CN219135539U - 一种皮带秤用振打下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮带秤用振打下料装置，包括皮带秤，皮带秤由皮带输送机和称重料斗组成，皮带输送机上设置有来料感应机构，称重料斗上设置有振打机构，来料感应机构的信号输出端通过继电器与脉冲电磁阀的信号输入端连接，脉冲电磁阀安装在振打机构的进气端；来料感应机构可以根据皮带输送机上的来料情况来控制振打机构的工作，皮带输送机上无来料或者来料较少，都会触发脉冲电磁阀的启动，形成脉冲气流，控制振打机构间歇性工作，将称重料斗内的物料进行振打，防止物料堵塞称重料斗的出料口，保证正常出料。并可以在正常下料时，关闭振打机构的工作，起到节能降耗的效果。

Description

一种皮带秤用振打下料装置

技术领域

本实用新型涉及皮带秤技术领域，特别是一种皮带秤用振打下料装置。

背景技术

拖料式皮带秤由皮带输送机和称重料斗组成，称重料斗通过两个或者四个称重传感器安装在皮带输送机上，当来料进入称重料斗后经过计重后，称重料斗再将物料下放到皮带输送机上。在水泥企业的日常生产过程中，由于物料温度、湿度等原因导致物料性状发生变化，导致在称重料斗内堵塞出料口，出现皮带秤物料不下料或者下料不畅的现象，时常需要人工来开启振动电机，进行振动下料，牵扯一大部分人力劳动。如果长时间开启振动电机或者人工不能及时关闭振动电机，又不利于节能降耗，导致设备不必要的损耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种皮带秤用振打下料装置，以解决拖料式皮带秤的称重料斗出料口下料不畅，需要人工开启振动电机，浪费人力，长时间开启振动电机或者人工不能及时关闭振动电机，又不利于节能降耗的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种皮带秤用振打下料装置，包括皮带秤，所述皮带秤由皮带输送机和称重料斗组成，所述皮带输送机上设置有来料感应机构，所述称重料斗上设置有振打机构，所述来料感应机构的信号输出端通过继电器与脉冲电磁阀的信号输入端连接，所述脉冲电磁阀安装在所述振打机构的进气端；其中，

所述来料感应机构包括支座、转轴、挡板、金属传感器和金属片，所述支座对称安装在所述皮带输送机上带面的两侧，所述转轴的两端分别转动安装在两个所述支座上，所述挡板竖直安装在所述转轴上，且所述挡板的底端靠近所述皮带输送机的上带面，所述金属片安装在所述转轴的外端上，所述金属传感器安装在所述支座上，且所述金属传感器的感应端朝向所述金属片设置，所述金属传感器的信号输出端通过所述继电器与所述脉冲电磁阀的信号输入端连接。

进一步的技术方案是：所述金属片为弧形片，所述弧形片的弧长不超过所述转轴周长的/。

进一步的技术方案是：所述转轴和所述挡板为塑料材质制成。

进一步的技术方案是：所述振打机构包括外壳体、环形气管、气锤振打器和送气管，所述外壳体安装在所述称重料斗上，且所述外壳体与所述称重料斗之间形成腔室，所述气锤振打器沿环形方向均匀安装在所述外壳体的内壁上，且所述气锤振打器的工作端抵紧所述称重料斗的外侧，所述环形气管安装在所述外壳体的外壁上，所述环形气管的多个出气端通过软管分别与多个所述气锤振打器的进气端一一连通，所述送气管的出气端与所述环形气管的进气端连通，且所述送气管的进气端通过所述脉冲电磁阀与外界气源连通。

进一步的技术方案是：所述皮带输送机上带面的两侧对称安装有U型板，所述U型板的条形孔上转动安装有螺栓，所述螺栓的一端与所述皮带输送机螺纹连接，所述U型板的一端安装有与所述皮带输送机同轴设置的侧板，两个所述侧板的内侧壁抵紧所述称重料斗出料端的两侧。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果之一的是：

本实用新型提出一种皮带秤用振打下料装置，来料感应机构可以根据皮带输送机上的来料情况来控制振打机构的工作，皮带输送机上无来料或者来料较少，都会触发脉冲电磁阀的启动，形成脉冲气流，控制振打机构间歇性工作，将称重料斗内的物料进行振打，防止物料堵塞称重料斗的出料口，保证正常出料。并可以在正常下料时，关闭振打机构的工作，起到节能降耗的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种皮带秤用振打下料装置的结构示意图。

图2为本实用新型图1中振打机构的结构示意图。

图3为本实用新型图1中的来料感应机构的结构示意图。

附图标记：1、皮带秤；2、皮带输送机；3、称重料斗；4、振打机构；41、外壳体；42、环形气管；43、气锤振打器；44、送气管；5、来料感应机构；51、支座；52、转轴；53、挡板；54、金属传感器；55、金属片；6、脉冲电磁阀；7、软管；8、U型板；9、侧板；10、螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

本实施例如图1、图2和图3所示，种皮带秤用振打下料装置，皮带秤1由皮带输送机2和称重料斗3组成，皮带输送机2上设置有来料感应机构5，称重料斗3上设置有振打机构4，来料感应机构5的信号输出端通过继电器与脉冲电磁阀6的信号输入端连接，脉冲电磁阀6安装在振打机构4的进气端；来料感应机构5包括支座51、转轴52、挡板53、金属传感器54和金属片55，支座51对称安装在皮带输送机2上带面的两侧，转轴52的两端分别转动安装在两个支座51上，挡板53竖直安装在转轴52上，且挡板53的底端靠近皮带输送机2的上带面，金属片55安装在转轴52的外端上，金属传感器54安装在支座51上，且金属传感器54的感应端朝向金属片55设置，金属传感器54的信号输出端通过继电器与脉冲电磁阀6的信号输入端连接。

本实用新型的工作过程如下：因为水泥(包括但不仅限于水泥)因为湿度大或者结块等问题，导致称重料斗3不下料或者下料不畅，皮带输送机2上无来料或者来料较少，挡板53因为自重会处于比较垂直(竖直状态)的位置，转轴52上的金属片55会被金属传感器54感应到，金属传感器54会发出信号给继电器，继电器再将信号给脉冲电磁阀6，脉冲电磁阀6会控制振打机构4间歇性工作，将称重料斗3内的物料进行振打，防止物料堵塞称重料斗3的出料口，保证正常出料。并可以在正常下料时，关闭振打机构的工作，起到节能降耗的效果。

值得注意的是：在本申请中脉冲电磁阀6也可以更换为其他元器件(如其他与金属传感器54适配的电路开关)，振打机构4可以为振动电机(并未在本申请图中体现，但不妨碍实施)，由金属传感器54发出信号给电路开关，电路开关闭合启动振动电机工作，实现振动下料效果。

优选地，金属片55为弧形片，弧形片的弧长不超过转轴52周长的1/4。

金属片55为弧形片，弧形片的弧长可以根据挡板53的翻转情况设置，挡板53的翻转情况反应的是皮带输送机2上来料的多少，来料越多，那么挡板53翻转角度越大。反之，要想物料下的越多(越厚)，弧形片的弧长也就越长，不是不超过转轴52周长的1/4。

优选地，转轴52和挡板53为塑料材质制成。

减轻重量，便于来料时，转轴52转动和挡板53翻转。

实施例二：

在上述实施例的基础上，本实施例示出了，振打机构4包括外壳体41、环形气管42、气锤振打器43和送气管44，外壳体41安装在称重料斗3上，且外壳体41与称重料斗3之间形成腔室，气锤振打器43沿环形方向均匀安装在外壳体41的内壁上，且气锤振打器43的工作端抵紧称重料斗3的外侧，环形气管42安装在外壳体41的外壁上，环形气管42的多个出气端通过软管7分别与多个气锤振打器43的进气端一一连通，送气管44的出气端与环形气管42的进气端连通，且送气管44的进气端通过脉冲电磁阀6与外界气源连通。

根据金属传感器54的信号输出，送气管44上的脉冲电磁阀6进行脉冲供气，脉冲气流通过环形气管42和软管7的分配，送至多个气锤振打器43，气锤振打器43开始进行振打，协助称重料斗3下料。

该振打机构4，还可以加装与金属传感器4和脉冲电磁阀6相连的可编程控制器，实现根据下料情况控制振打机构4的工作频率，如皮带输送机2上的来料少的时间越久(金属传感器54发出持续发出信号时间越久)，振打频率越快，尽快补充皮带输送机2上的物料。

优选地，皮带输送机2上带面的两侧对称安装有U型板8，U型板8的条形孔上转动安装有螺栓10，螺栓10的一端与皮带输送机2螺纹连接，U型板8的一端安装有与皮带输送机2同轴设置的侧板9，两个侧板9的内侧壁抵紧称重料斗3出料端的两侧。

可以利用U型板8调节两个侧板9之间的宽度，保证两个侧板9可以紧紧挡住侧板9称重料斗3出料端的两侧，防止振打机构4工作时，物料飞溅，同时也是该振打下料装置可以控制物料下料多少的基础。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种皮带秤用振打下料装置，包括皮带秤(1)，所述皮带秤(1)由皮带输送机(2)和称重料斗(3)组成，其特征在于：所述皮带输送机(2)上设置有来料感应机构(5)，所述称重料斗(3)上设置有振打机构(4)，所述来料感应机构(5)的信号输出端通过继电器与脉冲电磁阀(6)的信号输入端连接，所述脉冲电磁阀(6)安装在所述振打机构(4)的进气端；其中，

所述来料感应机构(5)包括支座(51)、转轴(52)、挡板(53)、金属传感器(54)和金属片(55)，所述支座(51)对称安装在所述皮带输送机(2)上带面的两侧，所述转轴(52)的两端分别转动安装在两个所述支座(51)上，所述挡板(53)竖直安装在所述转轴(52)上，且所述挡板(53)的底端靠近所述皮带输送机(2)的上带面，所述金属片(55)安装在所述转轴(52)的外端上，所述金属传感器(54)安装在所述支座(51)上，且所述金属传感器(54)的感应端朝向所述金属片(55)设置，所述金属传感器(54)的信号输出端通过所述继电器与所述脉冲电磁阀(6)的信号输入端连接。

2.根据权利要求1所述的一种皮带秤用振打下料装置，其特征在于：所述金属片(55)为弧形片，所述弧形片的弧长不超过所述转轴(52)周长的1/4。

3.根据权利要求1所述的一种皮带秤用振打下料装置，其特征在于：所述转轴(52)和所述挡板(53)为塑料材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种皮带秤用振打下料装置，其特征在于：所述振打机构(4)包括外壳体(41)、环形气管(42)、气锤振打器(43)和送气管(44)，所述外壳体(41)安装在所述称重料斗(3)上，且所述外壳体(41)与所述称重料斗(3)之间形成腔室，所述气锤振打器(43)沿环形方向均匀安装在所述外壳体(41)的内壁上，且所述气锤振打器(43)的工作端抵紧所述称重料斗(3)的外侧，所述环形气管(42)安装在所述外壳体(41)的外壁上，所述环形气管(42)的多个出气端通过软管(7)分别与多个所述气锤振打器(43)的进气端一一连通，所述送气管(44)的出气端与所述环形气管(42)的进气端连通，且所述送气管(44)的进气端通过所述脉冲电磁阀(6)与外界气源连通。

5.根据权利要求1所述的一种皮带秤用振打下料装置，其特征在于：所述皮带输送机(2)上带面的两侧对称安装有U型板(8)，所述U型板(8)的条形孔上转动安装有螺栓(10)，所述螺栓(10)的一端与所述皮带输送机(2)螺纹连接，所述U型板(8)的一端安装有与所述皮带输送机(2)同轴设置的侧板(9)，两个所述侧板(9)的内侧壁抵紧所述称重料斗(3)出料端的两侧。

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