CN220300710U - 5-氨基酮戊酸发酵搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工原料发酵技术领域，公开了5‑氨基酮戊酸发酵搅拌罐，包括工作箱，所述工作箱顶端内壁左右两侧均滑动连接有螺纹滑板，所述螺纹滑板底端中部均转动连接有转动杆，所述转动杆相对一端底部转动连接有外接环，所述外接环内径固定连接有罐体，所述罐体顶端中部固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端贯穿罐体内壁并固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴杆体外径中部固定连接有齿轮。本实用新型中，通过设置了搅拌管和弧形清洁板，使得第一电机带动搅拌轴转动时可以通过齿轮带动齿环转动使得搅拌管反向转动，进而使得上下搅拌板搅拌方向相反，提高搅拌效率让5‑氨基酮戊酸发酵完全。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工原料发酵技术领域，尤其涉及5-氨基酮戊酸发酵搅拌罐。
背景技术
5-氨基酮戊酸，本品是一种内源性的生化物质经ALA脱水酶及一系列酶促作用，生成具有强光敏作用的原卟啉Ⅸ，PPⅨ的合成速度取决于本品拾成速度，而本品又受游离血红蛋白浓度的反馈调节，外源性的本品可绕过反馈抑制系统，使细胞合成聚起足量的PPⅨ，用420～640nm光辐射含有PPⅨ的癌组织，在能量转移过程中产生单态氧，这种态氧达到一定浓度时可以破坏癌细胞。
目前，市场上的5-氨基酮戊酸在生产过程中，发酵是必不可少的一个环节，在发酵过程中需要通过搅拌使得反应充分，但是现有的搅拌罐内部搅拌装置搅拌效率不高，搅拌时间长，导致生产速率较慢。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的5-氨基酮戊酸发酵搅拌罐。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：5-氨基酮戊酸发酵搅拌罐，包括工作箱，所述工作箱顶端内壁左右两侧均滑动连接有螺纹滑板，所述螺纹滑板底端中部均转动连接有转动杆，所述转动杆相对一端底部转动连接有外接环，所述外接环内径固定连接有罐体，所述罐体顶端中部固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端贯穿罐体内壁并固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴杆体外径中部固定连接有齿轮，所述齿轮外径啮合连接有齿环，所述齿环外径固定连接有搅拌管，所述搅拌管底端固定连接有连接板，所述连接板左右两端固定连接有连接环，所述连接环顶端外径左右两侧均固定连接有弧形清洁板，所述弧形清洁板相背一端均与罐体内壁表面贴紧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作箱底端内壁中部设置有加热腔，所述工作箱内壁对应加热腔顶端中部设置有放置槽，所述罐体外径等于放置槽的内径，所述工作箱前端对应加热腔中部设置有加料口并贯穿内外两侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述螺纹滑板内壁螺纹连接有双向螺杆并贯穿左右两侧，所述工作箱右端顶部固定连接有第二电机，所述双向螺杆右端贯穿工作箱外壁并固定连接在第二电机驱动端，所述双向螺杆左端转动连接在工作箱内壁，所述双向螺杆外壁左右两侧螺纹方向相反。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述搅拌轴外壁上部和搅拌管外壁均固定连接有若干个排列整齐的搅拌板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述搅拌轴底端贯穿连接板外壁并转动连接有横板，所述横板左右两端均固定连接在罐体内壁。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述罐体底端中部固定连接有出料管并贯穿内外两侧，所述出料管内壁底端设置有阀门，所述罐体顶端靠近第一电机后侧固定连接有进料管并贯穿内外两侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述罐体外径靠近外接环下侧固定连接有支撑环。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，首先通过设置了搅拌管和弧形清洁板，使得第一电机带动搅拌轴转动时可以通过齿轮带动齿环转动使得搅拌管反向转动，进而使得上下搅拌板搅拌方向相反，提高搅拌效率让5-氨基酮戊酸发酵完全，并且搅拌管转动时还可以通过连接板带动连接环转动，使得两侧弧形清洁板在罐体内部转动对内壁进行清洁，进而方便搅拌罐体发酵后内壁自动清洁，防止残留在罐体内壁的原料影响下一次发酵。
2、本实用新型中，通过设置了转动板和双向螺杆，使得工作人员可以通过第二电机带动双向螺杆转动，带动两侧螺纹滑板在工作箱内壁顶端左右滑动，从而使得罐体可以在转动杆拉动外接环的作用下在工作箱内壁上下移动将底端外壁完全插入加热腔内壁，使得加热完全，提高工作效率，并且防止罐体倾倒，对工作人员造成意外伤害，提高装置安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出的5-氨基酮戊酸发酵搅拌罐的立体图；
图2为本实用新型提出的5-氨基酮戊酸发酵搅拌罐的工作箱剖面图；
图3为本实用新型提出的5-氨基酮戊酸发酵搅拌罐的罐体结构示意图；
图4为本实用新型提出的5-氨基酮戊酸发酵搅拌罐的罐体剖面图；
图5为本实用新型提出的5-氨基酮戊酸发酵搅拌罐的搅拌管结构示意图；
图6为本实用新型提出的5-氨基酮戊酸发酵搅拌罐的搅拌轴结构示意图。
图例说明：
1、工作箱；2、螺纹滑板；3、转动杆；4、第一电机；5、罐体；6、第二电机；7、支撑环；8、加料口；9、外接环；10、出料管；11、加热腔；12、双向螺杆；13、进料管；14、搅拌轴；15、搅拌管；16、横板；17、连接环；18、搅拌板；19、弧形清洁板；20、齿轮；21、连接板；22、齿环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：5-氨基酮戊酸发酵搅拌罐，包括工作箱1，工作箱1顶端内壁左右两侧均滑动连接有螺纹滑板2，螺纹滑板2底端中部均转动连接有转动杆3，转动杆3相对一端底部转动连接有外接环9，外接环9内径固定连接有罐体5，两侧螺纹滑板2在工作箱1内壁顶端左右滑动，从而使得罐体5可以在转动杆3拉动外接环9的作用下在工作箱1内壁上下移动，罐体5顶端中部固定连接有第一电机4，第一电机4驱动端贯穿罐体5内壁并固定连接有搅拌轴14，搅拌轴14杆体外径中部固定连接有齿轮20，齿轮20外径啮合连接有齿环22，齿环22外径固定连接有搅拌管15，搅拌管15底端固定连接有连接板21，连接板21左右两端固定连接有连接环17，连接环17顶端外径左右两侧均固定连接有弧形清洁板19，弧形清洁板19相背一端均与罐体5内壁表面贴紧，启动第一电机4带动搅拌轴14转动时可以通过齿轮20带动齿环22转动使得搅拌管15反向转动，进而使得上下搅拌板18搅拌方向相反，提高搅拌效率让5-氨基酮戊酸发酵完全，并且在发酵完全后通入清水，搅拌管15转动时还可以通过连接板21带动连接环17转动，使得两侧弧形清洁板19在罐体5内部转动对内壁进行清洁，进而方便搅拌罐体5发酵后内壁自动清洁，防止残留在罐体5内壁的原料影响下一次发酵。
进一步解释，工作箱1底端内壁中部设置有加热腔11，工作箱1内壁对应加热腔11顶端中部设置有放置槽，罐体5外径等于放置槽的内径，罐体5便于通过放置槽放入工作箱1的加热腔11内部，使其加热完全，工作箱1前端对应加热腔11中部设置有加料口8并贯穿内外两侧，加料口8便于向加热腔11内部添加燃料，螺纹滑板2内壁螺纹连接有双向螺杆12并贯穿左右两侧，工作箱1右端顶部固定连接有第二电机6，双向螺杆12右端贯穿工作箱1外壁并固定连接在第二电机6驱动端，双向螺杆12左端转动连接在工作箱1内壁，双向螺杆12外壁左右两侧螺纹方向相反，第二电机6可以通过双向螺杆12带动螺纹滑板2在工作箱1内壁左右向内侧或外侧滑动，搅拌轴14外壁上部和搅拌管15外壁均固定连接有若干个排列整齐的搅拌板18，搅拌轴14底端贯穿连接板21外壁并转动连接有横板16，横板16左右两端均固定连接在罐体5内壁，罐体5底端中部固定连接有出料管10并贯穿内外两侧，出料管10内壁底端设置有阀门，出料管10用于将发酵完全的材料取出，出料管10外壁材料耐高温便于承受加热腔11内壁的高温，罐体5顶端靠近第一电机4后侧固定连接有进料管13并贯穿内外两侧，进料管13用于将原材料放入，罐体5外径靠近外接环9下侧固定连接有支撑环7，支撑环7可以防止罐体5通过放置槽完全掉落至加热腔11内部。
工作原理：首先工作人员可以通过第二电机6带动双向螺杆12转动，使得两侧螺纹滑板2在工作箱1内壁顶端左右滑动，从而使得罐体5可以在转动杆3拉动外接环9的作用下在工作箱1内壁上下移动将底端外壁完全插入加热腔11内壁，并且在罐体5外壁的支撑环7接触到工作箱1内壁的加热腔11顶部后停下，进而使得罐体5外壁被完全包裹在加热腔11内壁，然后通过进料管13将5-氨基酮戊酸原料加入罐体5内部，从而使得罐体5内部材料加热完全，提高工作效率，并且防止罐体5倾倒，对工作人员造成意外伤害，提高装置安全性，其次通过启动第一电机4带动搅拌轴14转动时可以通过齿轮20带动齿环22转动使得搅拌管15反向转动，进而使得上下搅拌板18搅拌方向相反，提高搅拌效率让5-氨基酮戊酸发酵完全，并且在发酵完全后通入清水，搅拌管15转动时还可以通过连接板21带动连接环17转动，使得两侧弧形清洁板19在罐体5内部转动对内壁进行清洁，进而方便搅拌罐体5发酵后内壁自动清洁，防止残留在罐体5内壁的原料影响下一次发酵。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.5-氨基酮戊酸发酵搅拌罐，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)顶端内壁左右两侧均滑动连接有螺纹滑板(2)，所述螺纹滑板(2)底端中部均转动连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)相对一端底部转动连接有外接环(9)，所述外接环(9)内径固定连接有罐体(5)，所述罐体(5)顶端中部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)驱动端贯穿罐体(5)内壁并固定连接有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)杆体外径中部固定连接有齿轮(20)，所述齿轮(20)外径啮合连接有齿环(22)，所述齿环(22)外径固定连接有搅拌管(15)，所述搅拌管(15)底端固定连接有连接板(21)，所述连接板(21)左右两端固定连接有连接环(17)，所述连接环(17)顶端外径左右两侧均固定连接有弧形清洁板(19)，所述弧形清洁板(19)相背一端均与罐体(5)内壁表面贴紧。
2.根据权利要求1所述的5-氨基酮戊酸发酵搅拌罐，其特征在于：所述工作箱(1)底端内壁中部设置有加热腔(11)，所述工作箱(1)内壁对应加热腔(11)顶端中部设置有放置槽，所述罐体(5)外径等于放置槽的内径，所述工作箱(1)前端对应加热腔(11)中部设置有加料口(8)并贯穿内外两侧。
3.根据权利要求1所述的5-氨基酮戊酸发酵搅拌罐，其特征在于：所述螺纹滑板(2)内壁螺纹连接有双向螺杆(12)并贯穿左右两侧，所述工作箱(1)右端顶部固定连接有第二电机(6)，所述双向螺杆(12)右端贯穿工作箱(1)外壁并固定连接在第二电机(6)驱动端，所述双向螺杆(12)左端转动连接在工作箱(1)内壁，所述双向螺杆(12)外壁左右两侧螺纹方向相反。
4.根据权利要求1所述的5-氨基酮戊酸发酵搅拌罐，其特征在于：所述搅拌轴(14)外壁上部和搅拌管(15)外壁均固定连接有若干个排列整齐的搅拌板(18)。
5.根据权利要求1所述的5-氨基酮戊酸发酵搅拌罐，其特征在于：所述搅拌轴(14)底端贯穿连接板(21)外壁并转动连接有横板(16)，所述横板(16)左右两端均固定连接在罐体(5)内壁。
6.根据权利要求1所述的5-氨基酮戊酸发酵搅拌罐，其特征在于：所述罐体(5)底端中部固定连接有出料管(10)并贯穿内外两侧，所述出料管(10)内壁底端设置有阀门，所述罐体(5)顶端靠近第一电机(4)后侧固定连接有进料管(13)并贯穿内外两侧。
7.根据权利要求6所述的5-氨基酮戊酸发酵搅拌罐，其特征在于：所述罐体(5)外径靠近外接环(9)下侧固定连接有支撑环(7)。
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