CN219691997U - 一种润滑效果好的调整垫 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种润滑效果好的调整垫，它包括调整垫本体、设置在调整垫本体端面上的储油结构，储油结构包括多条均布的非直储油槽，非直储油槽的两端开口于调整垫本体的内外环面上。其中，储油结构还包括一条环形储油槽，环形储油槽设置在调整垫本体的内外环面的中间。其中，调整垫还包括固体润滑剂，调整垫本体的左右两端面之间设置有若干个通孔，固体润滑剂填充在通孔内。本实用新型调整垫润滑效果好，延缓了磨损，保证了十字万向节轴向间隙正常，延长了十字万向节使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及传动轴设计制造领域，尤其涉及十字万向节。
背景技术
十字万向节是十字轴式万向接轴的重要组成部分，因具有工作平稳、传递效率高、允许倾角大、寿命长等优点，广泛应用在传动系统中。
十字包即关节轴承是十字万向节的核心部件，如图1所示，它包含十字轴11、滚子12、轴承外圈13、调整垫14、密封15、轴承端盖16等零件，其中调整垫安装在十字轴端面与轴承外圈内端面之间，用于限制十字轴轴向自由度。调整垫在使用过程中承受冲击与摩擦，因调整垫两端面均为面接触，且调整垫与十字轴、轴承外圈之间均为滑动摩擦。现有调整垫的结构如图2所示，由于关节轴承通常选用油脂润滑，因此调整垫润滑条件不佳极易磨损，造成十字万向节轴向间隙变大产生抖动、异响等异常问题，严重影响万向节使用寿命。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种润滑效果好的调整垫，它润滑效果好，延缓了调整垫的磨损，保证了十字万向节轴向间隙正常，延长了十字万向节使用寿命。
本实用新型一种润滑效果好的调整垫，它包括调整垫本体、设置在调整垫本体端面上的储油结构，储油结构包括多条均布的非直储油槽，非直储油槽的两端开口于调整垫本体的内外环面上。
进一步地，储油结构还包括一条环形储油槽，环形储油槽设置在调整垫本体的内外环面的中间。
进一步地，非直储油槽的截面尺寸与环形储油槽的截面尺寸宽度一致。
进一步地，非直储油槽优选为弧形储油槽。
进一步地，非直储油槽优选为“S”形储油槽。
进一步地，环形储油槽与非直储油槽的相交处设置有均布的多处贯穿孔。
进一步地，贯穿孔优选为螺纹孔。
进一步地，调整垫还包括固体润滑剂，调整垫本体的左右两端面之间设置有若干个通孔，固体润滑剂填充在通孔内。
进一步地，固体润滑剂与非直储油槽、环形储油槽均不相交。
进一步地，调整垫本为薄圆环形，其材料为铝黄铜。
本实用新型调整垫的优点是：一、在端面上设置非直储油槽，提升了润滑脂储存量、增加了润滑面积，延长了润滑时间、大大改善了调整垫的润滑效果；二、在端面上设置环形储油槽，提升了润滑脂储存量，增加了润滑面积，促进了润滑脂的流动，改善了调整垫的润滑效果；三、固体润滑剂为润滑脂达到不了的部位提供良好润滑；四、贯穿孔可形成润滑脂通道并方便装配及拆卸；五、调整垫本体材料选择铝黄铜，提高了本体强度及耐磨性能。
总之，本实用新型调整垫改善了调整垫的润滑效果，延缓了调整垫的磨损，保证了十字万向节轴向间隙正常，延长了十字万向节使用寿命，降低了使用单位备件损耗。
附图说明
图1为十字包的结构示意图；
图2为图1中调整垫的结构示意图；
图3为本实用新型调整垫的立体图；
图4为本实用新型调整垫的主视图；
图5为沿图4中X-X线的俯视图。
具体实施方式
实施例1
如图3、图4所示，本实用新型一种润滑效果好的调整垫，它包括调整垫本体1、设置在调整垫本体1端面上的储油结构，储油结构包括多条均布的非直储油槽3，非直储油槽3的两端开口于调整垫本体1的内外环面上。
非直储油槽3使调整垫本体1的内外环之间的距离延长，从而提升了润滑脂储存量、增加了润滑面积，并延长了润滑时间。因此，非直储油槽3大大改善了调整垫的润滑效果，提高了其耐磨性能，保证了十字万向节轴向间隙正常，延长了十字万向节使用寿命。
实施例2
如图3、图4所示，本实用新型调整垫：储油结构还包括一条环形储油槽4，环形储油槽4设置在调整垫本体1的内外环面的中间。
环形储油槽4提升了润滑脂储存量，增加了润滑面积，同时使多个非直储油槽3之间连通起来，促进了润滑脂的流动，改善了调整垫的润滑效果，提高了其耐磨性能，保证了十字万向节轴向间隙正常，延长了十字万向节使用寿命。
其中，储油结构设置在调整垫本体1的一个端面或左右两个端面上。
实施例3
如图3、图4所示，本实用新型调整垫：非直储油槽3的截面尺寸与环形储油槽4的截面尺寸宽度一致。
非直储油槽3与环形储油槽4两者的截面尺寸一致，保证了润滑脂流动畅通，改善了调整垫的润滑效果，提高了其耐磨性能，保证了十字万向节轴向间隙正常，延长了十字万向节使用寿命。
实施例4
如图3、图4所示，本实用新型调整垫：非直储油槽3优选为弧形储油槽。
润滑脂可在弧形储油槽的中心最深处进行存储，缓慢地向两端运输，延长了润滑时间，大大改善了调整垫的润滑效果。
实施例5
如图3、图4所示，本实用新型调整垫：非直储油槽3优选为“S”形储油槽。
“S”形储油槽进一步使调整垫本体1的内外环面上之间的距离延长，从而提升了润滑脂储存量、增加了润滑面积，大大改善了调整垫的润滑效果。
实施例6
如图3、图4所示，本实用新型调整垫：环形储油槽4与非直储油槽3的相交处设置有均布的多处贯穿孔。
贯穿孔可接通调整垫本体1的左右两端面，形成润滑脂通道，改善了调整垫的润滑效果，提高了其耐磨性能，保证了十字万向节轴向间隙正常，延长了十字万向节使用寿命。
实施例7
如图3、图4所示，本实用新型调整垫：贯穿孔优选为螺纹孔。
螺纹孔在接通调整垫本体1左右两端面的同时，可用于安装吊环螺栓，以方便装配或拆卸。
实施例8
如图3、图4、图5所示，本实用新型调整垫：调整垫还包括固体润滑剂2，调整垫本体1的左右两端面之间设置有若干个通孔，固体润滑剂2填充在通孔内。
由于调整垫与十字轴、轴承外圈之间均为面接触，固体润滑剂2可为润滑脂到达不了的部位提供良好润滑，改善了调整垫的润滑效果。
实施例9
如图3、图4、图5所示，本实用新型调整垫：固体润滑剂2与非直储油槽3、环形储油槽4均不相交。
实施例10
本实用新型调整垫：固体润滑剂2的材料优选为石墨。
石墨是常用的润滑脂添加剂，可改善润滑脂性能。
实施例11
本实用新型调整垫：调整垫本体1为薄圆环形，其材料为铝黄铜。
铝黄铜的性能优良，可提升调整垫本体1的强度及耐磨性能。
本实用新型调整垫的优点是：一、在端面上设置非直储油槽，提升了润滑脂储存量、增加了润滑面积，延长了润滑时间、大大改善了调整垫的润滑效果；二、在端面上设置环形储油槽，提升了润滑脂储存量，增加了润滑面积，促进了润滑脂的流动，改善了调整垫的润滑效果；三、固体润滑剂为润滑脂达到不了的部位提供良好润滑；四、贯穿孔可形成润滑脂通道并方便装配及拆卸；五、调整垫本体材料选择铝黄铜，提高了本体强度及耐磨性能。
总之，本实用新型调整垫改善了调整垫的润滑效果，延缓了调整垫的磨损，保证了十字万向节轴向间隙正常，延长了十字万向节使用寿命，降低了使用单位备件损耗。同时，本实用新型调整垫不仅仅适用于十字万向节，在别的需要润滑的结构中也可广泛使用。
Claims (10)
1.一种润滑效果好的调整垫，其特征是：它包括调整垫本体(1)、设置在调整垫本体(1)端面上的储油结构，储油结构包括多条均布的非直储油槽(3)，非直储油槽(3)的两端开口于调整垫本体(1)的内外环面上。
2.根据权利要求1所述的调整垫，其特征是：储油结构还包括一条环形储油槽(4)，环形储油槽(4)设置在调整垫本体(1)的内外环面的中间。
3.根据权利要求2所述的调整垫，其特征是：非直储油槽(3)的截面尺寸与环形储油槽(4)的截面尺寸宽度一致。
4.根据权利要求2所述的调整垫，其特征是：非直储油槽(3)优选为弧形储油槽。
5.根据权利要求2所述的调整垫，其特征是：非直储油槽(3)优选为“S”形储油槽。
6.根据权利要求2所述的调整垫，其特征是：环形储油槽(4)与非直储油槽(3)的相交处设置有均布的多处贯穿孔。
7.根据权利要求6所述的调整垫，其特征是：贯穿孔优选为螺纹孔。
8.根据权利要求2所述的调整垫，其特征是：调整垫还包括固体润滑剂(2)，调整垫本体(1)的左右两端面之间设置有若干个通孔，固体润滑剂(2)填充在通孔内。
9.根据权利要求8所述的调整垫，其特征是：固体润滑剂(2)与非直储油槽(3)、环形储油槽(4)均不相交。
10.根据权利要求1所述的调整垫，其特征是：调整垫本体(1)为薄圆环形，其材料为铝黄铜。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN118686867A (zh) * | 2024-08-27 | 2024-09-24 | 万向钱潮股份公司 | 一种具有注油结构的十字轴万向节 |
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2023
- 2023-03-20 CN CN202320546221.3U patent/CN219691997U/zh active Active
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