CN219133717U - 自动绕珠装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动绕珠装置，旨在解决手工缠绕珠串较为麻烦，浪费时间和人力资源且效率不高的问题。其技术方案要点是：包括绕珠装置本体，绕珠装置本体包括工作台，工作台上固定连接有若干第一安装架，第一安装架上设置有用于转动金属丝的旋转组件。本实用新型将金属丝安装在第一安装架的旋转组件上，然后同时打开旋转组件和传送组件，使旋转组件将金属丝转动，再通过传送组件控制移动组件，将珠串缠绕在金属丝上，最后再通过挤胶组件将缠绕好的珠串另一端固定在金属丝上，完成珠串的缠绕，这一过程完全使用机械设置来完成，不需要依靠人工，工作效率稳定，不浪费时间和人力资源，缠绕珠串方便。

Description

自动绕珠装置

技术领域

本实用新型涉及工艺品加工技术领域，更具体地说，它涉及自动绕珠装置。

背景技术

圣诞节是西方国家的假日之一，在圣诞节他们通常会通过装饰圣诞树来增添节日气氛，往往会在圣诞树上挂上各式各样的装饰物，在这其中，由于金色珠串和银色珠串闪闪发光、光彩夺目，深受装饰者的喜爱。

珠串为了方便悬挂，通常会通过缠绕在金属丝上来固定形状，传统绕珠串都是通过手工将珠串一端粘在金属丝上，再将进行手工缠绕，最后再将金属丝围成一个圈，从而方便悬挂，手工缠绕珠串较为麻烦，极其浪费时间和人力资源，效率不高。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供自动绕珠装置，具有高效率缠绕珠串的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：自动绕珠装置，包括绕珠装置本体，所述绕珠装置本体包括工作台，所述工作台上固定连接有若干第一安装架，所述第一安装架上设置有用于转动金属丝的旋转组件，所述工作台上设置有用于缠绕珠串的移动组件、控制移动组件的传送组件和用于将珠串和金属丝固定的挤胶组件。

通过采用上述技术方案，将珠串通过挤胶组件使珠串的一端固定在金属丝上，再将金属丝安装在第一安装架的旋转组件上，然后同时打开旋转组件和传送组件，使旋转组件将金属丝转动，再通过传送组件控制移动组件，将珠串缠绕在金属丝上，最后再通过挤胶组件将缠绕好的珠串另一端固定在金属丝上，完成珠串的缠绕，这一过程完全使用机械设置来完成，不需要依靠人工，工作效率稳定，不浪费时间和人力资源，缠绕珠串方便。

本实用新型进一步设置为：所述传送组件包括与工作台固定连接的支架和第一电机，所述支架上开设有转动槽，所述转动槽内转动连接有连接杆，所述第一电机的输出端与连接杆固定连接，所述连接杆远离第一电机的一端固定连接有圆盘，所述圆盘上转动连接有传送带。

通过采用上述技术方案，打开第一电机，使电机的输出端带动连接杆转动，从而带动圆盘转动，圆盘上转动连接有传动带，从而带动传送带转动，使传送带带动移动组件移动。

本实用新型进一步设置为：所述移动组件包括固定连接在工作台上的凸块和与凸块滑动连接的连接块，所述连接块底面开设有滑槽，所述连接块上开设有供传送带穿过的通槽，所述连接块上固定连接有定位架，所述定位架上开设有供珠串穿过的定位槽。

通过采用上述技术方案，传送带与通槽之间的摩擦力带着连接块移动，使连接块在凸块上移动，定位架和移动块固定连接，使固定架也跟随移动块移动，定位架上开设有定位槽，珠串穿过定位槽，使珠串随着移动块移动，从而使其均匀的缠绕在金属丝上。

本实用新型进一步设置为：所述传送带上固定连接有若干防滑块。

通过采用上述技术方案，传送带上的防滑块可有增加传送带与通槽之间的摩擦力，使连接块可匀速的随着传送带移动。

本实用新型进一步设置为：所述旋转组件包括与第一安装架上转动连接的安装杆，所述安装杆上固定连接有挂钩，所述安装杆远离挂钩的一端固定连接有第一齿轮，所述安装杆上固定连接有第二电机，所述工作台上固定连接有第二安装架，所述第二安装架上转动连接有传动杆，所述传动杆两端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合。

通过采用上述技术方案，将金属丝挂在挂钩上，打开第二电机，使第二电机带着安装杆转动，从而使第一齿轮转动，第二齿轮与第一齿轮啮合，使第一齿轮带动第二齿轮转动，从而带动传动杆转动，传动杆带动另一端的第二齿轮转动，使第二齿轮带动第一齿轮转动，从而使另一端的挂钩一起转动，实现了挂钩带动金属丝转动。

本实用新型进一步设置为：所述挤胶组件包括与第二安装架上固定连接有容纳盒，所述容纳盒上设置有按压块，所述容纳盒底部开设有出胶口。

通过采用上述技术方案，按下按压块，使按压块挤压容纳盒内的胶水，使胶水从出胶口滴落在金属丝和珠串上，使金属丝与珠串粘在一起。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上固定连接有接触传感器。

通过采用上述技术方案，当连接块与接触传感器相抵接时，可以使第一电机和第二电机停止转动，实现了自动停止的功能。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：将珠串通过挤胶组件使珠串的一端固定在金属丝上，再将金属丝安装在第一安装架的旋转组件上，然后同时打开旋转组件和传送组件，使旋转组件将金属丝转动，再通过传送组件控制移动组件，将珠串缠绕在金属丝上，最后再通过挤胶组件将缠绕好的珠串另一端固定在金属丝上，完成珠串的缠绕，这一过程完全使用机械设置来完成，不需要依靠人工，工作效率稳定，不浪费时间和人力资源，缠绕珠串方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为图1中的B处放大图；

图4为图1中的C处放大图。

图中：1、工作台；2、第一安装架；3、支架；4、第一电机；5、转动槽；6、连接杆；7、圆盘；8、传送带；9、防滑块；10、凸块；11、连接块；12、滑槽；13、通槽；14、定位架；15、定位槽；16、安装杆；17、挂钩；18、第一齿轮；19、传动杆；20、第二齿轮；21、第二电机；22、容纳盒；23、接触传感器；24、按压块；25、出胶口；26、第二安装架。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

自动绕珠装置，如图1-图4所示，包括绕珠装置本体，绕珠装置本体包括工作台1，工作台1上固定连接有若干第一安装架2，第一安装架2上设置有用于转动金属丝的旋转组件，工作台1上设置有用于缠绕珠串的移动组件、控制移动组件的传送组件和用于将珠串和金属丝固定的挤胶组件，将珠串通过挤胶组件使珠串的一端固定在金属丝上，再将金属丝安装在第一安装架2的旋转组件上，然后同时打开旋转组件和传送组件，使旋转组件将金属丝转动，再通过传送组件控制移动组件，将珠串缠绕在金属丝上，最后再通过挤胶组件将缠绕好的珠串另一端固定在金属丝上，完成珠串的缠绕，这一过程完全使用机械设置来完成，不需要依靠人工，工作效率稳定，不浪费时间和人力资源，缠绕珠串方便；

传送组件包括与工作台1固定连接的支架3和第一电机4，支架3上开设有转动槽5，转动槽5内转动连接有连接杆6，第一电机4的输出端与连接杆6固定连接，连接杆6远离第一电机4的一端固定连接有圆盘7，圆盘7上转动连接有传送带8，打开第一电机4，使第一电机4的输出端带动连接杆6转动，从而带动圆盘7转动，圆盘7上转动连接有传动带，从而带动传送带8转动，使传送带8带动移动组件移动；

移动组件包括固定连接在工作台1上的凸块10和与凸块10滑动连接的连接块11，连接块11底面开设有滑槽12，连接块11上开设有供传送带8穿过的通槽13，连接块11上固定连接有定位架14，定位架14上开设有供珠串穿过的定位槽15，传送带8与通槽13之间的摩擦力带着连接块11移动，使连接块11在凸块10上移动，定位架14和移动块固定连接，使固定架也跟随移动块移动，定位架14上开设有定位槽15，珠串穿过定位槽15，使珠串随着移动块移动，从而使其均匀的缠绕在金属丝上；

传送带8上固定连接有若干防滑块9，传送带8上的防滑块9可有增加传送带8与通槽13之间的摩擦力，使连接块11可匀速的随着传送带8移动；

旋转组件包括与第一安装架2上转动连接的安装杆16，安装杆16上固定连接有挂钩17，安装杆16远离挂钩17的一端固定连接有第一齿轮18，安装杆16上固定连接有第二电机21，工作台1上固定连接有第二安装架26，第二安装架26上转动连接有传动杆19，传动杆19两端固定连接有第二齿轮20，第一齿轮18和第二齿轮20相互啮合，将金属丝挂在挂钩17上，打开第二电机21，使第二电机21带着安装杆16转动，从而使第一齿轮18转动，第二齿轮20与第一齿轮18啮合，使第一齿轮18带动第二齿轮20转动，从而带动传动杆19转动，传动杆19带动另一端的第二齿轮20转动，使第二齿轮20带动第一齿轮18转动，从而使另一端的挂钩17一起转动，实现了挂钩17带动金属丝转动；

挤胶组件包括与第二安装架26上固定连接有容纳盒22，容纳盒22上设置有按压块24，容纳盒22底部开设有出胶口25，按下按压块24，使按压块24挤压容纳盒22内的胶水，使胶水从出胶口25滴落在金属丝和珠串上，使金属丝与珠串粘在一起；

工作台1上固定连接有接触传感器23，当连接块11与接触传感器23相抵接时，可以使第一电机4和第二电机21停止转动，实现了自动停止的功能。

本实用新型正常使用时如下：

将金属丝固定在挂钩17上，按下按压块24，使按压块24挤压容纳盒22内的胶水，使胶水从出胶口25滴落在金属丝和珠串上，同时启动第一电机4和第二电机21，使第一电机4的输出端带动连接杆6转动，从而带动圆盘7转动，圆盘7上转动连接有传动带，从而带动传送带8转动，传送带8与通槽13之间的摩擦力带着连接块11移动，使连接块11在凸块10上移动，使固定架也跟随移动块移动，定位架14上开设有定位槽15，珠串穿过定位槽15，使珠串随着移动块移动，第二电机21带着安装杆16转动，从而使第一齿轮18转动，第二齿轮20与第一齿轮18啮合，使第一齿轮18带动第二齿轮20转动，从而带动传动杆19转动，传动杆19带动另一端的第二齿轮20转动，使第二齿轮20带动第一齿轮18转动，从而使另一端的挂钩17一起转动，实现了挂钩17带动金属丝转动，从而使其均匀的缠绕在金属丝上，当移动块与接触传感器23抵接时，第一电机4和第二电机21均停止工作，使珠串和金属丝停止转动，将缠绕好的金属丝取下，放置在出胶口25下方，按下按压块24，使按压块24挤压容纳盒22内的胶水，使胶水从出胶口25滴落在金属丝和珠串上，完成珠串的缠绕。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.自动绕珠装置，包括绕珠装置本体，其特征在于：所述绕珠装置本体包括工作台(1)，所述工作台(1)上固定连接有若干第一安装架(2)，所述第一安装架(2)上设置有用于转动金属丝的旋转组件，所述工作台(1)上设置有用于缠绕珠串的移动组件、控制移动组件的传送组件和用于将珠串和金属丝固定的挤胶组件。

2.根据权利要求1所述的自动绕珠装置，其特征在于：所述传送组件包括与工作台(1)固定连接的支架(3)和第一电机(4)，所述支架(3)上开设有转动槽(5)，所述转动槽(5)内转动连接有连接杆(6)，所述第一电机(4)的输出端与连接杆(6)固定连接，所述连接杆(6)远离第一电机(4)的一端固定连接有圆盘(7)，所述圆盘(7)上转动连接有传送带(8)。

3.根据权利要求2所述的自动绕珠装置，其特征在于：所述移动组件包括固定连接在工作台(1)上的凸块(10)和与凸块(10)滑动连接的连接块(11)，所述连接块(11)底面开设有滑槽(12)，所述连接块(11)上开设有供传送带(8)穿过的通槽(13)，所述连接块(11)上固定连接有定位架(14)，所述定位架(14)上开设有供珠串穿过的定位槽(15)。

4.根据权利要求3所述的自动绕珠装置，其特征在于：所述传送带(8)上固定连接有若干防滑块(9)。

5.根据权利要求1所述的自动绕珠装置，其特征在于：所述旋转组件包括与第一安装架(2)上转动连接的安装杆(16)，所述安装杆(16)上固定连接有挂钩(17)，所述安装杆(16)远离挂钩(17)的一端固定连接有第一齿轮(18)，所述安装杆(16)上固定连接有第二电机(21)，所述工作台(1)上固定连接有第二安装架(26)，所述第二安装架(26)上转动连接有传动杆(19)，所述传动杆(19)两端固定连接有第二齿轮(20)，所述第一齿轮(18)和第二齿轮(20)相互啮合。

6.根据权利要求5所述的自动绕珠装置，其特征在于：所述挤胶组件包括与第二安装架(26)上固定连接有容纳盒(22)，所述容纳盒(22)上设置有按压块(24)，所述容纳盒(22)底部开设有出胶口(25)。

7.根据权利要求1所述的自动绕珠装置，其特征在于：所述工作台(1)上固定连接有接触传感器(23)。

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