CN217855612U - 一种供液连接器 - Google Patents

Abstract

本申请属于连接器技术领域，公开了一种供液连接器，其技术方案是：包括箱体，所述箱体内部设有加工机构，所述加工机构延伸至箱体外侧；所述加工机构包括电机，所述电机固定连接在箱体底部，所述电机输出轴固定连接有滚轴一，所述滚轴一顶端延伸至箱体内部并固定连接有连接板，一种供液连接器有益效果是：通过滚轴一带动多个搅拌轴和连接板转动，多个搅拌轴对原料和添加剂进行充分搅拌，同时连接板通过两个滚轴二带动两个齿轮进行公转，此时两个齿轮通过与齿圈相配合，使得两个齿轮实现自转，实现多个搅拌杆在进行公转的同时并进行自转，可以完成对箱体内部的原料和添加剂进行无死角搅拌，以使其快速混合，从而实现加快了混合的效率与速度。

Description

一种供液连接器

技术领域

本申请涉及连接器技术领域，更具体地说，涉及一种供液连接器。

背景技术

供液系统与液体接触部件全部采用卫生级材料(PVC、PP、PE)，其中供液管路采用具有FDA认证美国进口PVC软管，保证无毒、无腐蚀、无污染、使用寿命长，传统化学消毒，无污染，无泄漏，消毒后自动清洗配液桶、储液桶及供液管路，清洗次数可以设定，更安全，更可靠。

现有的供液过程都是通过人工将原液和添加剂进行混合，混合后再运送至特定位置，长此以往，会导致整个程序需要耗费巨大的人力和时间。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种供液连接器。

本申请提供的一种供液连接器采用如下的技术方案：

一种供液连接器，包括箱体，所述箱体内部设有加工机构，所述加工机构延伸至箱体外侧；

所述加工机构包括电机，所述电机固定连接在箱体底部，所述电机输出轴固定连接有滚轴一，所述滚轴一顶端延伸至箱体内部并固定连接有连接板，所述滚轴一外侧固定套接有多个搅拌轴，多个所述搅拌轴呈均匀状分布，所述连接板内部嵌设有两个滚轴二，两个所述滚轴二以箱体中线为轴对称设置，两个所述滚轴二外侧均固定套接有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆呈均匀状分布，所述箱体底内壁固定连接有齿圈，所述齿圈内部啮合有两个齿轮，两个所述齿轮分别固定连接在两个滚轴二底端，所述连接板顶部设有辅助部件。

进一步的，两个所述滚轴二顶端外侧套设有环形板，所述环形板与两个滚轴二连接处均通过轴承活动连接，所述环形板两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板顶部和底部内侧均嵌设有导向轮。

通过上述技术方案，通过设置环形板，使得两个滚轴二在进行公转时更加稳定。

进一步的，所述箱体内壁固定嵌设有两个导向板，两个所述导向板内侧表面均开设有导向槽，四个所述导向轮外侧分别延伸至两个导向槽内部，四个所述导向轮分别与两个导向槽相匹配。

通过上述技术方案，通过两个导向槽与四个导向轮相配合，可对环形板进行限位，使得两个滚轴二在进行自转时更加牢固。

进一步的，所述箱体顶部开设有进料口，所述进料口顶部设有顶盖，所述顶盖内部嵌设有滚轴三，所述滚轴三底端与箱体顶部内侧转动连接，所述箱体一侧固定连接有出料管，所述出料管外侧固定套接有阀门，所述滚轴一与箱体连接处通过轴承活动连接，两个所述滚轴二与连接板连接处均通过轴承活动连接。

通过上述技术方案，通过设置顶盖，可有效防止在进行配制时会有大量气体排出。

进一步的，所述辅助部件包括活动槽，所述活动槽开设在箱体顶部，所述活动槽内部固定嵌设有密封圈，所述密封圈内部嵌设有连接架，所述连接架位于环形板内侧，所述连接架内部嵌设有活性炭包。

通过上述技术方案，通过设置活性炭包，可以对气体中的有害气体进行吸收。

进一步的，所述连接架内部嵌设有隔板，所述隔板与连接架活动连接，所述隔板顶部固定连接有把手，所述连接架顶部固定连接有手柄。

通过上述技术方案，通过设置隔板，便于使用者对连接架内部的活性炭包进行定期更换。

综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：

(1)通过滚轴一带动多个搅拌轴和连接板转动，多个搅拌轴对原料和添加剂进行充分搅拌，同时连接板通过两个滚轴二带动两个齿轮进行公转，此时两个齿轮通过与齿圈相配合，使得两个齿轮实现自转，实现多个搅拌杆在进行公转的同时并进行自转，可以完成对箱体内部的原料和添加剂进行无死角搅拌，以使其快速混合，从而实现加快了混合的效率与速度；

(2)通过设置活性炭包，可以对气体中的有害气体进行高效吸收，同时在定期使用后，可通过握住手柄将连接架向上拉动，直至远离箱体即可，最后再通过把手将隔板向前抽出连接架内部，对连接架内部的活性炭包进行替换，从而实现便于对活性炭包进行定期替换，保证该装置的正常使用。

附图说明

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为本申请的整体结构剖视图；

图3为本申请的图2中A部结构放大图；

图4为本申请的搅拌轴和滚轴一立体图。

图中标号说明：

1、箱体；2、电机；3、滚轴一；4、连接板；5、搅拌轴；6、滚轴二；7、搅拌杆；8、齿圈；9、齿轮；10、环形板；11、固定板；12、导向轮；13、导向板；14、顶盖；15、滚轴三；16、阀门；17、连接架；18、活性炭包；19、隔板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1：

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1-4，本申请实施例中的一种供液连接器，包括箱体1，箱体1内部设有加工机构，加工机构延伸至箱体1外侧；

加工机构包括电机2，电机2固定连接在箱体1底部，电机2输出轴固定连接有滚轴一3，滚轴一3顶端延伸至箱体1内部并固定连接有连接板4，滚轴一3外侧固定套接有多个搅拌轴5，多个搅拌轴5呈均匀状分布，连接板4内部嵌设有两个滚轴二6，两个滚轴二6以箱体1中线为轴对称设置，两个滚轴二6外侧均固定套接有多个搅拌杆7，多个搅拌杆7呈均匀状分布，箱体1底内壁固定连接有齿圈8，齿圈8内部啮合有两个齿轮9，两个齿轮9分别固定连接在两个滚轴二6底端，两个滚轴二6顶端外侧套设有环形板10，环形板10与两个滚轴二6连接处均通过轴承活动连接，环形板10两侧均固定连接有固定板11，两个固定板11顶部和底部内侧均嵌设有导向轮12，箱体1内壁固定嵌设有两个导向板13，两个导向板13内侧表面均开设有导向槽，四个导向轮12外侧分别延伸至两个导向槽内部，四个导向轮12分别与两个导向槽相匹配，箱体1顶部开设有进料口，进料口顶部设有顶盖14，顶盖14内部嵌设有滚轴三15，滚轴三15底端与箱体1顶部内侧转动连接，箱体1一侧固定连接有出料管，出料管外侧固定套接有阀门16，滚轴一3与箱体1连接处通过轴承活动连接，两个滚轴二6与连接板4连接处均通过轴承活动连接；

本实施方案中，先通过滚轴三15，对顶盖14进行转动打开，再将添加剂和原料依次倒入箱体1内部，关闭顶盖14，随后接通电源，电机2输出轴通过滚轴一3带动多个搅拌轴5和连接板4转动，多个搅拌轴5对原料和添加剂进行充分搅拌，同时连接板4带动两个滚轴二6进行公转，因四个导向轮12分别与两个导向槽相匹配，使得两个滚轴二6运行时可更加的稳定，两个滚轴二6带动两个齿轮9进行公转，此时两个齿轮9通过与齿圈8相配合，使得两个齿轮9实现自转，两个齿轮9通过两个滚轴二6使得多个搅拌杆7在进行公转的同时并进行自转，可以完成对箱体1内部的原料和添加剂进行无死角搅拌，以使其快速混合，从而实现加快了混合的效率与速度；

其中，为了实现辅助的目的，本装置采用如下技术方案实现的：连接板4顶部设有辅助部件，辅助部件包括活动槽，活动槽开设在箱体1顶部，活动槽内部固定嵌设有密封圈，密封圈内部嵌设有连接架17，连接架17位于环形板10内侧，连接架17内部嵌设有活性炭包18，连接架17内部嵌设有隔板19，隔板19与连接架17活动连接，隔板19顶部固定连接有把手，连接架17顶部固定连接有手柄，通过设置活性炭包18，可以对气体中的有害气体进行高效吸收，同时在定期使用后，可通过握住手柄将连接架17向上拉动，直至远离箱体1即可，最后再通过把手将隔板19向前抽出连接架17内部，对连接架17内部的活性炭包18进行替换，从而实现便于对活性炭包18进行定期替换，保证该装置的正常使用。

本申请实施例一种供液连接器的实施原理为：使用者先通过滚轴三15，对顶盖14进行转动打开，再将添加剂和原料依次倒入箱体1内部，关闭顶盖14，随后接通电源，电机2输出轴通过滚轴一3带动多个搅拌轴5和连接板4转动，多个搅拌轴5对原料和添加剂进行充分搅拌，同时连接板4带动两个滚轴二6进行公转，因四个导向轮12分别与两个导向槽相匹配，使得两个滚轴二6运行时可更加的稳定，两个滚轴二6带动两个齿轮9进行公转，此时两个齿轮9通过与齿圈8相配合，使得两个齿轮9实现自转，两个齿轮9通过两个滚轴二6使得多个搅拌杆7在进行公转的同时并进行自转，可以完成对箱体1内部的原料和添加剂进行无死角搅拌，以使其快速混合，同时因设有活性炭包18，可以对气体中的有害气体进行高效吸收，同时在定期使用后，可通过握住手柄将连接架17向上拉动，直至远离箱体1即可，最后再通过把手将隔板19向前抽出连接架17内部，对连接架17内部的活性炭包18进行替换，从而实现便于对活性炭包18进行定期替换，保证该装置的正常使用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种供液连接器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设有加工机构，所述加工机构延伸至箱体(1)外侧；

所述加工机构包括电机(2)，所述电机(2)固定连接在箱体(1)底部，所述电机(2)输出轴固定连接有滚轴一(3)，所述滚轴一(3)顶端延伸至箱体(1)内部并固定连接有连接板(4)，所述滚轴一(3)外侧固定套接有多个搅拌轴(5)，多个所述搅拌轴(5)呈均匀状分布，所述连接板(4)内部嵌设有两个滚轴二(6)，两个所述滚轴二(6)以箱体(1)中线为轴对称设置，两个所述滚轴二(6)外侧均固定套接有多个搅拌杆(7)，多个所述搅拌杆(7)呈均匀状分布，所述箱体(1)底内壁固定连接有齿圈(8)，所述齿圈(8)内部啮合有两个齿轮(9)，两个所述齿轮(9)分别固定连接在两个滚轴二(6)底端，所述连接板(4)顶部设有辅助部件。

2.根据权利要求1所述的一种供液连接器，其特征在于：两个所述滚轴二(6)顶端外侧套设有环形板(10)，所述环形板(10)与两个滚轴二(6)连接处均通过轴承活动连接，所述环形板(10)两侧均固定连接有固定板(11)，两个所述固定板(11)顶部和底部内侧均嵌设有导向轮(12)。

3.根据权利要求2所述的一种供液连接器，其特征在于：所述箱体(1)内壁固定嵌设有两个导向板(13)，两个所述导向板(13)内侧表面均开设有导向槽，四个所述导向轮(12)外侧分别延伸至两个导向槽内部，四个所述导向轮(12)分别与两个导向槽相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种供液连接器，其特征在于：所述箱体(1)顶部开设有进料口，所述进料口顶部设有顶盖(14)，所述顶盖(14)内部嵌设有滚轴三(15)，所述滚轴三(15)底端与箱体(1)顶部内侧转动连接，所述箱体(1)一侧固定连接有出料管，所述出料管外侧固定套接有阀门(16)，所述滚轴一(3)与箱体(1)连接处通过轴承活动连接，两个所述滚轴二(6)与连接板(4)连接处均通过轴承活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种供液连接器，其特征在于：所述辅助部件包括活动槽，所述活动槽开设在箱体(1)顶部，所述活动槽内部固定嵌设有密封圈，所述密封圈内部嵌设有连接架(17)，所述连接架(17)位于环形板(10)内侧，所述连接架(17)内部嵌设有活性炭包(18)。

6.根据权利要求5所述的一种供液连接器，其特征在于：所述连接架(17)内部嵌设有隔板(19)，所述隔板(19)与连接架(17)活动连接，所述隔板(19)顶部固定连接有把手，所述连接架(17)顶部固定连接有手柄。

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