CN220806883U - 一种工件内孔磨削头架主轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了头架主轴技术领域的一种工件内孔磨削头架主轴，包括头架主轴体，头架主轴体的外侧设置有冷却机构和密封机构，头架主轴体的上方设置有第一密封盖，头架主轴体的下方设置有第二密封盖，第一密封盖的上端固定安装有注液仓，注液仓的中部固定安装有注液管道，该工件内孔磨削头架主轴增设有冷却机构和密封机构，冷却机构不仅有助于提高磨削质量和主轴的寿命，还提高了操作的安全性和生产效率，通过有效地降低主轴温度，冷却机构确保了磨削过程的稳定性和可控性，从而为高精度工件加工提供了重要支持；密封机构的正确设计可以确保冷却水顺利流入冷却通道，并保持在接触主轴的区域，有助于保持冷却水的有效冷却效果。

Description

一种工件内孔磨削头架主轴

技术领域

本实用新型涉及头架主轴技术领域，具体是一种工件内孔磨削头架主轴。

背景技术

工件内孔磨削是一种制造工艺，用于加工工件的内部孔道，它通常用于制造需要高精度、高质量内孔的零部件，如发动机缸体、气缸套、轴承孔等；内孔磨削的目的是通过机械磨削方法，使工件内部孔道的尺寸、形状和表面质量达到要求，工件内孔磨削头架主轴是用于驱动磨削头架进行工件内孔磨削的主要部件，它通常由电机或气动装置驱动，通过旋转磨削头架内的磨削工具，实现对工件内孔的磨削加工，主轴的结构和驱动方式可以根据具体的磨削需求而有所不同，常见的有直线主轴和旋转主轴两种类型，直线主轴通常用于磨削深孔，而旋转主轴适用于磨削浅孔和小孔。

申请号为CN202122440969.9的专利文件公开了高精度磨床主轴，其中，包括轴柄和下端开口的轴体，轴柄中设有轴头，轴头的上方设有螺杆，螺杆的上端设有螺套，螺套上设有与螺杆匹配的内螺纹槽，轴头与轴体的开口处滑动相连，轴柄上设有一圈凹槽，凹槽中设有转环，转环上设有限位块，轴柄和轴体的上端设有用于放置螺套的缺槽，螺套与缺槽的内壁转动相连，螺套的顶端面上设有连接杆和拧把，转环与凹槽转动相连，限位块环形阵列在转环的外壁上；但是在工件内孔磨削过程中，主轴的冷却是非常重要的，这是因为主轴在高速旋转时会产生大量的摩擦热量，如果没有及时冷却，就有可能导致主轴过热，过热的主轴可能会引起材料膨胀、变形或甚至损坏，严重影响磨削质量和主轴的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工件内孔磨削头架主轴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工件内孔磨削头架主轴，包括头架主轴体，所述头架主轴体的外侧设置有冷却机构和密封机构，所述冷却机构包括第一密封盖、第二密封盖、注液仓、注液管道、缓冲网和排液管道，所述头架主轴体的上方设置有第一密封盖，所述头架主轴体的下方设置有第二密封盖，所述第一密封盖的上端固定安装有注液仓，所述注液仓的中部固定安装有注液管道，所述第二密封盖的中部固定安装有缓冲网，所述缓冲网的下方设置有排液管道。

可选的，所述冷却机构还包括第一密封胶板、第二密封胶板、第三密封胶板和第四密封胶板，所述第一密封盖的下端固定安装有第一密封胶板和第三密封胶板。

可选的，所述第二密封盖的上端固定安装有第二密封胶板和第四密封胶板，所述第二密封胶板与第一密封胶板卡接，所述第四密封胶板与第三密封胶板卡接。

可选的，所述密封机构包括第一密封环、第二密封环、第一插盘、第一螺纹槽、第一螺栓、第二插盘、第二螺纹槽、第二螺栓、第三密封环、第四密封环、第三插盘、第三螺纹槽、第三螺栓、第四插盘、第四螺纹槽、第四螺栓，所述第一密封盖的前方设置有第一密封环，所述第二密封盖的前方设置有第二密封环。

可选的，所述第一密封环的内壁上固定安装有第一插盘，所述第一插盘上开设有第一螺纹槽，所述第二密封环的内壁上固定安装有第二插盘，所述第二插盘上开设有第二螺纹槽。

可选的，所述第一密封盖的后方设置有第三密封环，所述第二密封盖的后方设置有第四密封环。

可选的，所述第三密封环的内壁上固定安装有第三插盘，所述第三插盘上开设有第三螺纹槽，所述第四密封环的内壁上固定安装有第四插盘，所述第四插盘上开设有第四螺纹槽。

可选的，所述第一密封盖的外壁上设置有第一螺栓和第三螺栓，所述第二密封盖的外壁上设置有第二螺栓和第四螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，设置有冷却机构，冷却机构通过引入冷却水迅速流过主轴，有效地吸收和散发主轴上产生的摩擦热量，这有助于将主轴的温度维持在适当的范围内，防止过热，过热的主轴可能导致材料膨胀、变形，甚至损坏主轴，这将直接影响工件的磨削质量和主轴的使用寿命；高速旋转的主轴在没有适当冷却的情况下容易受到损耗，冷却机构的存在可以延长主轴的寿命，因为它有效地控制了主轴的工作温度，减少了热应力和磨损；冷却机构的使用可以提高磨削效率，在稳定的温度条件下，磨削工具可以更长时间地保持其锋利度，从而减少了停机时间和刀具更换的频率，提高了生产效率。

2、本实用新型中，设置有密封机构，密封机构的正确设计可以确保冷却水顺利流入冷却通道，并保持在接触主轴的区域，这有助于保持冷却水的有效冷却效果，防止过热和温度不均匀；冷却过程的稳定性对于磨削过程的成功非常重要，密封机构的设计可以确保冷却水在高速旋转时保持稳定的流动，不会引起振动、波动或异常冷却，从而维护了操作的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型立体正视的结构示意图；

图2为本实用新型平面俯视的结构示意图；

图3为本实用新型立体剖视的结构示意图一；

图4为本实用新型立体剖视的结构示意图二；

图5为本实用新型平面左视的结构示意图；

图6为本实用新型立体仰视的结构示意图；

图7为本实用新型平面正视的结构示意图；

图8为本实用新型立体仰视的结构示意图。

图中：1、头架主轴体；2、冷却机构；201、第一密封盖；202、第二密封盖；203、第一密封胶板；204、第二密封胶板；205、第三密封胶板；206、第四密封胶板；207、注液仓；208、注液管道；209、缓冲网；210、排液管道；3、密封机构；301、第一密封环；302、第二密封环；303、第一插盘；304、第一螺纹槽；305、第一螺栓；306、第二插盘；307、第二螺纹槽；308、第二螺栓；309、第三密封环；310、第四密封环；311、第三插盘；312、第三螺纹槽；313、第三螺栓；314、第四插盘；315、第四螺纹槽；316、第四螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～8，本实用新型实施例中，一种工件内孔磨削头架主轴，包括头架主轴体1，头架主轴体1的外侧设置有冷却机构2和密封机构3，冷却机构2包括第一密封盖201、第二密封盖202、注液仓207、注液管道208、缓冲网209和排液管道210，头架主轴体1的上方设置有第一密封盖201，头架主轴体1的下方设置有第二密封盖202，第一密封盖201的上端固定安装有注液仓207，注液仓207的中部固定安装有注液管道208，第二密封盖202的中部固定安装有缓冲网209，缓冲网209的下方设置有排液管道210，冷却机构2还包括第一密封胶板203、第二密封胶板204、第三密封胶板205和第四密封胶板206，第一密封盖201的下端固定安装有第一密封胶板203和第三密封胶板205，第二密封盖202的上端固定安装有第二密封胶板204和第四密封胶板206，第二密封胶板204与第一密封胶板203卡接，第四密封胶板206与第三密封胶板205卡接；

注液管道208将冷却水从外部冷却水源引入第一密封盖201和第二密封盖202，确保了冷却水的供应，为冷却机构2提供了冷却介质，缓冲网209在冷却水流经主轴体时减缓了流速，这有助于延长冷却水与主轴体的接触时间，提高热量传递效率，从而确保主轴温度均匀降低，减少热应力，排液管道210将已经流过主轴体的冷却水排出系统，排液管道210确保了冷却水的循环，防止冷却水积聚在主轴体内，导致温度不稳定；

密封机构3包括第一密封环301、第二密封环302、第一插盘303、第一螺纹槽304、第一螺栓305、第二插盘306、第二螺纹槽307、第二螺栓308、第三密封环309、第四密封环310、第三插盘311、第三螺纹槽312、第三螺栓313、第四插盘314、第四螺纹槽315、第四螺栓316，第一密封盖201的前方设置有第一密封环301，第二密封盖202的前方设置有第二密封环302，第一密封环301的内壁上固定安装有第一插盘303，第一插盘303上开设有第一螺纹槽304，第二密封环302的内壁上固定安装有第二插盘306，第二插盘306上开设有第二螺纹槽307，第一密封盖201的后方设置有第三密封环309，第二密封盖202的后方设置有第四密封环310，第三密封环309的内壁上固定安装有第三插盘311，第三插盘311上开设有第三螺纹槽312，第四密封环310的内壁上固定安装有第四插盘314，第四插盘314上开设有第四螺纹槽315，第一密封盖201的外壁上设置有第一螺栓305和第三螺栓313，第二密封盖202的外壁上设置有第二螺栓308和第四螺栓316；

第一密封环301、第二密封环302、第三密封环309和第四密封环310位于密封盖的两侧，形成密封屏障；密封机构3的正确设计可以确保冷却水顺利流入冷却通道，并保持在接触主轴的区域，这有助于保持冷却水的有效冷却效果，防止过热和温度不均匀；密封机构3拆卸和安装方式使维护和维修过程更加便捷。

本实用新型的工作原理是：本工件内孔磨削头架主轴增设有冷却机构2和密封机构3，其中冷却机构2用于传导冷却操作，通过将冷却水从头架主轴体1上快速流通进而使得头架主轴体1温度降低，密封机构3与冷却机构2配合形成密封结构，从而保护冷却操作正常进行；使用冷却机构2和密封机构3前，预先将注液管道208与外界冷却水输送端相连接，将排液管道210与外界冷却水回收管道相连接，冷却水通过注液管道208注入第一密封盖201和第二密封盖202的内部空间并将低温传递至头架主轴体1，使得头架主轴体1降温，而缓冲网209可以在一定程度上减缓冷却水的流速，从而使得冷却水与头架主轴体1的接触时间更久；而在安装冷却机构2和密封机构3时，只需要将第一密封盖201和第二密封盖202对向扣接即可，将第一插盘303和第三插盘311插入第一密封盖201内，将第二插盘306和第四插盘314插入第二密封盖202内，并使用对应的螺栓(第一螺栓305、第二螺栓308、第三螺栓313和第四螺栓316)固定插盘；相反，拆卸冷却机构2和密封机构3时，只需要将取下螺栓即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种工件内孔磨削头架主轴，包括头架主轴体(1)，其特征在于：所述头架主轴体(1)的外侧设置有冷却机构(2)和密封机构(3)，所述冷却机构(2)包括第一密封盖(201)、第二密封盖(202)、注液仓(207)、注液管道(208)、缓冲网(209)和排液管道(210)，所述头架主轴体(1)的上方设置有第一密封盖(201)，所述头架主轴体(1)的下方设置有第二密封盖(202)，所述第一密封盖(201)的上端固定安装有注液仓(207)，所述注液仓(207)的中部固定安装有注液管道(208)，所述第二密封盖(202)的中部固定安装有缓冲网(209)，所述缓冲网(209)的下方设置有排液管道(210)。

2.根据权利要求1所述的一种工件内孔磨削头架主轴，其特征在于：所述冷却机构(2)还包括第一密封胶板(203)、第二密封胶板(204)、第三密封胶板(205)和第四密封胶板(206)，所述第一密封盖(201)的下端固定安装有第一密封胶板(203)和第三密封胶板(205)。

3.根据权利要求1所述的一种工件内孔磨削头架主轴，其特征在于：所述第二密封盖(202)的上端固定安装有第二密封胶板(204)和第四密封胶板(206)，所述第二密封胶板(204)与第一密封胶板(203)卡接，所述第四密封胶板(206)与第三密封胶板(205)卡接。

4.根据权利要求1所述的一种工件内孔磨削头架主轴，其特征在于：所述密封机构(3)包括第一密封环(301)、第二密封环(302)、第一插盘(303)、第一螺纹槽(304)、第一螺栓(305)、第二插盘(306)、第二螺纹槽(307)、第二螺栓(308)、第三密封环(309)、第四密封环(310)、第三插盘(311)、第三螺纹槽(312)、第三螺栓(313)、第四插盘(314)、第四螺纹槽(315)、第四螺栓(316)，所述第一密封盖(201)的前方设置有第一密封环(301)，所述第二密封盖(202)的前方设置有第二密封环(302)。

5.根据权利要求4所述的一种工件内孔磨削头架主轴，其特征在于：所述第一密封环(301)的内壁上固定安装有第一插盘(303)，所述第一插盘(303)上开设有第一螺纹槽(304)，所述第二密封环(302)的内壁上固定安装有第二插盘(306)，所述第二插盘(306)上开设有第二螺纹槽(307)。

6.根据权利要求5所述的一种工件内孔磨削头架主轴，其特征在于：所述第一密封盖(201)的后方设置有第三密封环(309)，所述第二密封盖(202)的后方设置有第四密封环(310)。

7.根据权利要求6所述的一种工件内孔磨削头架主轴，其特征在于：所述第三密封环(309)的内壁上固定安装有第三插盘(311)，所述第三插盘(311)上开设有第三螺纹槽(312)，所述第四密封环(310)的内壁上固定安装有第四插盘(314)，所述第四插盘(314)上开设有第四螺纹槽(315)。

8.根据权利要求4所述的一种工件内孔磨削头架主轴，其特征在于：所述第一密封盖(201)的外壁上设置有第一螺栓(305)和第三螺栓(313)，所述第二密封盖(202)的外壁上设置有第二螺栓(308)和第四螺栓(316)。