CN218753666U - 一种粉末成品传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末成品传送装置，包括固定架、气泵和过滤罐，所述固定架上焊接有储料箱，气泵安装于储料箱一端的固定架上，过滤罐安装于储料箱另一端的固定架上。本实用新型通过安装有空气导管和储料箱等，使得装置优化了自身的性能，固定架上的PLC控制器会控制气泵启动，配合空气导管和储料箱的作用，将称量罐体内部实现预称量的粉末成品在真空上料技术下传送至过滤罐内部，并利用过滤罐内部的滤芯对粉末成品可以实现过滤净化，滤除产品中的杂质，提升产品精度，并且利用过滤罐上的反吹部件内部的反吹泵和反吹管，可以对滤芯实现反吹处理，减轻了滤芯堵塞的风险，便于过滤罐的连续使用。

Description

一种粉末成品传送装置

技术领域

本实用新型涉及白云石加工技术领域，具体为一种粉末成品传送装置。

背景技术

白云石是碳酸盐矿物，它可用作碱性耐火材料和高炉炼铁的熔剂，也可用在生产钙镁磷肥和制取硫酸镁等，其在建材、陶瓷玻璃、耐火材料、化工以及农业、环保、节能等领域应用广泛，白云石加工过程中，往往需要利用粉末成品传送装置将破碎研磨后的白云石粉末输送至对应的加工工位，然而，粉末成品传送装置实际运行时还是存在一些缺陷。

1、粉末成品传送装置普遍只能实现单一的送料功能，不易对产品实现过滤净化处理，这导致上料品质不好；2、粉末成品传送装置往往不易对送料产品的质量进行把控，这导致其功能性差，不易推广；3、粉末成品传送装置的结构单一，不易依据待上料的加工工位的位置，在装置上加装适宜的定位管件，这导致装置灵活性差，不易实现定位上料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末成品传送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末成品传送装置，包括固定架、气泵和过滤罐，所述固定架上焊接有储料箱，所述气泵安装于储料箱一端的固定架上，所述过滤罐安装于储料箱另一端的固定架上，所述气泵和过滤罐之间连接有空气导管，所述过滤罐的一侧安装有反吹部件，所述过滤罐的底部设置有出料口，所述出料口的底部安装有定位管件，所述储料箱底部的中间位置处焊接有导料管件，所述导料管件上安装有电磁阀，所述储料箱底部的一侧安装有振动器，所述导料管件的底部焊接有称量罐体，所述称量罐体和过滤罐之间连接有进料管，所述称量罐体的一侧安装有旋转驱动机构，所述称量罐体的内部设置有排料通口，所述旋转驱动机构的输出端安装有与排料通口相匹配的称量盘，且所述称量盘的内部安装有压力传感器。

优选的，所述固定架的外侧壁设置有硅橡胶缓冲层，所述过滤罐的内部安装有与进料管和反吹部件相匹配的滤芯，提升了装置的抗震平稳性能。

优选的，所述储料箱的顶部设置有上料口，所述上料口上螺纹连接有密封塞，所述储料箱的内侧壁和称量盘的外侧壁皆设置有纳米陶瓷抗粘层，使其便于向储料箱内部进行加料处理。

优选的，所述定位管件的底部均匀螺纹连接有喷头，所述反吹部件上设置有反吹泵和反吹管，可以将粉末成品依次定位输送到各个加工工位，提升了送料效果。

优选的，所述定位管件的顶部和出料口的底部之间安装有法兰盘，使其便于实现定位管件和出料口之间的固定安装。

优选的，所述定位管件的两端皆焊接有连接臂，所述连接臂和固定架之间均匀设置有螺丝，使其便于将定位管件和固定架之间实现装配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该粉末成品传送装置通过安装有空气导管和储料箱等，使得装置优化了自身的性能，固定架上的PLC控制器会控制气泵启动，配合空气导管和储料箱的作用，将称量罐体内部实现预称量的粉末成品在真空上料技术下传送至过滤罐内部，并利用过滤罐内部的滤芯对粉末成品可以实现过滤净化，滤除产品中的杂质，提升产品精度，并且利用过滤罐上的反吹部件内部的反吹泵和反吹管，可以对滤芯实现反吹处理，减轻了滤芯堵塞的风险，便于过滤罐的连续使用；

（2）、该粉末成品传送装置通过安装有储料箱和电磁阀等，使得装置实际操作时，固定架上的PLC控制器会控制导料管件上的电磁阀开启，配合储料箱外壁的振动器的振动作用，便于促进储料箱内部的粉末成品落入称量罐体内部的称量盘上，这时称量盘上的压力传感器会监测压力，并将监测到的数据发送给PLC控制器，当达到预设上料值时，PLC控制器会控制旋转驱动机构启动，带动称量盘在排料通口的内部翻转，将称量好的物料倾倒至称量罐体内部底端，便于其通过进料管进行输送，进而使得装置实现了定量传送的功能；

（3）、该粉末成品传送装置通过安装有喷头和定位管件等，使得装置优化了自身的结构，一方面通过在装置的输出端安装有带有喷头的定位管件，可以将粉末成品依次定位输送到各个加工工位，提升了送料效果，另一方面使用者可以利用法兰盘的安装作用，将定位管件和出料口之间进行固定安装，并且，使用者可以利用连接臂和螺丝构成的安装结构，将定位管件和固定架之间实现装配。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型称量罐体俯视局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型储料箱正视结构示意图。

图中：1、固定架；2、气泵；3、空气导管；4、储料箱；5、称量罐体；6、反吹部件；7、进料管；8、过滤罐；9、出料口；10、法兰盘；11、定位管件；12、连接臂；13、喷头；14、称量盘；15、排料通口；16、压力传感器；17、旋转驱动机构；18、振动器；19、电磁阀；20、导料管件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种粉末成品传送装置，包括固定架1、气泵2和过滤罐8，固定架1上焊接有储料箱4；

该固定架1上安装有PLC控制器；

气泵2安装于储料箱4一端的固定架1上，过滤罐8安装于储料箱4另一端的固定架1上；

气泵2和过滤罐8之间连接有空气导管3，过滤罐8的一侧安装有反吹部件6，过滤罐8的底部设置有出料口9，出料口9的底部安装有定位管件11；

储料箱4底部的中间位置处焊接有导料管件20，导料管件20上安装有电磁阀19，储料箱4底部的一侧安装有振动器18；

导料管件20的底部焊接有称量罐体5，称量罐体5和过滤罐8之间连接有进料管7，称量罐体5的一侧安装有旋转驱动机构17；

称量罐体5的内部设置有排料通口15，旋转驱动机构17的输出端安装有与排料通口15相匹配的称量盘14，且称量盘14的内部安装有压力传感器16；

固定架1的外侧壁设置有硅橡胶缓冲层，过滤罐8的内部安装有与进料管7和反吹部件6相匹配的滤芯；

使用时，利用固定架1外侧壁设置的硅橡胶缓冲层，提升了装置的抗震平稳性能；

储料箱4的顶部设置有上料口，上料口上螺纹连接有密封塞，储料箱4的内侧壁和称量盘14的外侧壁皆设置有纳米陶瓷抗粘层；

使用时，使用者可以利用储料箱4顶部设置的螺纹连接有密封塞的上料口，向储料箱4内部进行加料处理；

定位管件11的底部均匀螺纹连接有喷头13，反吹部件6上设置有反吹泵和反吹管；

使用时，通过在装置的输出端安装有带有喷头13的定位管件11，可以将粉末成品依次定位输送到各个加工工位，提升了送料效果；

定位管件11的顶部和出料口9的底部之间安装有法兰盘10；

使用时，使用者可以利用法兰盘10的安装作用，将定位管件11和出料口9之间进行固定安装；

定位管件11的两端皆焊接有连接臂12，连接臂12和固定架1之间均匀设置有螺丝；

使用时，使用者可以利用连接臂12和螺丝构成的安装结构，将定位管件11和固定架1之间实现装配。

本申请实施例在使用时：外接电源，固定架1上的PLC控制器会控制导料管件20上的电磁阀19开启，配合储料箱4外壁的振动器18的振动作用，便于促进储料箱4内部的粉末成品落入称量罐体5内部的称量盘14上，这时称量盘14上的压力传感器16会监测压力，并将监测到的数据发送给PLC控制器，当达到预设上料值时，PLC控制器会控制旋转驱动机构17启动，带动称量盘14在排料通口15的内部翻转，将称量好的物料倾倒至称量罐体5内部底端，便于其通过进料管7进行输送，接着固定架1上的PLC控制器会控制气泵2启动，配合空气导管3和储料箱4的作用，将称量罐体5内部实现预称量的粉末成品在真空上料技术下传送至过滤罐8内部，并利用过滤罐8内部的滤芯对粉末成品可以实现过滤净化，滤除产品中的杂质，提升产品精度，并且利用过滤罐8上的反吹部件6内部的反吹泵和反吹管，可以对滤芯实现反吹处理，减轻了滤芯堵塞的风险，便于过滤罐8的连续使用，最后通过在装置的输出端安装有带有喷头13的定位管件11，可以将粉末成品依次定位输送到各个加工工位，提升了送料效果。

Claims (6)

1.一种粉末成品传送装置，其特征在于，包括固定架（1）、气泵（2）和过滤罐（8），所述固定架（1）上焊接有储料箱（4），所述气泵（2）安装于储料箱（4）一端的固定架（1）上，所述过滤罐（8）安装于储料箱（4）另一端的固定架（1）上，所述气泵（2）和过滤罐（8）之间连接有空气导管（3），所述过滤罐（8）的一侧安装有反吹部件（6），所述过滤罐（8）的底部设置有出料口（9），所述出料口（9）的底部安装有定位管件（11），所述储料箱（4）底部的中间位置处焊接有导料管件（20），所述导料管件（20）上安装有电磁阀（19），所述储料箱（4）底部的一侧安装有振动器（18），所述导料管件（20）的底部焊接有称量罐体（5），所述称量罐体（5）和过滤罐（8）之间连接有进料管（7），所述称量罐体（5）的一侧安装有旋转驱动机构（17），所述称量罐体（5）的内部设置有排料通口（15），所述旋转驱动机构（17）的输出端安装有与排料通口（15）相匹配的称量盘（14），且所述称量盘（14）的内部安装有压力传感器（16）。

2.根据权利要求1所述的一种粉末成品传送装置，其特征在于：所述固定架（1）的外侧壁设置有硅橡胶缓冲层，所述过滤罐（8）的内部安装有与进料管（7）和反吹部件（6）相匹配的滤芯。

3.根据权利要求1所述的一种粉末成品传送装置，其特征在于：所述储料箱（4）的顶部设置有上料口，所述上料口上螺纹连接有密封塞，所述储料箱（4）的内侧壁和称量盘（14）的外侧壁皆设置有纳米陶瓷抗粘层。

4.根据权利要求1所述的一种粉末成品传送装置，其特征在于：所述定位管件（11）的底部均匀螺纹连接有喷头（13），所述反吹部件（6）上设置有反吹泵和反吹管。

5.根据权利要求1所述的一种粉末成品传送装置，其特征在于：所述定位管件（11）的顶部和出料口（9）的底部之间安装有法兰盘（10）。

6.根据权利要求1所述的一种粉末成品传送装置，其特征在于：所述定位管件（11）的两端皆焊接有连接臂（12），所述连接臂（12）和固定架（1）之间均匀设置有螺丝。

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