，容易出现结霜现象。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种热泵进风组件，包括：

基板；

垫块，与所述基板连接；

蒸发器，与所述垫块相抵接；所述蒸发器包括翅片及穿设在所述翅片内的冷凝管；所述翅片包括外围部与内围部；所述内围部设置在所述外围部远离所述基板的一端；及

支撑架，与所述蒸发器连接，所述支撑架支撑在所述内围部与所述基板之间。

在其中一个实施例中，所述内围部环绕设置在所述外围部的内侧，所述内围部与所述外围部并列设置。

在其中一个实施例中，所述外围部自所述垫块向远离基板方向延伸设置，所述内围部自所述外围部远离所述垫块的一端向靠近所述基板方向延伸设置。

在其中一个实施例中，所述外围部的横截面呈U状结构设置，所述外围部沿所述基板的周缘延伸设置。

在其中一个实施例中，所述支撑架包括立板、与所述立板连接的内夹持板及外夹持板；所述立板一端与所述基板连接固定，所述立板的另一端与所述内围部相抵接。

在其中一个实施例中，所述内夹持板与所述外夹持板并列设置在所述立板靠近所述内围部的一端，所述内夹持板与所述外夹持板相对设置在所述内围部的两侧。

在其中一个实施例中，所述垫块包括固定部、与所述固定部连接的支撑部、与所述支撑部连接的延伸部、与所述延伸部连接的回折部、与所述回折部连接的顶撑部；所述固定部与所述基板连接固定，所述顶撑部与所述基板相抵接。

在其中一个实施例中，所述支撑部与所述顶撑部并列设置，所述延伸部自所述支撑部向远离所述固定部方向延伸设置，所述翅片压设在所述延伸部上，所述回折部与所述延伸部的设置方向相同，所述回折部自所述延伸部远离所述支撑部的一端向靠近所述支撑部方向延伸设置。

在其中一个实施例中，所述延伸部上设置有通气孔，各所述通气孔沿所述延伸部间隔设置。

在其中一个实施例中，所述垫块上设置有避位口，所述避位口设置在所述垫块靠近所述固定部的一侧，所述支撑架对应设置在所述避位口处。

上述热泵进风组件与现有技术相比，其有益效果在于：

通过将翅片设为外围部与内围部，并将内围部设置在外围部远离基板的一端，使得蒸发器的厚度呈现下薄上厚的结构，进而冷凝管内的冷媒位于底部的量小于位于顶部的量，以适应顶部进风量大，保证蒸发器顶部与底部的冷媒气化均匀，进而延长压缩机与膨胀阀的寿命，提高整体的制热能效比，有效避免底部温度低而结霜的情况。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的热泵进风组件的结构示意图；

图2为图1中热泵进风组件的分解结构示意图；

图3为图2中圆圈A部分的放大示意图；

图4为图1中支撑架的结构示意图。

附图中标号的含义为：

100、热泵进风组件；

10、基板；

20、垫块；21、固定部；22、支撑部；23、延伸部；24、回折部；25、顶撑部；26、通气孔；27、避位口；

30、蒸发器；31、翅片；32、冷凝管；35、外围部；36、内围部；

40、支撑架；41、立板；42、内夹持板；43、外夹持板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1至图4，为本实用新型一实施方式的热泵进风组件100，包括基板10、与基板10连接的垫块20、与垫块20相抵接的蒸发器30、与蒸发器30连接的支撑架40。该蒸发器30包括翅片31及穿设在翅片31内的冷凝管32，该冷凝管32内设置有冷媒，液态冷媒在冷凝管32内通过吸收进风空气中的热量而气化，气化后的冷媒进入后续部件中进行液化放热，进而实现对外界的加热工作，而该翅片31用于提高冷凝管32与进风空气的接触面积，进而通过热传递的方式保证冷凝管32中的冷媒气化充分。该翅片31包括外围部35与内围部36；内围部36设置在外围部35远离基板10的一端，以保证蒸发器30靠近基板10一端的厚度小于远离基板10一端的厚度，进而使冷凝管32中的冷媒气化均匀。支撑架40支撑在内围部36与基板10之间，以提高蒸发器30与基板10之间连接的稳定性。

上述热泵进风组件100，通过将翅片31设为外围部35与内围部36，并将内围部36设置在外围部35远离基板10的一端，使得蒸发器30的厚度呈现下薄上厚的结构，进而冷凝管32内的冷媒位于底部的量小于位于顶部的量，以适应顶部进风量大，保证蒸发器30顶部与底部的冷媒气化均匀，进而延长压缩机与膨胀阀的寿命，提高整体的制热能效比，有效避免底部温度低而结霜的情况。

进一步地，该基板10呈矩形直板状结构设置，该基板10用于安装固定整体的组件；可以理解地，该基板10可以作为整体热泵设备的底板，以对整体设备进行支撑固定。

进一步地，该垫块20呈U状沿基板10的周缘延伸设置，该垫块20用于支撑蒸发器30。在本实施例中，该垫块20包括固定部21、与固定部21连接的支撑部22、与支撑部22连接的延伸部23、与延伸部23连接的回折部24、与回折部24连接的顶撑部25。该固定部21呈长条状结构设置，固定部21与基板10的设置方向相同，固定部21与基板10连接固定，以将垫块20固定在基板10上；该支撑部22自固定部21向远离基板10方向延伸设置，该支撑部22垂直与固定部21；该延伸部23设置在支撑部22远离底板的一端，该延伸部23自支撑部22向远离固定部21方向延伸设置，该延伸部23垂直于支撑部22，延伸部23与基板10并列设置，翅片31压设在延伸部23上；该回折部24与延伸部23的设置方向相同，回折部24自延伸部23远离支撑部22的一端向靠近支撑部22方向延伸设置；该顶撑部25与基板10相抵接，顶撑部25与支撑部22并列设置，顶撑部25自回折部24向基板10方向延伸设置，通过回折部24的结构，保证受到振动载荷时，可通过回折部24与延伸部23的相对形变吸收振动载荷，进而降低振动载荷对翅片31的影响，同时将顶撑部25设置于翅片31的正下方，提高对蒸发器30支撑的可靠性。

进一步地，该延伸部23上设置有通气孔26，该通气孔26呈圆形通孔状结构设置，该通气孔26沿延伸部23间隔设置，通气孔26用于提高垫块20与翅片31接合位置气流的流通性，进而保证冷媒的气化效果。更近一步地，该垫块20上设置有避位口27，该避位口27呈矩形凹槽状结构设置，避位口27设置在垫块20靠近固定板的一侧，该支撑架40对应设置在避位口27处，以对支撑架40的安装位置进行定位，保证安装效率。

进一步地，该翅片31沿竖直方向设置，翅片31上设置有若干空气流道(图未示)，各空气流道沿翅片31均匀间隔设置，进风空气通过空气流道将热量传递至翅片31，翅片31再通过热传导的方式将热量传递至冷凝管32，以使得冷凝管32内的冷媒气化，保证热泵的正常工作。具体地，该外围部35的横截面呈U状结构设置(横截面定义为基板10所在平面的方向)，该外围部35与垫块20为布置形状相对应，该外围部35沿基板10的周缘延伸设置，该外围部35的底部与延伸部23相抵接，外围部35自垫块20向远离基板10方向延伸设置；该内围部36环绕设置在外围部35的内侧，内围部36与外围部35并列设置，内围部36自外围部35远离垫块20的一端向靠近基板10方向延伸设置。该冷凝管32呈中空圆管状结构设置，冷凝管32对应穿设在外围部35与内围部36内，冷凝管32的内部用于容置冷媒，该冷凝管32的延伸方向与翅片31的布置形状相对应。在本实施例中，该外围部35的厚度尺寸与内围部36的厚度尺寸相同，该外围部35内穿设有一列冷凝管32，该内围部36内对应穿设有一列冷凝管32，进而蒸发器30顶端翅片31的厚度尺寸是底端翅片31厚度尺寸的两倍(蒸发器30的顶端定义为蒸发器30远离基板10的一端，对应的底端定义为蒸发器30靠近基板10的一端)，蒸发器30顶端设置有两列冷凝管32，蒸发器30底端设置有一列冷凝管32。

进一步地，该支撑架40对蒸发器30进行支撑固定，以提高重心偏高的蒸发器30的稳定性。在本实施例中，该支撑架40包括立板41、与立板41连接的内夹持板42及外夹持板43；该立板41大致呈矩形状沿竖直方向设置，立板41一端与基板10连接固定，立板41的另一端与内围部36相抵接，该立板41靠近内围部36的一端的厚度尺寸大于内围部36的厚度尺寸，以提高对内围部36支撑的稳定性；该内夹持板42沿竖直方向设置，内夹持板42与外夹持板43并列设置在立板41靠近内围部36的一端，该内夹持板42子立板41向靠近内围部36方向延伸设置，该内夹持板42与外夹持板43相对设置在内围部36的两侧，以夹持固定该内围部36，进而提高翅片31的稳定性。可以理解地，该支撑架40的设置数量为至少两个，各支撑架40对应设置在翅片31的内侧，各支撑架40沿内围部36间隔设置，以保证对蒸发器30支撑的可靠性。

本实用新型的工作过程为：由于蒸发器30顶端对应设置有内围部36与外围部35，设置有两列的冷凝管32，而蒸发器30底端只设置有外围部35，设置有一列的冷凝管32，所以蒸发器30底端的冷媒量小于蒸发器30顶端的冷媒量，所以蒸发器30底端只需要较少的进风量即可与顶端的冷媒气化程度相同，进而解决了顶端与底端进风量不同而引发的各种问题。由于蒸发器30的特殊结构设计，使得蒸发器30重心变高，所以需要支撑架40对蒸发器30进行支撑固定，进而保证蒸发器30的稳定性与连接的可靠性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种热泵进风组件，其特征在于，包括：

基板；

垫块，与所述基板连接；

蒸发器，与所述垫块相抵接；所述蒸发器包括翅片及穿设在所述翅片内的冷凝管；所述翅片包括外围部与内围部；所述内围部设置在所述外围部远离所述基板的一端；及

支撑架，与所述蒸发器连接，所述支撑架支撑在所述内围部与所述基板之间。

2.根据权利要求1所述的热泵进风组件，其特征在于，所述内围部环绕设置在所述外围部的内侧，所述内围部与所述外围部并列设置。

3.根据权利要求2所述的热泵进风组件，其特征在于，所述外围部自所述垫块向远离基板方向延伸设置，所述内围部自所述外围部远离所述垫块的一端向靠近所述基板方向延伸设置。

4.根据权利要求3所述的热泵进风组件，其特征在于，所述外围部的横截面呈U状结构设置，所述外围部沿所述基板的周缘延伸设置。

5.根据权利要求1所述的热泵进风组件，其特征在于，所述支撑架包括立板、与所述立板连接的内夹持板及外夹持板；所述立板一端与所述基板连接固定，所述立板的另一端与所述内围部相抵接。

6.根据权利要求5所述的热泵进风组件，其特征在于，所述内夹持板与所述外夹持板并列设置在所述立板靠近所述内围部的一端，所述内夹持板与所述外夹持板相对设置在所述内围部的两侧。

7.根据权利要求1所述的热泵进风组件，其特征在于，所述垫块包括固定部、与所述固定部连接的支撑部、与所述支撑部连接的延伸部、与所述延伸部连接的回折部、与所述回折部连接的顶撑部；所述固定部与所述基板连接固定，所述顶撑部与所述基板相抵接。

8.根据权利要求7所述的热泵进风组件，其特征在于，所述支撑部与所述顶撑部并列设置，所述延伸部自所述支撑部向远离所述固定部方向延伸设置，所述翅片压设在所述延伸部上，所述回折部与所述延伸部的设置方向相同，所述回折部自所述延伸部远离所述支撑部的一端向靠近所述支撑部方向延伸设置。

9.根据权利要求7所述的热泵进风组件，其特征在于，所述延伸部上设置有通气孔，各所述通气孔沿所述延伸部间隔设置。

10.根据权利要求7所述的热泵进风组件，其特征在于，所述垫块上设置有避位口，所述避位口设置在所述垫块靠近所述固定部的一侧，所述支撑架对应设置在所述避位口处。

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