CN212985565U - 一种自散热风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自散热风机，其包括机架，机架上设有壳体和驱动电机，壳体上设有进风口和出风口，壳体内设有风腔，风腔内设有主叶轮和子叶轮，壳体上设有电机装配板，驱动电机的输出轴贯穿电机装配板至壳体内，子叶轮和主叶轮依次装配在输出轴上，主叶轮和子叶轮的叶片方向相反，驱动电机周围设有壳体，壳体上设有通风孔，电机装配板上设有连通壳体和风腔的散热孔，主叶轮设于进风口一侧，子叶轮设于散热孔一侧，驱动电机驱动主叶轮和子叶轮同时转动。本实用新型自散热风机通过子叶轮将壳体内驱动电机的热量吸入风腔，并通过出风口排出，实现在风机工作时对电机进行散热，结构合理，散热效果好，可以有效延长风机寿命。

Description

一种自散热风机

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，特别涉及一种自散热风机。

背景技术

风机是依靠输入的机械能提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。现有的风机中大多忽略了对电机进行散热，而电机在长时间的工作下会产生大量的热量，导致电机温度升高，从而影响风机寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构合理，可以对电机进行散热的自散热风机。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种自散热风机，其包括机架，所述机架上设有壳体和驱动电机，所述壳体上设有进风口和出风口，所述壳体内设有风腔，所述风腔内设有主叶轮和子叶轮，所述壳体上设有电机装配板，所述驱动电机的输出轴贯穿所述电机装配板至所述壳体内，所述子叶轮和主叶轮依次装配在所述输出轴上，所述主叶轮和子叶轮的叶片方向相反，所述驱动电机周围设有壳体，所述壳体上设有通风孔，所述电机装配板上设有连通所述壳体和风腔的散热孔，所述主叶轮设于所述进风口一侧，所述子叶轮设于所述散热孔一侧，所述驱动电机驱动所述主叶轮和子叶轮同时转动。

作为本实用新型的进一步改进，所述进风口设于所述壳体的侧面，所述出风口设于所述壳体的顶部。

作为本实用新型的进一步改进，所述壳体顶部设有延伸段。

作为本实用新型的进一步改进，所述延伸段上包裹有消音棉。

作为本实用新型的进一步改进，所述风腔内设有环状导风板，所述环状导风板围设于所述散热孔周围。

作为本实用新型的进一步改进，所述进风口和出风口均设有连接法兰。

作为本实用新型的进一步改进，所述机架上设有减震座，所述驱动电机装配于所述减震座上。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动电机底部通过螺栓固定于所述减震座上。

作为本实用新型的进一步改进，所述机架底部设有可调支脚。

作为本实用新型的进一步改进，所述进风口为喇叭状。

本实用新型的有益效果：

本实用新型自散热风机通过设置与主叶轮叶片方向相反的子叶轮，在工作时通过子叶轮将壳体内驱动电机的热量吸入风腔，并通过出风口排出，实现在在风机工作时对电机进行散热，结构合理，散热效果好，可以有效延长风机寿命。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型实施例中自散热风机的结构示意图。

标记说明：10、机架；11、可调支脚；20、壳体；21、风腔；22、进风口；23、出风口；30、驱动电机；31、壳体；32、减震座；40、主叶轮；50、子叶轮；60、环状导风板；70、电机装配板；80、延伸段；81、消音棉。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，为本实用新型实施例中的自散热风机，该自散热风机包括机架10，机架10上设有壳体20和驱动电机30，壳体20上设有进风口22和出风口23，壳体20内设有风腔21，风腔21内设有主叶轮40和子叶轮50。在本实施例中，进风口22为喇叭状。

壳体20上设有电机装配板70，驱动电机30的输出轴贯穿电机装配板70至壳体20内，子叶轮50和主叶轮40依次装配在输出轴上，主叶轮40和子叶轮50的叶片方向相反。

驱动电机30周围设有壳体31，壳体31将驱动电机30包裹住，壳体31上设有通风孔，电机装配板70上设有连通壳体31和风腔21的散热孔，主叶轮40设于进风口22一侧，子叶轮50设于散热孔一侧，驱动电机30驱动主叶轮40和子叶轮50同时转动。其中，散热孔和通风孔的数量均为多个。通风孔为补偿孔，通风孔设于壳体31侧壁且位于驱动电机30的后端，风机工作时，外部冷空气通过补偿孔进入壳体31内，壳体31内的热空气由散热孔进入风腔21内，将驱动电机30上的热量带走。

上述进风口22设于壳体20的侧面，出风口23设于壳体20的顶部。

在其中一实施例中，壳体20顶部设有延伸段80，延伸段80上包裹有消音棉81。可以有效降低噪音。

为了进一步提升散热性能，风腔21内设有环状导风板60，环状导风板60围设于散热孔周围，可以增强子叶轮50对壳体31内热空气的吸力。

上述进风口22和出风口23均设有连接法兰，用于与管道连接。

在其中一实施例中，机架10上设有减震座32，驱动电机30装配于减震座32上，驱动电机30底部通过螺栓固定于减震座32上，在驱动电机30工作时起到缓震作用。

上述机架10底部设有可调支脚11，用于支撑调节机架10并调节其平衡。

本实用新型自散热风机通过设置与主叶轮叶片方向相反的子叶轮，在工作时通过子叶轮将壳体内驱动电机的热量吸入风腔，并通过出风口排出，实现在在风机工作时对电机进行散热，结构合理，散热效果好，可以有效延长风机寿命。

以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种自散热风机，其特征在于，包括机架，所述机架上设有壳体和驱动电机，所述壳体上设有进风口和出风口，所述壳体内设有风腔，所述风腔内设有主叶轮和子叶轮，所述壳体上设有电机装配板，所述驱动电机的输出轴贯穿所述电机装配板至所述壳体内，所述子叶轮和主叶轮依次装配在所述输出轴上，所述主叶轮和子叶轮的叶片方向相反，所述驱动电机周围设有壳体，所述壳体上设有通风孔，所述电机装配板上设有连通所述壳体和风腔的散热孔，所述主叶轮设于所述进风口一侧，所述子叶轮设于所述散热孔一侧，所述驱动电机驱动所述主叶轮和子叶轮同时转动。

2.如权利要求1所述的自散热风机，其特征在于，所述进风口设于所述壳体的侧面，所述出风口设于所述壳体的顶部。

3.如权利要求2所述的自散热风机，其特征在于，所述壳体顶部设有延伸段。

4.如权利要求3所述的自散热风机，其特征在于，所述延伸段上包裹有消音棉。

5.如权利要求1所述的自散热风机，其特征在于，所述风腔内设有环状导风板，所述环状导风板围设于所述散热孔周围。

6.如权利要求1所述的自散热风机，其特征在于，所述进风口和出风口均设有连接法兰。

7.如权利要求1所述的自散热风机，其特征在于，所述机架上设有减震座，所述驱动电机装配于所述减震座上。

8.如权利要求7所述的自散热风机，其特征在于，所述驱动电机底部通过螺栓固定于所述减震座上。

9.如权利要求1所述的自散热风机，其特征在于，所述机架底部设有可调支脚。

10.如权利要求1所述的自散热风机，其特征在于，所述进风口为喇叭状。

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