CN220435050U - 一种高效低噪音风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效低噪音风机，包括底座，底座上设有出风组件和驱动组件，出风组件包括壳体，壳体的壳体壁为中空结构且填充有吸音材料，壳体内设有叶轮，壳体上设有吸风口和出风口；驱动组件包括支撑座和驱动电机，支撑座的顶端设有油冷座，油冷座内设有驱动轴，驱动轴的一端与叶轮连接，驱动轴的另一端设有从动皮带轮，从动皮带轮通过传动带与位于驱动电机的输出轴上的主动皮带轮连接，驱动电机的底部与调节板固定连接，调节板的四个边角处均设有固定件，调节板的底面中部与调节丝杠连接，调节板的底面两端分别与第一导向板和第二导向板连接。本实用新型采用上述结构的高效低噪音风机，方便组装，有效降低噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机技术领域，特别是涉及一种高效低噪音风机。
背景技术
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。
现有的风机在使用过程中存在噪声大的问题，造成了作业场所的噪音污染，另外对风机的驱动电机安装时因需要使驱动电机的位置与传动带的尺寸相匹配，因此需要不断调整驱动电机的位置以保证风机正常运行，为此需要提供一种组装方便的、低噪音的高效型风机。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高效低噪音风机，方便组装，有效降低噪音。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种高效低噪音风机，包括底座，所述底座上设有相邻设置的出风组件和驱动组件，所述出风组件包括壳体，所述壳体的壳体壁为中空结构且填充有吸音材料，所述壳体内设有叶轮，所述壳体上设有吸风口和出风口，所述吸风口位于所述壳体远离所述驱动组件的一端面上且与所述叶轮对应设置，所述出风口位于所述壳体的一侧且与所述壳体相切设置；
所述驱动组件包括并列设置的支撑座和驱动电机，所述支撑座的顶端设有油冷座，所述油冷座内设有驱动轴，所述驱动轴的一端与所述叶轮连接，所述驱动轴的另一端设有从动皮带轮，所述从动皮带轮通过传动带与位于所述驱动电机的输出轴上的主动皮带轮连接，所述驱动电机的底部与调节板固定连接，所述调节板的四个边角处均设有固定件，所述调节板的底面中部与调节丝杠连接，所述调节丝杠水平设置在所述底座上，所述调节丝杠远离所述支撑座的一端与调节旋钮连接，所述调节板的底面两端分别与第一导向板和第二导向板连接，所述第一导向板和所述第二导向板均与所述底座固定连接，所述第一导向板和所述第二导向板上均设有导向孔，所述导向孔与所述固定件对应设置。
优选的，所述吸音材料为矿棉。
优选的，所述叶轮上设有均匀分布的叶片，所述叶片为后倾中空机翼型叶片。
优选的，所述吸风口的口径从靠近所述叶轮的一端到远离所述叶轮的一端逐渐增大。
因此，本实用新型采用上述结构的高效低噪音风机，方便组装，有效降低噪音。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1是本实用新型高效低噪音风机实施例的示意图；
图2是本实用新型高效低噪音风机中调节板的实施例的示意图。
附图标记
1、底座；2、壳体；3、叶轮；4、吸风口；5、出风口；6、支撑座；7、驱动电机；8、油冷座；9、驱动轴；10、传动带；11、调节板；12、固定件；13、调节丝杠；14、调节旋钮；15、第一导向板；16、第二导向板；17、导向孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
图1是本实用新型高效低噪音风机实施例的示意图，图2是本实用新型高效低噪音风机中调节板的实施例的示意图，如图所示，一种高效低噪音风机，包括底座1，底座1上设有相邻设置的出风组件和驱动组件，出风组件包括壳体2，壳体2的壳体2壁为中空结构且填充有吸音材料，吸音材料为矿棉，吸音材料能够将壳体2内产生的噪音进行吸收，从而达到降低噪音的效果。壳体2内设有叶轮3，叶轮3上设有均匀分布的叶片，叶片为后倾中空机翼型叶片。壳体2上设有吸风口4和出风口5，吸风口4位于壳体2远离驱动组件的一端面上且与叶轮3对应设置，吸风口4的口径从靠近叶轮3的一端到远离叶轮3的一端逐渐增大，吸风口4起到集流器的作用，使气流在此加速建立起均匀的速度场和压力场，以降低流动损失提高效率。出风口5位于壳体2的一侧且与壳体2相切设置，出风口5保证壳体2内的气流能够顺畅排出。
驱动组件包括并列设置的支撑座6和驱动电机7，支撑座6的顶端设有油冷座8，油冷座8内设有驱动轴9，油冷座8能够对驱动轴9起到散热冷却作用。驱动轴9的一端与叶轮3连接，驱动轴9的另一端设有从动皮带轮，从动皮带轮通过传动带10与位于驱动电机7的输出轴上的主动皮带轮连接，驱动电机7上的动力通过传动带10传递给驱动轴9，驱动轴9带动叶轮3进行旋转，叶轮3的转动产生气流的流动以使风机启动。驱动电机7的底部与调节板11固定连接，调节板11的四个边角处均设有固定件12，固定件12可以是螺栓。调节板11的底面中部与调节丝杠13连接，调节丝杠13水平设置在底座1上，调节丝杠13远离支撑座6的一端与调节旋钮14连接，调节板11的底面两端分别与第一导向板15和第二导向板16连接，第一导向板15和第二导向板16均与底座1固定连接，第一导向板15和第二导向板16上均设有导向孔17，导向孔17与固定件12对应设置。转动调节旋钮14能够使调节板11靠近或者远离支撑座6，进而改变驱动电机7与驱动轴9之间的距离，当驱动电机7与驱动轴9之间的距离与传动带10的尺寸相匹配时，将固定件12旋紧在导向孔17内实现调节板11的安装固定，进而完成了对驱动电机7的安装，调节板11、第一导向板15和第二导向板16的配合使用使得风机的组装位置更易调节，进而使得风机的组装过程方便快捷。
因此，本实用新型采用上述结构的高效低噪音风机，方便组装，有效降低噪音。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种高效低噪音风机，其特征在于：包括底座，所述底座上设有相邻设置的出风组件和驱动组件，所述出风组件包括壳体，所述壳体的壳体壁为中空结构且填充有吸音材料，所述壳体内设有叶轮，所述壳体上设有吸风口和出风口，所述吸风口位于所述壳体远离所述驱动组件的一端面上且与所述叶轮对应设置，所述出风口位于所述壳体的一侧且与所述壳体相切设置；
所述驱动组件包括并列设置的支撑座和驱动电机，所述支撑座的顶端设有油冷座，所述油冷座内设有驱动轴，所述驱动轴的一端与所述叶轮连接，所述驱动轴的另一端设有从动皮带轮，所述从动皮带轮通过传动带与位于所述驱动电机的输出轴上的主动皮带轮连接，所述驱动电机的底部与调节板固定连接，所述调节板的四个边角处均设有固定件，所述调节板的底面中部与调节丝杠连接，所述调节丝杠水平设置在所述底座上，所述调节丝杠远离所述支撑座的一端与调节旋钮连接，所述调节板的底面两端分别与第一导向板和第二导向板连接，所述第一导向板和所述第二导向板均与所述底座固定连接，所述第一导向板和所述第二导向板上均设有导向孔，所述导向孔与所述固定件对应设置。
2.根据权利要求1所述的高效低噪音风机，其特征在于：所述吸音材料为矿棉。
3.根据权利要求2所述的高效低噪音风机，其特征在于：所述叶轮上设有均匀分布的叶片，所述叶片为后倾中空机翼型叶片。
4.根据权利要求3所述的高效低噪音风机，其特征在于：所述吸风口的口径从靠近所述叶轮的一端到远离所述叶轮的一端逐渐增大。
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