CN219133163U - 一种储能线缆用pvc改性材料的混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线缆生产混料清理技术领域，具体为一种储能线缆用PVC改性材料的混料装置，包括机体，所述机体的内部设置有混料下料口自动清理装置，所述混料下料口自动清理装置包括有：主动电机，所述主动电机的输出轴卡接有半齿转盘；齿轮一，所述齿轮一的内部通过螺纹杆一连接有移动座，所述移动座的内部滑动连接有螺座，所述螺座的表面通过长杆固定连接有清理底座；齿轮二，所述齿轮二的内部通过十字杆连接有蜗杆，所述蜗杆的表面啮合有蜗轮，所述蜗轮的内部固定连接有螺纹杆二。本实用新型通过主动电机控制清理底座移动对下料管进行刷动清理，避免PVC改性材料粉末在线缆混料生产期间残留在管内壁导致纯度降低与堵塞的问题。

Description

一种储能线缆用PVC改性材料的混料装置

技术领域

本实用新型涉及线缆生产混料清理技术领域，具体为一种储能线缆用PVC改性材料的混料装置。

背景技术

PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77～90℃，170℃左右开始分解，PVC曾是世界上产量最大的通用塑料，应用非常广泛，应用于各个领域，其中包括储能线缆的应用，随着国家大力发展储能，把新能源电能利用设备储存起来，光伏发电站、风力发电站以及海上发电站等都是可以应用于储能的设备，而在这些设备中，电缆的使用量也是急剧增加，在储能电缆的生产中则会应用的PVC改性材料。

储能电缆在生产中会在电缆材料中添加PVC改性材料进行混合生产，粉状的PVC改性材料通过混料机顶部的下料口进行定量下料，在下料后混合的料物进行搅拌、加热反应，混料机内部的热量促使反应蒸汽附着在混料机上PVC改性材料下料口处，若下料口出产生粉末残留，蒸汽反应粉末促使其凝结在口内壁，在下一批次的电缆混料生产中则会影响PVC改性材料的纯度，且长期下去会造成PVC改性材料下料口堵塞的问题；鉴于此，我们提出了一种储能线缆用PVC改性材料的混料装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种储能线缆用PVC改性材料的混料装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种储能线缆用PVC改性材料的混料装置，包括机体，所述机体的内部设置有混料下料口自动清理装置，所述混料下料口自动清理装置包括有：

主动电机，所述主动电机的表面通过螺栓固定连接机体的内部，所述主动电机的输出轴卡接有半齿转盘；

齿轮一，所述齿轮一的端部转动连接机体的内部，所述齿轮一的内部固定连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的表面螺纹连接有移动座，所述移动座的内部滑动连接有螺座，所述螺座的表面通过长杆固定连接有清理底座；

齿轮二，所述齿轮二的端部转动连接机体的内部，所述齿轮二的内部固定连接有十字杆，所述十字杆的表面滑动连接有蜗杆，所述蜗杆的表面啮合有蜗轮，所述蜗轮的内部固定连接有螺纹杆二。

优选的，所述清理底座的底部滑动连接机体的内壁，所述清理底座的内部固定连接有清理电机，所述清理电机的输出轴卡接有转动清理刷座。

优选的，所述转动清理刷座的表面转动连接清理底座的内部，所述清理底座的内部分别固定连接有进液管和出液管。

优选的，所述半齿转盘的表面啮合齿轮一的表面，所述螺纹杆一的端部转动连接机体的内部，所述移动座的底部滑动连接机体的内壁。

优选的，所述十字杆的端部转动连接机体的内部，所述蜗杆的一端转动连接移动座的表面，所述蜗轮的底端转动连接移动座的顶部。

优选的，所述螺纹杆二的底端转动连接移动座的内部，所述螺纹杆二的表面螺纹连接螺座的内部。

有以上技术方案可见，本说明书实施例提供的一种储能线缆用PVC改性材料的混料装置，至少具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过主动电机带动半齿转盘依次带动齿轮一与齿轮二转动，齿轮一通过螺纹杆一带动移动座内长杆与清理底座移动，齿轮二通过十字杆带动蜗杆上蜗轮转动，通过螺纹杆二上螺座带动长杆上清理底座向上，转动清理刷座插入下料管上，利用电机驱动转动清理刷座达到对管内外壁均进行刷动清理的效果，避免PVC改性材料粉末在线缆混料生产期间残留在管内壁导致纯度降低与堵塞的问题。

(2)、本实用新型通过主动电机控制清理底座左右与上下的位置达到对准下料管进行清理的目的，在后续不使用期间也能达到自动让位远离收纳的效果，通过螺纹、蜗轮蜗杆连接的方式提高清理期间的稳定性，同时，清理底座对下料管进行清理期间达到封闭防护的目的，避免混料期间气体滞留至管内的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分:

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型中机体内部的结构示意图；

图3为本实用新型中混料下料口自动清理装置的结构示意图。

图中：1、机体；2、混料下料口自动清理装置；21、主动电机；22、半齿转盘；23、齿轮一；24、螺纹杆一；25、移动座；26、螺座；27、长杆；28、清理底座；281、清理电机；282、转动清理刷座；283、进液管；284、出液管；29、齿轮二；210、十字杆；211、蜗杆；212、蜗轮；213、螺纹杆二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供的技术方案：一种储能线缆用PVC改性材料的混料装置，包括机体1，机体1为混料机，内部设置有混料的搅拌轴等结构，其顶部设置有PVC改性材料箱，箱底部连接下料管对机体1内进行定量下料，机体1的内部设置有混料下料口自动清理装置2，混料下料口自动清理装置2包括有：

主动电机21，主动电机21的表面通过螺栓固定连接机体1的内部，主动电机21的输出轴卡接有半齿转盘22，半齿转盘22设置为一半有齿牙一半没有齿牙的状态，有齿牙的区域角度不超过且接近半齿转盘22一半的角度，用于依次带动两侧的两个齿轮进行转动；

齿轮一23，齿轮一23的端部转动连接机体1的内部，齿轮一23的内部固定连接有螺纹杆一24，螺纹杆一24的表面螺纹连接有移动座25，螺纹杆一24位于移动座25的后部，移动座25的内部滑动连接有螺座26，螺座26的表面通过长杆27固定连接有清理底座28，清理底座28内设置有刷与水对下料管内部进行清理；

齿轮二29，齿轮二29的端部转动连接机体1的内部，齿轮二29的内部固定连接有十字杆210，十字杆210的表面滑动连接有蜗杆211，蜗杆211通过内部设置的滑槽在十字杆210上滑动，并且受其滑槽的影响随着十字杆210的转动进行转动，蜗杆211的表面啮合有蜗轮212，蜗轮212的内部固定连接有螺纹杆二213。

本实施例中，清理底座28的底部滑动连接机体1的内壁，清理底座28的内部固定连接有清理电机281，清理电机281的输出轴卡接有转动清理刷座282，清理底座28在机体1内先是移动至下料管的正下方区域，在对准其进行向上运动，使整个清理底座28套在下料管上，在套设期间，转动清理刷座282插入下料管上，利用电机驱动转动清理刷座282达到对管内外壁均进行刷动清理的效果，避免PVC改性材料粉末在线缆混料生产期间残留在管内壁导致纯度降低与堵塞的问题。

进一步的是，转动清理刷座282的表面转动连接清理底座28的内部，清理底座28的内部分别固定连接有进液管283和出液管284，进液管283和出液管284对清理底座28的内部进行水的补充与排出，在转动清理刷座282转动清理前通过进液管283外接水管进行水的补充，使得下料管整体在清理水中进行刷动清理，提高清洁效果。

更进一步的是，半齿转盘22的表面啮合齿轮一23的表面，在啮合齿轮一23后与齿轮二29啮合，螺纹杆一24的端部转动连接机体1的内部，移动座25的底部滑动连接机体1的内壁，被限位进行直线滑动。

值得注意的是，十字杆210的端部转动连接机体1的内部，蜗杆211的一端转动连接移动座25的表面，达到移动座25进行移动时带动蜗杆211在十字杆210上进行滑动的目的，同时在滑动后能够受十字杆210的影响进行转动，移动座25贯穿十字杆210，并在移动期间不与十字杆210进行接触，蜗轮212的底端转动连接移动座25的顶部。

值得说明的是，螺纹杆二213的底端转动连接移动座25的内部，螺纹杆二213的表面螺纹连接螺座26的内部。

本实用新型的一种储能线缆用PVC改性材料的混料装置在使用时，机体1通过顶部设置的PVC改性材料箱与下料管对内部线缆材料进行PVC改性材料的补充，使其进行混料生产，在下料结束后启动主动电机21，电机带动半齿转盘22依次带动齿轮一23与齿轮二29转动，齿轮一23通过螺纹杆一24带动与其表面螺纹连接且被限位只能进行直线移动的移动座25向左运动，移动座25通过长杆27带动清理底座28整体移动，直至清理底座28移动至下料管的正下方后停止运动，螺纹连接的方式使得清理底座28的位置进行自锁固定，达到稳定的效果，此时齿轮一23不转的，齿轮二29被半齿转盘22进行驱动转动，齿轮二29通过十字杆210带动蜗杆211转动，蜗杆211通过蜗轮212带动螺纹杆二213上螺纹连接且被限位运动的螺座26向上滑动，在滑动期间螺座26通过长杆27带动清理底座28整体对准下料管向上进行运动，转动清理刷座282插入下料管上，利用电机驱动转动清理刷座282达到对管内外壁均进行刷动清理的效果，避免PVC改性材料粉末在线缆混料生产期间残留在管内壁导致纯度降低与堵塞的问题；同时，清理底座28将下料管进行套住遮挡，避免混料期间气体滞留至管内的问题。

以上实施方式仅用于说明本实用新型实施例，而并非对本实用新型实施例的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型实施例的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型实施例的范畴，本实用新型实施例的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (6)

1.一种储能线缆用PVC改性材料的混料装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部设置有混料下料口自动清理装置(2)，所述混料下料口自动清理装置(2)包括有：

主动电机(21)，所述主动电机(21)的表面通过螺栓固定连接机体(1)的内部，所述主动电机(21)的输出轴卡接有半齿转盘(22)；

齿轮一(23)，所述齿轮一(23)的端部转动连接机体(1)的内部，所述齿轮一(23)的内部固定连接有螺纹杆一(24)，所述螺纹杆一(24)的表面螺纹连接有移动座(25)，所述移动座(25)的内部滑动连接有螺座(26)，所述螺座(26)的表面通过长杆(27)固定连接有清理底座(28)；

齿轮二(29)，所述齿轮二(29)的端部转动连接机体(1)的内部，所述齿轮二(29)的内部固定连接有十字杆(210)，所述十字杆(210)的表面滑动连接有蜗杆(211)，所述蜗杆(211)的表面啮合有蜗轮(212)，所述蜗轮(212)的内部固定连接有螺纹杆二(213)。

2.根据权利要求1所述的一种储能线缆用PVC改性材料的混料装置，其特征在于：所述清理底座(28)的底部滑动连接机体(1)的内壁，所述清理底座(28)的内部固定连接有清理电机(281)，所述清理电机(281)的输出轴卡接有转动清理刷座(282)。

3.根据权利要求2所述的一种储能线缆用PVC改性材料的混料装置，其特征在于：所述转动清理刷座(282)的表面转动连接清理底座(28)的内部，所述清理底座(28)的内部分别固定连接有进液管(283)和出液管(284)。

4.根据权利要求1所述的一种储能线缆用PVC改性材料的混料装置，其特征在于：所述半齿转盘(22)的表面啮合齿轮一(23)的表面，所述螺纹杆一(24)的端部转动连接机体(1)的内部，所述移动座(25)的底部滑动连接机体(1)的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种储能线缆用PVC改性材料的混料装置，其特征在于：所述十字杆(210)的端部转动连接机体(1)的内部，所述蜗杆(211)的一端转动连接移动座(25)的表面，所述蜗轮(212)的底端转动连接移动座(25)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种储能线缆用PVC改性材料的混料装置，其特征在于：所述螺纹杆二(213)的底端转动连接移动座(25)的内部，所述螺纹杆二(213)的表面螺纹连接螺座(26)的内部。

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