CN219139417U - 一种高能效物料干燥风机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体涉及一种高能效物料干燥风机装置，包括底座、驱动机构、蜗壳和叶轮；驱动机构安装在所述底座上；蜗壳安装在所述底座上，所述蜗壳具有出风口和进风口；叶轮能够转动地安装在所述蜗壳内，所述叶轮包括前盘和后盘，所述前盘和后盘之间通过若干倾斜设置的叶片连接，所述前盘上设置有若干用于安装配重件的安装位，所述后盘与所述驱动机构的输出端连接。本高能效物料干燥风机装置的叶轮采用前盘和后盘的设计，可以有效地增强叶片的强度，可以降低叶片在转动过程中的振动。在前盘上设置有安装位，方便工作人员根据需求安装配重件，以便调节整个叶轮的转动平衡，可以有效地降低叶轮的振动，保证风机正常工作。

Description

一种高能效物料干燥风机装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，具体涉及一种高能效物料干燥风机装置。

背景技术

在人造板行业中，合格纤维从热磨机研磨出来通过三通阀喷射时，施胶系统把配置好的胶水、石蜡均匀地喷射到纤维上，然后一起进入垂直式管道干燥机。干燥采用热空气为介质，施好胶的纤维在管道中被热风吹送前进。干燥好的纤维被送入高效旋风分离器内，旋风分离器尅将将纤维和湿空气分离，湿热空气排到大气中。在整个干燥过程中，风送动力来自干燥风机，因此干燥风机的能力决定着干燥系统能力大小。

目前干燥风机由于所处的环境为高粉尘和纤维的环境，而干燥风机连续在这种环境中运行，则叶片容易出现磨损或者穿孔，这样会导致叶轮转动不平衡；同时干燥系统是热空气介质，会加速叶片的磨损。磨损或者穿孔的叶片在转动的过程中，空气在与叶片接触后流向发生不规律改变，因此会进一步加剧风机主轴振动。此外，磨损后的叶片后导致风力、风速、风压均会降低，严重影响生产效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足之一，本实用新型的目的在于提供一种高能效物料干燥风机装置，本物料干燥风机装置结构简单，能够有效地解决叶片磨损而产生动不平衡的问题，保证工作效率。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种高能效物料干燥风机装置，包括底座、驱动机构、蜗壳和叶轮；驱动机构安装在所述底座上；蜗壳安装在所述底座上，所述蜗壳具有出风口和进风口；叶轮能够转动地安装在所述蜗壳内，所述叶轮包括前盘和后盘，所述前盘和后盘之间通过若干倾斜设置的叶片连接，所述前盘上设置有若干用于安装配重件的安装位，所述后盘与所述驱动机构的输出端连接。

在一些可能实现的方式中，所述安装位上设置有通孔，所述配重件固定安装在所述通孔上。

在一些可能实现的方式中，所有所述通孔均布在所述前盘上。

在一些可能实现的方式中，所述前盘和所述后盘分别靠近所述蜗壳内壁的一侧上均设置有环槽。

在一些可能实现的方式中，所述进风口设置在所述蜗壳位于与所述叶轮同轴设置的前端区域上，所述进风口上设置有集流器。

在一些可能实现的方式中，所述出风口设置在所述蜗壳的顶部。

在一些可能实现的方式中，所述驱动机构包括驱动电机和主轴，所述驱动电机安装在所述底座上，所述底座上设置有两个轴承座，所述主轴转动地安装在所述轴承座内，所述主轴的一端与所述驱动电机的输出端连接，另一端活动穿入所述蜗壳内并与所述后盘连接。

在一些可能实现的方式中，所述轴承座为水冷式轴承座。

在一些可能实现的方式中，所述后盘上安装有旋转轴，所述旋转轴通过联轴器与所述主轴连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的高能效物料干燥风机装置的叶轮采用前盘和后盘的设计，可以有效地增强叶片的强度，可以降低叶片在转动过程中的振动。此外，由于后盘与驱动机构的输出端连接，由于前盘与空气接触相对较多，磨损率相对较高，为此在前盘上设置有安装位，方便工作人员根据需求安装配重件，以便调节整个叶轮的转动平衡，可以有效地降低叶轮的振动，保证整个风机的正常工作。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例内部结构示意图；

图3是本实用新型实施例中叶轮的结构示意图；

图4是本实用新型另一实施例中叶轮与驱动机构连接的部分结构图。

附图标号说明：底座100；驱动机构200；驱动电机210；主轴220；轴承座230；蜗壳300；出风口310；进风口320；集流器330；叶轮400；前盘410；后盘420；叶片430；安装位440；通孔450；环槽460；联轴器470；旋转轴480。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图4所示的一种高能效物料干燥风机装置，包括底座100、驱动机构200、蜗壳300和叶轮400；驱动机构200安装在所述底座100上；蜗壳300安装在所述底座100上，所述蜗壳300具有出风口310和进风口320；叶轮400能够转动地安装在所述蜗壳300内，所述叶轮400包括前盘410和后盘420，所述前盘410和后盘420之间通过若干倾斜设置的叶片430连接，所述前盘410上设置有若干用于安装配重件的安装位440，所述后盘420与所述驱动机构200的输出端连接。其中，叶片430与前盘410及后盘420之间均通过焊接的形式来连接；此外，前盘410为一个曲线环型的结构设计，而后盘420为一个盘状的结构。蜗壳300整体由钢板焊接得到，其内部形成一个集风腔，便于与叶轮400配合。

需要说明的是，在本申请中安装位440没有具体形式，可以为孔位结构也可以为一个安装位置，只要该区域用于安装固定配重件即可。在一个实施例中，为了更好地实现进风，所述进风口320设置在所述蜗壳300位于与所述叶轮400同轴设置的前端区域上，所述进风口320上设置有集流器330。需要说明的是，在实际的使用过程中，由于前盘410相对靠近进风口320，为此在正常的磨损中，前盘410相对后盘420更容易出现磨损，为此整个叶轮400在磨损后发生的转动不平衡一般发生在前盘410上，为此在本申请中安装位440主要是安装在前盘410上。在实际的使用过程中根据不同的使用情况进行加装配重件。

本高能效物料干燥风机装置的叶轮400采用前盘410和后盘420的设计，可以有效地增强叶片430的强度，可以降低叶片430在转动过程中的振动。此外，由于后盘420与驱动机构200的输出端连接，由于前盘410与空气接触相对较多，磨损率相对较高，为此在前盘410上设置有安装位440，方便工作人员根据需求安装配重件，以便调节整个叶轮400的转动平衡，可以有效地降低叶轮400的振动，保证整个风机的正常工作。

在一些可能实现的方式中，为了便于加装配重件，所述安装位440上设置有通孔450，所述配重件固定安装在所述通孔450上。通孔450的设计，这样便于工作人员随意根据需求进行调整安装配重件。在本申请中配重件可以为一个单位规格质量的方块结构，这样便于调整和安装。此外，在一个改进的实施例中，所有所述通孔450均布在所述前盘410上。这样的设计使得在整个叶轮400不发生磨损时也能保持正常的动平衡，此外，通孔450设置有两组，其主要目的是为了便于固定配重件。

参见图2，在一些实施例中，为了平衡蜗壳300内的气压，所述前盘410和所述后盘420分别靠近所述蜗壳300内壁的一侧上均设置有环槽460。其中，环槽460的设置便于改善气流在蜗壳300内的流动情况，起到稳定气流的作用；此外在一定程度可以平衡前盘410和后盘420两侧的气压，降低叶轮400的振动。

在一些可能实现的方式中，为了避免整个风机装置所吹出的气流夹带过多砂石或者颗粒物质，所述出风口310设置在所述蜗壳300的顶部，这样的设置使得气流所携带的杂质会因自重而自然下落。为此在蜗壳300的底部设置有排砂孔或者排砂结构，这些结构可以为排灰阀或者是可以启闭的出口结构。

在一些实施例中，为了提高风量以及降低驱动机构200的转速，本申请中叶轮400中叶片430数量和尺寸可以适当增加，在一定程度上可以增强气流的引导作用，提高气流在两个叶片430之间的流道内流动稳定，降低气流的混乱程度，在本申请中叶片430优选为10片。

参见图1和图4，为了更好地驱动叶轮400转动，同时降低叶轮的温度，在一些实施例中，所述驱动机构200包括驱动电机210和主轴220，所述驱动电机210安装在所述底座100上，所述底座100上设置有两个轴承座230，所述主轴220转动地安装在所述轴承座230内，所述主轴220的一端与所述驱动电机210的输出端连接，另一端活动穿入所述蜗壳300内并与所述后盘420连接。其中，驱动电机210的功率根据需求进行选用，同时为了降低主轴220在转动过程的升温而导致其磨损量增大的情况，所述轴承座230为水冷式轴承座。其中，水冷式轴承座的进水口通过换热装置与底座100内的出水口相连通，水冷式轴承座的出水口与底座100内的冷却通道的进口连通。其中在一个改进的实施例中，底座100内设置有冷却水箱，其内还设置有供给泵，供给泵通过管路连通水冷式轴承座的进水口，同时水冷式轴承座的出水口通过管路回流冷却水箱。

在一些可能实现的方式中，参见图4，为了降低主轴220传递给整个叶轮400的振动量，所述后盘420上安装有旋转轴480，所述旋转轴480通过联轴器470与所述主轴220连接。其中，联轴器470中连接有软胶垫。实际上，在本申请中后盘420的中部为镂空结构，同时其上安装有安装法兰，旋转轴480的一端与安装法兰连接。这样的设置可以提高安装的便利性。在一些实施例中，旋转轴480活动穿出蜗壳300，两者之间设置有密封圈，提高。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种高能效物料干燥风机装置，其特征在于，包括：

底座；

驱动机构，其安装在所述底座上；

蜗壳，其安装在所述底座上，所述蜗壳具有出风口和进风口；及

叶轮，其能够转动地安装在所述蜗壳内，所述叶轮包括前盘和后盘，所述前盘和后盘之间通过若干倾斜设置的叶片连接，所述前盘上设置有若干用于安装配重件的安装位，所述后盘与所述驱动机构的输出端连接。

2.根据权利要求1所述的一种高能效物料干燥风机装置，其特征在于，所述安装位上设置有通孔，所述配重件固定安装在所述通孔上。

3.根据权利要求2所述的一种高能效物料干燥风机装置，其特征在于，所有所述通孔均布在所述前盘上。

4.根据权利要求1所述的一种高能效物料干燥风机装置，其特征在于，所述前盘和所述后盘分别靠近所述蜗壳内壁的一侧上均设置有环槽。

5.根据权利要求1所述的一种高能效物料干燥风机装置，其特征在于，所述进风口设置在所述蜗壳位于与所述叶轮同轴设置的前端区域上，所述进风口上设置有集流器。

6.根据权利要求1所述的一种高能效物料干燥风机装置，其特征在于，所述出风口设置在所述蜗壳的顶部。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种高能效物料干燥风机装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机和主轴，所述驱动电机安装在所述底座上，所述底座上设置有两个轴承座，所述主轴转动地安装在所述轴承座内，所述主轴的一端与所述驱动电机的输出端连接，另一端活动穿入所述蜗壳内并与所述后盘连接。

8.根据权利要求7所述的一种高能效物料干燥风机装置，其特征在于，所述轴承座为水冷式轴承座。

9.根据权利要求7所述的一种高能效物料干燥风机装置，其特征在于，所述后盘上安装有旋转轴，所述旋转轴通过联轴器与所述主轴连接。

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