CN219138753U - 一种新型外嵌润滑套的三节合页轴 - Google Patents

一种新型外嵌润滑套的三节合页轴 Download PDF

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本实用新型公开了一种新型外嵌润滑套的三节合页轴,中轴下轴柱设置在中轴下端,石墨烯润滑套设置在中轴的上下端口,门轴顶端轴与设置在中轴上端的石墨烯润滑套套接,门轴底端轴与设置在中轴下轴柱的石墨烯润滑套套接。本实用新型结构简单且操作方便,通过设置石墨烯润滑套来连接门轴顶端轴、中轴、门轴底端轴解决了现有合页轴实用磨损率高,使用时间久后需要频繁添加润滑油的问题。

Description

一种新型外嵌润滑套的三节合页轴
技术领域
本实用新型涉及一种合页轴,尤其是一种新型外嵌润滑套的三节合页轴。
背景技术
合页铰链是连接物体两个部分并能使之活动的部件,主要应用于门、窗等,传统合页由左右两个合页片连接在合页轴上组成,现有的合页轴,多为金属轴体精加工后套接而成,部件间降低摩擦力主要靠润滑油,但是金属部件间长年累月的摩擦会造成磨损,会增加轴体间的摩擦力使开关门窗变得越来越费劲,时间久了还会有异响,不得已需要频繁添加润滑油,而频繁添加润滑油会导致门窗使用环境卫生糟糕的问题。
实用新型内容
本实用新型公开了一种新型外嵌润滑套的三节合页轴,中轴下轴柱设置在中轴下端,石墨烯润滑套设置在中轴的上下端口,门轴顶端轴与设置在中轴上端的石墨烯润滑套套接,门轴底端轴与设置在中轴下轴柱的石墨烯润滑套套接。本实用新型结构简单且操作方便,通过设置石墨烯润滑套来连接门轴顶端轴、中轴、门轴底端轴解决了现有合页轴实用磨损率高,使用时间久后需要频繁添加润滑油的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型外嵌润滑套的三节合页轴,包含门轴顶端轴、石墨烯润滑套、中轴、中轴下轴柱、门轴底端轴,所述中轴下轴柱设置在中轴下端,所述石墨烯润滑套设置在中轴的上下端口,所述门轴顶端轴与设置在中轴上端的石墨烯润滑套套接,所述门轴底端轴与设置在中轴下轴柱的石墨烯润滑套套接,所述中轴上端设置有中轴上轴柱,所述中轴上轴柱侧面为上轴柱侧壁,所述中轴上轴柱底部设置上轴柱圆弧,所述上轴柱圆弧外圆周设置有上轴柱圆台,所述中轴内设中轴空心仓,所述中轴下端设置中轴下端口,所述中轴下端面设置有中轴下端口端面,所述中轴下端口圆周设置中轴下端口倒角,所述中轴下轴柱上端设置有下轴柱安装底座,所述中轴下轴柱下端设置有下轴柱侧壁,所述下轴柱安装底座下端设置有下轴柱圆弧,所述石墨烯润滑套一端设置有端轴安装口,所述石墨烯润滑套另一端设置有中轴安装口,所述中轴安装口一端外侧设置有外侧圆弧台、外侧壁圆台,所述端轴安装口一端外侧设置有外侧壁,所述外侧圆弧台、外侧壁、外侧壁圆台表面设置有外侧石墨烯润滑层,所述中轴安装口一端内侧设置有内侧圆弧台、内侧壁圆台,所述端轴安装口一端内侧设置有内侧壁,所述内侧圆弧台、内侧壁、内侧壁圆台表面设置有内侧石墨烯润滑层。
进一步设置,所述门轴顶端轴内设顶端轴轴孔,所述门轴顶端轴下端面为顶端轴轴孔端面,所述顶端轴轴孔侧面为顶端轴轴孔内侧面,所述顶端轴轴孔底端设置有顶端轴轴孔倒角,所述门轴底端轴内设底端轴轴孔,所述门轴底端轴上端面为底端轴轴孔端面,所述底端轴轴孔侧面为底端轴轴孔内侧面,所述底端轴轴孔上端设置有底端轴轴孔倒角。
进一步设置,所述石墨烯润滑套套接设置在中轴上轴柱上,所述上轴柱侧壁与内侧壁接触,所述上轴柱圆台与内侧壁圆台接触,所述内侧圆弧台圆弧半径大于上轴柱圆弧圆弧半径。
进一步设置,所述下轴柱安装底座从中轴下端口由下往上嵌入式设置在中轴空心仓内,所述下轴柱圆弧上端点设置与中轴下端口端面处于同一平面,所述石墨烯润滑套套接设置在中轴下轴柱上,所述下轴柱侧壁与内侧壁接触,所述中轴下端口端面与内侧壁圆台接触,所述内侧圆弧台圆弧半径大于下轴柱圆弧圆弧半径。
进一步设置,所述门轴顶端轴与石墨烯润滑套套接,所述端轴安装口设置在顶端轴轴孔内,所述外侧壁与顶端轴轴孔内侧面接触,所述外侧壁圆台与顶端轴轴孔端面接触,所述顶端轴轴孔倒角的上下2边不与外侧圆弧台接触,所述门轴底端轴与石墨烯润滑套套接,所述端轴安装口设置在底端轴轴孔内,所述外侧壁与底端轴轴孔内侧面接触,所述外侧壁圆台与底端轴轴孔端面接触,所述底端轴轴孔倒角的上下2边不与外侧圆弧台接触。
本实用新型结构简单且操作方便,通过设置石墨烯润滑套来连接门轴顶端轴、中轴、门轴底端轴解决了现有合页轴实用磨损率高,使用时间久后需要频繁添加润滑油的问题。
附图说明
图1为本实用新型组装状态剖视图;
图2为本实用新型组装状态正视图;
图3为本实用新型分解状态剖视图;
图4为本实用新型石墨烯润滑套剖视图;
图5为本实用新型A区域局部放大剖视图;
图6为本实用新型B区域局部放大剖视图;
图中:门轴顶端轴01、顶端轴轴孔01-1、顶端轴轴孔端面01-2、顶端轴轴孔内侧面01-3、顶端轴轴孔倒角01-4、石墨烯润滑套02、端轴安装口02-1、中轴安装口02-2、外侧圆弧台02-3、外侧壁02-4、外侧壁圆台02-5、外侧石墨烯润滑层02-6、内侧圆弧台02-7、内侧壁02-8、外侧壁圆台02-9、内侧石墨烯润滑层02-10、中轴03、中轴上轴柱03-1、上轴柱圆弧03-2、上轴柱侧壁03-3、上轴柱圆台03-4、中轴空心仓03-5、中轴下端口03-6、中轴下端口端面03-7、中轴下端口倒角03-8、中轴下轴柱04、下轴柱安装底座04-1、下轴柱圆弧04-2、上轴柱侧壁04-3、门轴底端轴05、底端轴轴孔05-1、底端轴轴孔端面05-2、底端轴轴孔内侧面05-3、底端轴轴孔倒角05-4、
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
如图1~图6所示:一种新型外嵌润滑套的三节合页轴,包含门轴顶端轴01、石墨烯润滑套02、中轴03、中轴下轴柱04、门轴底端轴05,所述中轴下轴柱04设置在中轴03下端,所述石墨烯润滑套02设置在中轴03的上下端口,所述门轴顶端轴01与设置在中轴03上端的石墨烯润滑套02套接,所述门轴底端轴05与设置在中轴下轴柱04的石墨烯润滑套02套接。
石墨烯具有优异的摩擦学性能,被广泛应用于减摩润滑领域,石墨烯材料本身很高的机械强度,极低的层间滑动摩擦力和良好的化学稳定性决定了其可以作为一种极具潜力的润滑材料。它可以作为固体润滑材料降低材料的磨损量,减少工件摩擦力的同时增加使用寿命。
所述石墨烯润滑套02一端设置有端轴安装口02-1,所述石墨烯润滑套02另一端设置有中轴安装口02-2。
所述中轴安装口02-2一端内侧设置有内侧圆弧台02-7、内侧壁圆台02-9,所述端轴安装口02-1一端内侧设置有内侧壁02-8,所述内侧圆弧台02-7、内侧壁02-8、内侧壁圆台02-9表面设置有内侧石墨烯润滑层02-10。所述中轴03上端设置有中轴上轴柱03-1,所述中轴上轴柱03-1侧面为上轴柱侧壁03-3,所述中轴上轴柱03-1底部设置上轴柱圆弧03-2,所述上轴柱圆弧03-2外圆周设置有上轴柱圆台03-4,所述石墨烯润滑套02套接设置在中轴上轴柱03-1上,所述上轴柱侧壁03-3与内侧壁02-8接触,所述上轴柱圆台03-4与内侧壁圆台02-9接触,所述内侧圆弧台02-7圆弧半径大于上轴柱圆弧03-2圆弧半径。所述门轴顶端轴01内设顶端轴轴孔01-1,所述门轴顶端轴01下端面为顶端轴轴孔端面01-2,所述顶端轴轴孔01-1侧面为顶端轴轴孔内侧面01-3,所述顶端轴轴孔01-1底端设置有顶端轴轴孔倒角01-4。所述门轴顶端轴01与石墨烯润滑套02套接,所述端轴安装口02-1设置在顶端轴轴孔01-1内,所述外侧壁02-4与顶端轴轴孔内侧面01-3接触,所述外侧壁圆台02-5与顶端轴轴孔端面01-2接触,所述顶端轴轴孔倒角01-4的上下2边不与外侧圆弧台02-3接触,所述与石墨烯润滑套02接触的接触面:上轴柱侧壁03-3、上轴柱圆弧03-2、上轴柱圆台03-4、顶端轴轴孔端面01-2、顶端轴轴孔内侧面01-3为精加工面,因为石墨烯润滑层的特性使得门轴顶端轴01和中轴上轴柱03-1能够在石墨烯润滑套02的润滑下可以低摩擦转动。
所述中轴03内设中轴空心仓03-5,所述中轴03下端设置中轴下端口03-6,所述中轴03下端面设置有中轴下端口端面03-7,所述中轴下端口03-6圆周设置中轴下端口倒角03-8。所述中轴下轴柱04上端设置有下轴柱安装底座04-1,所述中轴下轴柱04下端设置有下轴柱侧壁04-3,所述下轴柱圆弧04-2设置在下轴柱安装底座04-1下端。所述下轴柱安装底座04-1从中轴下端口03-6由下往上嵌入式设置在中轴空心仓03-5内,所述中轴下端口倒角03-8可以方便将下轴柱安装底座04-1从中轴下端口03-6由下往上嵌入式设置在中轴空心仓03-5内,所述下轴柱圆弧04-2上端点设置与中轴下端口端面03-7处于同一平面。所述中轴安装口02-2一端外侧设置有外侧圆弧台02-3、外侧壁圆台02-5,所述端轴安装口02-1一端外侧设置有外侧壁02-4,所述外侧圆弧台02-3、外侧壁02-4、外侧壁圆台02-5表面设置有外侧石墨烯润滑层02-6。所述石墨烯润滑套02套接设置在中轴下轴柱04上,所述下轴柱侧壁04-3与内侧壁02-8接触,所述中轴下端口端面03-7与内侧壁圆台02-9接触,所述内侧圆弧台02-7圆弧半径大于下轴柱圆弧04-2圆弧半径。所述门轴底端轴05内设底端轴轴孔05-1,所述门轴底端轴05上端面为底端轴轴孔端面05-2,所述底端轴轴孔05-1侧面为底端轴轴孔内侧面05-3,所述底端轴轴孔05-1上端设置有底端轴轴孔倒角05-4。所述门轴底端轴05与石墨烯润滑套02套接,所述端轴安装口02-1设置在底端轴轴孔05-1内,所述外侧壁02-4与底端轴轴孔内侧面05-3接触,所述外侧壁圆台02-5与底端轴轴孔端面05-2接触,所述底端轴轴孔倒角05-4的上下2边不与外侧圆弧台02-3接触。所述与石墨烯润滑套02接触的接触面:中轴下端口端面03-7、下轴柱圆弧04-2、下轴柱侧壁04-3、底端轴轴孔端面05-2、底端轴轴孔内侧面05-3为精加工面,因为石墨烯润滑层的特性使得门轴底端轴05和中轴03与中轴下轴柱04的组合件能够在石墨烯润滑套02的润滑下可以低摩擦转动。
本实用新型结构简单且操作方便,通过设置石墨烯润滑套来连接门轴顶端轴、中轴、门轴底端轴解决了现有合页轴实用磨损率高,使用时间久后需要频繁添加润滑油的问题。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种新型外嵌润滑套的三节合页轴,其特征在于:包含门轴顶端轴(01)、石墨烯润滑套(02)、中轴(03)、中轴下轴柱(04)、门轴底端轴(05),所述中轴下轴柱(04)设置在中轴(03)下端,所述石墨烯润滑套(02)设置在中轴(03)的上下端口,所述门轴顶端轴(01)与设置在中轴(03)上端的石墨烯润滑套(02)套接,所述门轴底端轴(05)与设置在中轴下轴柱(04)的石墨烯润滑套(02)套接,所述中轴(03)上端设置有中轴上轴柱(03-1),所述中轴上轴柱(03-1)侧面为上轴柱侧壁(03-3),所述中轴上轴柱(03-1)底部设置上轴柱圆弧(03-2),所述上轴柱圆弧(03-2)外圆周设置有上轴柱圆台(03-4),所述中轴(03)内设中轴空心仓(03-5),所述中轴(03)下端设置中轴下端口(03-6),所述中轴(03)下端面设置有中轴下端口端面(03-7),所述中轴下端口(03-6)圆周设置中轴下端口倒角(03-8),所述中轴下轴柱(04)上端设置有下轴柱安装底座(04-1),所述中轴下轴柱(04)下端设置有下轴柱侧壁(04-3),所述下轴柱安装底座(04-1)下端设置有下轴柱圆弧(04-2),所述石墨烯润滑套(02)一端设置有端轴安装口(02-1),所述石墨烯润滑套(02)另一端设置有中轴安装口(02-2),所述中轴安装口(02-2)一端外侧设置有外侧圆弧台(02-3)、外侧壁圆台(02-5),所述端轴安装口(02-1)一端外侧设置有外侧壁(02-4),所述外侧圆弧台(02-3)、外侧壁(02-4)、外侧壁圆台(02-5)表面设置有外侧石墨烯润滑层(02-6),所述中轴安装口(02-2)一端内侧设置有内侧圆弧台(02-7)、内侧壁圆台(02-9),所述端轴安装口(02-1)一端内侧设置有内侧壁(02-8),所述内侧圆弧台(02-7)、内侧壁(02-8)、内侧壁圆台(02-9)表面设置有内侧石墨烯润滑层(02-10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型外嵌润滑套的三节合页轴,其特征在于:所述门轴顶端轴(01)内设顶端轴轴孔(01-1),所述门轴顶端轴(01)下端面为顶端轴轴孔端面(01-2),所述顶端轴轴孔(01-1)侧面为顶端轴轴孔内侧面(01-3),所述顶端轴轴孔(01-1)底端设置有顶端轴轴孔倒角(01-4),所述门轴底端轴(05)内设底端轴轴孔(05-1),所述门轴底端轴(05)上端面为底端轴轴孔端面(05-2),所述底端轴轴孔(05-1)侧面为底端轴轴孔内侧面(05-3),所述底端轴轴孔(05-1)上端设置有底端轴轴孔倒角(05-4)。
3.根据权利要求1所述的一种新型外嵌润滑套的三节合页轴,其特征在于:所述石墨烯润滑套(02)套接设置在中轴上轴柱(03-1)上,所述上轴柱侧壁(03-3)与内侧壁(02-8)接触,所述上轴柱圆台(03-4)与内侧壁圆台(02-9)接触,所述内侧圆弧台(02-7)圆弧半径大于上轴柱圆弧(03-2)圆弧半径。
4.根据权利要求1所述的一种新型外嵌润滑套的三节合页轴,其特征在于:所述下轴柱安装底座(04-1)从中轴下端口(03-6)由下往上嵌入式设置在中轴空心仓(03-5)内,所述下轴柱圆弧(04-2)上端点设置与中轴下端口端面(03-7)处于同一平面,所述石墨烯润滑套(02)套接设置在中轴下轴柱(04)上,所述下轴柱侧壁(04-3)与内侧壁(02-8)接触,所述中轴下端口端面(03-7)与内侧壁圆台(02-9)接触,所述内侧圆弧台(02-7)圆弧半径大于下轴柱圆弧(04-2)圆弧半径。
5.根据权利要求2所述的一种新型外嵌润滑套的三节合页轴,其特征在于:所述门轴顶端轴(01)与石墨烯润滑套(02)套接,所述端轴安装口(02-1)设置在顶端轴轴孔(01-1)内,所述外侧壁(02-4)与顶端轴轴孔内侧面(01-3)接触,所述外侧壁圆台(02-5)与顶端轴轴孔端面(01-2)接触,所述顶端轴轴孔倒角(01-4)的上下2边不与外侧圆弧台(02-3)接触,所述门轴底端轴(05)与石墨烯润滑套(02)套接,所述端轴安装口(02-1)设置在底端轴轴孔(05-1)内,所述外侧壁(02-4)与底端轴轴孔内侧面(05-3)接触,所述外侧壁圆台(02-5)与底端轴轴孔端面(05-2)接触,所述底端轴轴孔倒角(05-4)的上下2边不与外侧圆弧台(02-3)接触。
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