CN219138981U - 一种超高硬度合金钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超高硬度合金钻头，包括钻筒和切削块，所述切削块的底部设置有便于将其固定于所述钻筒上的连接块，所述钻筒上开设有呈圆周阵列分布且与所述连接块适配的凹槽，所述钻筒上活动设置有用于抵固所述连接块的楔块。该实用新型提供的超高硬度合金钻头，在安装时，钻筒上活动安装的楔块配合钻筒上的凹槽将切削块底部的连接块固定在钻筒上，多个切削块依次固定在钻筒上，方便钻筒带动切削块转动，切削工件或墙壁，当钻筒上其中一个切削块被崩坏时，可以将该切削块对应的楔块从钻筒上取下来，然后就可以将该切削块从钻筒上取下来，再将一个新的切削块安装到钻筒上即可继续使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻头技术领域，具体来说涉及一种超高硬度合金钻头。
背景技术
钻筒是常见的一种钻头，常用来开比较大的孔，相较于一般的钻头，钻筒能够取出钻芯，能够在更省力的情况下开出比较大的孔。
根据公开(公告)号CN 215108753 U，公开(公告)日2021.12.10，公开的一种超高硬度的双头钻头结构，包括钻头主柱，所述钻头主柱两端均设有钻头槽，所述钻头槽一端设有钻头，所述钻头表面设有切削钻刀，所述钻头和切削钻刀均包括主杆、过渡层和薄膜涂层，所述钻头内侧设有清屑槽，所述清屑槽内侧设有冷却槽，所述冷却槽内侧设有钻头唇面槽，所述钻头唇面槽设置于钻头槽内部，所述钻头主柱表面环绕设有安装座。该装置通过设有钻头、切削钻刀和钻头唇面槽，钻头工作过程中由外侧的切削钻刀与矿物接触后金刚石薄膜涂层极高的硬度和低的摩擦系数使得金刚石薄膜涂层钻头在加工中相对于普通钻头速率高、摩擦生成的热量少，另外带有薄膜涂层的钻头可加工经热处理后的硬度达到HRC高硬度钢，相比未涂层硬质合金钻头使用寿命提高10倍以同时采用TiC为过渡层，可提高涂层的韧性，避免脆性断裂，大大优于未涂层钻头的使用性能，另外钻头钻取后的物质进入钻头唇面槽再与金刚石钻粒制成的粉碎颗粒进行充分接触和摩擦。
为方便打孔，钻筒的头部会安装多个切削块，在钻筒转动时，多个切削块同时切削同一个圆环，能够更快地开孔，但多个切削块都是焊接固定在钻筒上的，当其中一个切削块损坏时，维修更换麻烦，若不维修，切削的效率会大幅降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种超高硬度合金钻头，旨在解决传统钻筒上的切削块损坏后维修困难的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种超高硬度合金钻头，包括钻筒和切削块，所述切削块的底部设置有便于将其固定于所述钻筒上的连接块，所述钻筒上开设有呈圆周阵列分布且与所述连接块适配的凹槽，所述钻筒上活动设置有用于抵固所述连接块的楔块。
作为优选，所述连接块的两侧分别设置有第一斜面和第二斜面，所述第一斜面抵靠于所述钻筒上凹槽的侧壁上。
作为优选，所述第二斜面上设置有朝向所述钻筒外侧的的第三斜面。
作为优选，所述楔块上分别设置有用于抵固所述连接块的第一斜坡和第二斜坡。
作为优选，所述第一斜坡抵靠于所述连接块的第二斜面上，所述第二斜坡抵靠于所述连接块的第三斜面上。
作为优选，所述切削块的前端超出所述钻筒的筒壁并延伸至所述钻筒的内侧。
作为优选，所述钻筒的下半部上开设有环形凹槽，所述环形凹槽的侧壁上开设有输水通道。
作为优选，所述输水通道延伸至所述钻筒的上半部并设置有与所述切削块一一对应的分支通道。
作为优选，所述环形凹槽上活动设置有用于将其封闭的盖板，所述盖板开设有水管连接孔。
在上述技术方案中，本实用新型提供的一种超高硬度合金钻头，具备以下有益效果：在安装时，钻筒上活动安装的楔块配合钻筒上的凹槽将切削块底部的连接块固定在钻筒上，多个切削块依次固定在钻筒上，方便钻筒带动切削块转动，切削工件或墙壁，当钻筒上其中一个切削块被崩坏时，可以将该切削块对应的楔块从钻筒上取下来，然后就可以将该切削块从钻筒上取下来，再将一个新的切削块安装到钻筒上即可继续使用。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的总体结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的内部结构示意图；
图3为图2中A处放大图。
附图标记说明：
1、钻筒；11、输水通道；12、分支通道；13、盖板；2、切削块；21、连接块；22、楔块。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
如图1-3所示，一种超高硬度合金钻头，包括钻筒1和切削块2，切削块2的底部设置有便于将其固定于钻筒1上的连接块21，钻筒1上开设有呈圆周阵列分布且与连接块21适配的凹槽，钻筒1上活动设置有用于抵固连接块21的楔块22。
具体的，上述实施例中的切削块2、连接块21具体为高速工具钢，钻筒1与楔块22均为碳钢，楔块22通过防脱螺钉固定在钻筒1上。
上述技术方案中，在安装时，钻筒1上活动安装的楔块22配合钻筒1上的凹槽将切削块2底部的连接块21固定在钻筒1上，多个切削块2依次固定在钻筒1上，方便钻筒1带动切削块2转动，切削工件或墙壁，当钻筒1上其中一个切削块2被崩坏时，可以将该切削块2对应的楔块22从钻筒1上取下来，然后就可以将该切削块2从钻筒1上取下来，再将一个新的切削块2安装到钻筒1上即可继续使用。
作为本实用进一步提供的实施例，如图2-3所示，连接块21的两侧分别设置有第一斜面和第二斜面，第一斜面抵靠于钻筒1上凹槽的侧壁上，第二斜面上设置有朝向钻筒1外侧的的第三斜面，楔块22上分别设置有用于抵固连接块21的第一斜坡和第二斜坡，第一斜坡抵靠于连接块21的第二斜面上，钻筒1上的凹槽紧贴在连接块21的第一斜面上，楔块22的第一斜坡抵靠在连接块21的第二斜面上，能够抵消切削块2在进行切削工作时的周向力，能够更好地进行切削工作，第二斜坡抵靠于连接块21的第三斜面上，楔块22的第二斜坡紧贴连接块21的第三斜面，能够抵消切削块2受到的径向力，避免切削块2被钻筒1甩飞。
作为本实用进一步提供的再一个实施例，如图1所示，切削块2的前端超出钻筒1的筒壁并延伸至钻筒1的内侧，该钻筒1切削出来的钻芯的尺寸会小于钻筒1的内径，能够更方便得将钻筒1内部钻芯取出来。
作为本实用进一步提供的又一个实施例，如图1-2所示，钻筒1的下半部上开设有环形凹槽，环形凹槽的侧壁上开设有输水通道11，输水通道11延伸至钻筒1的上半部并设置有与切削块2一一对应的分支通道12，环形凹槽上活动设置有用于将其封闭的盖板13，盖板13开设有水管连接孔；在钻筒1进行切削工作前，先水管连接在盖板13上，并将水或切削液送到钻筒1下半部上的环形凹槽中，并送到输水通道11中，再经分支通道12送到切削块2附近，给切削块2降温。
具体的，上述实施例中的水管与盖板13上的水管连接孔连接在一起为现有技术，盖板13与钻筒1之间设置有转动密封环，减少水或切削液泄漏。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (9)
1.一种超高硬度合金钻头，其特征在于，包括钻筒(1)和切削块(2)，所述切削块(2)的底部设置有便于将其固定于所述钻筒(1)上的连接块(21)，所述钻筒(1)上开设有呈圆周阵列分布且与所述连接块(21)适配的凹槽，所述钻筒(1)上活动设置有用于抵固所述连接块(21)的楔块(22)。
2.根据权利要求1所述的一种超高硬度合金钻头，其特征在于，所述连接块(21)的两侧分别设置有第一斜面和第二斜面，所述第一斜面抵靠于所述钻筒(1)上凹槽的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种超高硬度合金钻头，其特征在于，所述第二斜面上设置有朝向所述钻筒(1)外侧的第三斜面。
4.根据权利要求3所述的一种超高硬度合金钻头，其特征在于，所述楔块(22)上分别设置有用于抵固所述连接块(21)的第一斜坡和第二斜坡。
5.根据权利要求4所述的一种超高硬度合金钻头，其特征在于，所述第一斜坡抵靠于所述连接块(21)的第二斜面上，所述第二斜坡抵靠于所述连接块(21)的第三斜面上。
6.根据权利要求1所述的一种超高硬度合金钻头，其特征在于，所述切削块(2)的前端超出所述钻筒(1)的筒壁并延伸至所述钻筒(1)的内侧。
7.根据权利要求1所述的一种超高硬度合金钻头，其特征在于，所述钻筒(1)的下半部上开设有环形凹槽，所述环形凹槽的侧壁上开设有输水通道(11)。
8.根据权利要求7所述的一种超高硬度合金钻头，其特征在于，所述输水通道(11)延伸至所述钻筒(1)的上半部并设置有与所述切削块(2)一一对应的分支通道(12)。
9.根据权利要求7所述的一种超高硬度合金钻头，其特征在于，所述环形凹槽上活动设置有用于将其封闭的盖板(13)，所述盖板(13)开设有水管连接孔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223585898.2U CN219138981U (zh) | 2022-12-31 | 2022-12-31 | 一种超高硬度合金钻头 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN219138981U true CN219138981U (zh) | 2023-06-06 |
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| CN202223585898.2U Active CN219138981U (zh) | 2022-12-31 | 2022-12-31 | 一种超高硬度合金钻头 |
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2022
- 2022-12-31 CN CN202223585898.2U patent/CN219138981U/zh active Active
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