CN219135742U - 一种一瓶或多瓶氮气串联装置 - Google Patents

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谭晓林
杨金保
马宇驰
刘凯
徐菡
李宝莹
王婷
张军
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Abstract

本实用新型公开了一种一瓶或多瓶氮气串联装置,包括底座,所述底座内设置有丝杠,且丝杠的一端与电机的输出端连接,所述丝杠上等间距开设有驱动螺纹,且驱动螺纹上分别连接有固定座和滑套,所述滑套设置在固定座的两侧,所述氮气瓶设置在限位板内侧,且限位板固定连接在滑套的顶部,所述氮气瓶与增压机的一端连接。该一瓶或多瓶氮气串联装置,增压机可将对应氮气瓶排至相互串联的鱼油存储罐内的氮气进行加压,从而即可利用氮气推动鱼油实现自动上料,从而可在一定程度上避免鱼油在输送上料的过程中发生氧化,进而便于保证鱼油的质量,同时工作人员可控制电动阀门的开合,来对鱼油的输送速度进行调节,从而便于满足不同的加工需要。

Description

一种一瓶或多瓶氮气串联装置
技术领域
本实用新型涉及上料设备技术领域,具体为一种一瓶或多瓶氮气串联装置。
背景技术
鱼油是指以鱼类为原料制取的油,其中包括鱼体油和鱼肝油,广义鱼油也包括鱼类和其他鲸类、海豚等水产动物油,鱼油其主要功效成分是DHA(二十二碳六烯酸)和EPA(二十碳五烯酸),具有调节血脂等作用,而鱼肝油的主要功效成分是维生素A和维生素D,主要作用是防治维生素A和维生素D缺乏。在鱼油的生产加工制作过程中需要使用到上料装置将其输送至指定位置和设备内进行包装或者其他加工。
现有的鱼油上料装置大多是通过料泵或者其他驱动泵将其进行输送,从而使得鱼油在上料的过程中因与氧气接触过多出现氧化现象,进而导致其品质和质量下降,针对上述问题,需要对现有设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种一瓶或多瓶氮气串联装置,以解决上述背景技术中提出的现有的鱼油上料装置大多是通过料泵或者其他驱动泵将其进行输送,从而使得鱼油在上料的过程中因与氧气接触过多出现氧化现象,进而导致其品质和质量下降的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种一瓶或多瓶氮气串联装置,包括底座,
所述底座内设置有丝杠,且丝杠的一端与电机的输出端连接,所述丝杠上等间距开设有驱动螺纹,且驱动螺纹上分别连接有固定座和滑套,所述滑套设置在固定座的两侧,且固定座顶部放置有氮气瓶,所述氮气瓶设置在限位板内侧,且限位板固定连接在滑套的顶部,所述氮气瓶与增压机的一端连接,且增压机的另一端通过法兰与输送管道上的法兰连接,同时输送管道上安装有电动阀门。
优选的,所述底座的底部对称设置有万向自锁轮,且底座的内底部与滑套滑动连接。
优选的,所述电机和丝杠构成转动结构,且电机安装在底座侧壁的内部。
优选的,所述固定座转动连接在丝杠上,且固定座呈饼状。
优选的,所述限位板合围成筒状,且限位板同向外侧或者同向内侧移动。
优选的,所述法兰之间通过螺栓连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一瓶或多瓶氮气串联装置,
(1)本实用新型通过氮气瓶、增压机和电动阀门的配合使用,可有效解决现有的鱼油上料装置大多是通过料泵或者其他驱动泵将其进行输送,从而使得鱼油在上料的过程中因与氧气接触过多出现氧化现象,进而导致其品质和质量下降的问题,增压机可将对应氮气瓶排至相互串联的鱼油存储罐内的氮气进行加压,从而即可利用氮气推动鱼油实现自动上料,从而可在一定程度上避免鱼油在输送上料的过程中发生氧化,进而便于保证鱼油的质量,同时工作人员可控制电动阀门的开合,来对鱼油的输送速度进行调节,从而便于满足不同的加工需要;
(2)本实用新型通过电机和丝杠的配合使用,可有效解决氮气瓶无法快速批量化拆卸换新,操作起来不够便捷的问题,电机带动丝杠旋转,从而即可使驱动螺纹上的两组滑套带动限位板同向外侧移动,从而即可使用于固定氮气瓶的两组限位板远离氮气瓶,进而即可对氮气瓶进行批量化拆装,同时拆卸安装过程较为简单便捷。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为本实用新型丝杠、驱动螺纹、固定座、滑套和限位板连接关系俯视结构示意图;
图4为本实用新型丝杠、驱动螺纹、固定座和滑套之间的连接关系整体结构示意图。
图中:1、底座;2、万向自锁轮;3、电机;4、丝杠;5、驱动螺纹;6、固定座;7、滑套;8、限位板;9、增压机;10、法兰;11、电动阀门;12、输送管道;13、氮气瓶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种一瓶或多瓶氮气串联装置,
实施例一
如图1、图2、图3和图4所示,底座1内设置有丝杠4,且丝杠4的一端与电机3的输出端连接,丝杠4上等间距开设有驱动螺纹5,且驱动螺纹5上分别连接有固定座6和滑套7,滑套7设置在固定座6的两侧,且固定座6顶部放置有氮气瓶13,氮气瓶13设置在限位板8内侧,且限位板8固定连接在滑套7的顶部,氮气瓶13与增压机9的一端连接,且增压机9的另一端通过法兰10与输送管道12上的法兰10连接,同时输送管道12上安装有电动阀门11。
进一步的实施例中,电机3和丝杠4构成转动结构,且电机3安装在底座1侧壁的内部。
具体的,氮气瓶13设置有多组,且氮气瓶13与多个鱼油存储罐通过输送管道12串联连接。
进一步的实施例中,固定座6转动连接在丝杠4上,且固定座6呈饼状,同时固定座6起到支撑氮气瓶13的作用。
进一步的实施例中,限位板8合围成筒状,且限位板8同向外侧或者同向内侧移动。
具体的,圆弧状的限位板8便于最大程度上贴合氮气瓶13的形状,从而便于提高夹持的稳定性。
进一步的实施例中,法兰10之间通过螺栓连接。
优选的,法兰10为不锈钢材质,输送管道12为PVC软管。
具体的,在实际工作过程中,氮气瓶13内的氮气经增压机9加压之后的氮气将通过输送管道12进入鱼油存储罐内,从而即可将鱼油送至指定设备内,进行灌装或者其他加工,同时工作人员可通过调节电动阀门11的开合程度来对鱼油的输送速度以及输送量的多少进行调节。
实施例二
本实施例为上述实施例的进一步描述应当理解本实施例包括前述全部技术特征并作进一步具体描述。
如图1和图2所示,进一步的实施例中,底座1的底部对称设置有万向自锁轮2,且底座1的内底部与滑套7滑动连接。
具体的,工作人员可利用万向自锁轮2将装置的位置进行整体移动,从而便于提高装置结构的灵活性。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种一瓶或多瓶氮气串联装置,包括底座(1),其特征在于:
所述底座(1)内设置有丝杠(4),且丝杠(4)的一端与电机(3)的输出端连接,所述丝杠(4)上等间距开设有驱动螺纹(5),且驱动螺纹(5)上分别连接有固定座(6)和滑套(7),所述滑套(7)设置在固定座(6)的两侧,且固定座(6)顶部放置有氮气瓶(13),所述氮气瓶(13)设置在限位板(8)内侧,且限位板(8)固定连接在滑套(7)的顶部,所述氮气瓶(13)与增压机(9)的一端连接,且增压机(9)的另一端通过法兰(10)与输送管道(12)上的法兰(10)连接,同时输送管道(12)上安装有电动阀门(11)。
2.根据权利要求1所述的一种一瓶或多瓶氮气串联装置,其特征在于:所述底座(1)的底部对称设置有万向自锁轮(2),且底座(1)的内底部与滑套(7)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种一瓶或多瓶氮气串联装置,其特征在于:所述电机(3)和丝杠(4)构成转动结构,且电机(3)安装在底座(1)侧壁的内部。
4.根据权利要求1所述的一种一瓶或多瓶氮气串联装置,其特征在于:所述固定座(6)转动连接在丝杠(4)上,且固定座(6)呈饼状。
5.根据权利要求1所述的一种一瓶或多瓶氮气串联装置,其特征在于:所述限位板(8)合围成筒状,且限位板(8)同向外侧或者同向内侧移动。
6.根据权利要求1所述的一种一瓶或多瓶氮气串联装置,其特征在于:所述法兰(10)之间通过螺栓连接。
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