CN219132962U - 一种具有缓冲结构的电池压辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于电池压辊技术领域，提供了一种具有缓冲结构的电池压辊，包括驱动主轴和内支撑套管，内支撑套管外部设置有与驱动主轴同轴线的外压辊套管，内支撑套管外圆面上固定有若干组呈环形等距设置的固定套管；外压辊套管内圆面上固定有若干固定套管配合且延伸至固定套管内部的压杆；压杆位于固定套管内部的一端固定有与固定套管内腔配合的压盘。本实用新型通过将传统的压辊拆分成驱动主轴、内支撑套管和外压辊套管，并在内支撑套管和外压辊套管之间设置弹簧起到缓冲作用，在外压辊套管轧制电极片时，能够避免压力过大对电极片和外压辊套管造成损伤，提高电极片冷轧质量的同时延长该压辊的使用寿命。

Description

一种具有缓冲结构的电池压辊

技术领域

本实用新型涉及电池压辊技术领域，更具体地说，它涉及一种具有缓冲结构的电池压辊。

背景技术

电极极片作为锂离子电池的重要组成部分，其极片微结构对于锂离子电池的性能有非常重要的影响。电极极片在经过涂布、烘干后需要通过压实工艺来改善颗粒之间的物理接触，达到减小颗粒间的电阻并降低极片体积的目的，最终改善电池的性能并提高电池的能量密度。为了保证电池性能的一致性，对冷压工艺的要求较高，一般要求电池极片经冷压工艺后，其厚度波动范围在微米量级。如果冷压工艺后电极极片的厚度波动范围较大，会造成锂离子电池结构的局部内阻过大，导致使用过程中的不均匀充放电，使得锂离子电池性能不稳定，甚至发生局部析锂等严重情况，容易诱发安全事故。

现有技术中的冷压辊在使用过程中，与电极片刚性接触缺少必要的缓冲架构，会产生一定程度的磨损，磨损后的冷压辊上会出现磨损伤痕，如再继续使用，会使冷压出的极片厚度不均匀，导致在分条后无法使用，产生大量的边角料，造成浪费。必须停工、进行定期的修复，然而，这个修复过程很漫长且成本较高，严重影响生产。

为改善冷压辊的磨损情况，现有文献中提出了增强冷压辊硬度(CN102180799A)和采用优化极片涂布结构(CN1914750A)等专利方法，以期延长冷压辊的使用寿命。然而，现有技术中的冷压辊材质已经很硬，但冷压LiCo等材料时还会出现磨损现象，想要在冷压辊材质上获得突破十分困难。对于固定的电池形状，极片结构已经固定，如改变极片涂布结构，势必会造成不能连续生产或造成极片边角料的增多、产生浪费。

因此，本申请提供一种具有缓冲结构的电池压辊，以避免现有技术中冷压辊表面的硬磨损，增强对在辊压过程中对电极片的保护效果，降低成本并且提高生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有缓冲结构的电池压辊对电极片进行冷轧的过程中对电极片形成有效的防滑，同时降低对压辊的损伤。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种具有缓冲结构的电池压辊，包括驱动主轴和卡接在驱动主轴外圆面上且与驱动主轴同轴线的内支撑套管，所述内支撑套管外部设置有与驱动主轴同轴线的外压辊套管。

所述内支撑套管外圆面上固定有若干组呈环形等距设置的固定套管；所述外压辊套管内圆面上固定有若干固定套管配合且延伸至固定套管内部的压杆；所述压杆位于固定套管内部的一端固定有与固定套管内腔配合的压盘。

所述固定套管内部设置有弹簧、压力传感器和调节盘，所述调节盘与固定套管内圆面螺纹连接；所述调节盘底端固定有贯穿固定套管、内支撑套管且延伸至内支撑套管内部的调节杆。

本实用新型进一步设置为：支撑套管远离内支撑套管的一端固定有端盖，所述压杆贯穿端盖且与端盖滑动连接。

本实用新型进一步设置为：弹簧一端抵紧在压盘上，所述弹簧另一端抵紧在压力传感器上，所述调节盘设置在压力传感器底部。

本实用新型进一步设置为：调节杆位于内支撑套管内部的一端固定有调节螺母。

本实用新型进一步设置为：外压辊套管外表面套设有辊套结构。

本实用新型进一步设置为：驱动主轴外圆面上沿轴线方向固定有限位卡条，所述内支撑套管内圆面上固定有与限位卡条配合的限位卡槽。

本实用新型的优点是：

1、本实用新型通过将传统的压辊拆分成驱动主轴、内支撑套管和外压辊套管，并在内支撑套管和外压辊套管之间设置弹簧起到缓冲作用，在外压辊套管轧制电极片时，能够避免压力过大对电极片和外压辊套管造成损伤，提高电极片冷轧质量的同时延长该压辊的使用寿命。

2、本实用新型通过在内支撑套管和外压辊套管之间设置配合弹簧使用的压力传感器、和调节盘，能够检测到冷轧压辊对电极片施加压力大小，同时，能够根据需要调整弹簧的压缩程度，进而控制冷轧电极片时的缓冲力度，对电极片形成防护，且能够根据实际需要调整其冷轧强度，提高该压辊的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型具有缓冲结构的电池压辊的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型图2中A-A处的剖面结构示意图；

图4为本实用新型驱动主轴的结构示意图；

图5为本实用新型内支撑套管的结构示意图；

图6为本实用新型外压辊套管、压杆的结构示意图；

图7为本实用新型调节盘的结构示意图。

图中：1、驱动主轴；2、内支撑套管；3、外压辊套管；4、压杆；5、弹簧；6、压力传感器；7、调节盘；8、端盖；9、辊套结构；101、限位卡条；201、固定套管；202、限位卡槽；401、压盘；701、调节杆；702、调节螺母。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

实施例一

请参阅图1-7结构示意图，本实用新型提供以下技术方案：

具体地是指一种具有缓冲结构的电池压辊，包括驱动主轴1和卡接在驱动主轴1外圆面上且与驱动主轴1同轴线的内支撑套管2，内支撑套管2外部设置有与驱动主轴1同轴线的外压辊套管3，驱动主轴1、内支撑套管2和外压辊套管3由金属材料构成。

内支撑套管2外圆面上固定有若干组呈环形等距设置的固定套管201；外压辊套管3内圆面上固定有若干固定套管201配合且延伸至固定套管201内部的压杆4；压杆4位于固定套管201内部的一端固定有与固定套管201内腔配合的压盘401。

固定套管201内部设置有弹簧5、压力传感器6和调节盘7，调节盘7与固定套管201内圆面螺纹连接；调节盘7底端固定有贯穿固定套管201、内支撑套管2且延伸至内支撑套管2内部的调节杆701。

支撑套管2远离内支撑套管2的一端固定有端盖8，压杆4贯穿端盖8且与端盖8滑动连接。

弹簧5一端抵紧在压盘401上，弹簧5另一端抵紧在压力传感器6上，调节盘7设置在压力传感器6底部。

调节杆701位于内支撑套管2内部的一端固定有调节螺母702。

驱动主轴1外圆面上沿轴线方向固定有限位卡条101，内支撑套管2内圆面上固定有与限位卡条101配合的限位卡槽202。方便安装与拆卸，便于维修与更换。

本实用新型提供的具有缓冲结构的电池压辊装置的工作原理如下：

使用时，通过连接在外界驱动设备上的驱动主轴1为该压辊的转动提供动力，通过转动调节螺母702带动位于固定套管201内部的调节盘7转动，使得调节盘7推动压力传感器6对弹簧5进行压缩或释放，实现对该压辊时间压力上限值的调整，当该压辊中的外压辊套管3在与外界的电极片接触时的压力值大于设置的上限值时，外压辊套管3能够在与电极片的接触位置发生向内的形变，起到缓冲的作用对该压辊和电极片形成保护，避免压力过大损坏电极片或一次冷轧过量而导致电极片精度变差，提高对电极片的冷轧精度。

实施例二

在具体实施例一的基础上，本实施例的不同点在于：

请参阅图1结构示意图，外压辊套管3外表面套设有辊套结构9。辊套结构是有机高分子材料，冷压过程中冷压辊辊基可以得到缓冲，并且辊套可以更换使用，避免了现有技术中冷压辊表面的硬磨损，达到保护冷压辊的效果，延长冷压辊的使用寿命。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种具有缓冲结构的电池压辊，包括驱动主轴(1)和卡接在驱动主轴(1)外圆面上且与驱动主轴(1)同轴线的内支撑套管(2)，其特征在于：

所述内支撑套管(2)外部设置有与驱动主轴(1)同轴线的外压辊套管(3)；

所述内支撑套管(2)外圆面上固定有若干组呈环形等距设置的固定套管(201)；

所述外压辊套管(3)内圆面上固定有若干固定套管(201)配合且延伸至固定套管(201)内部的压杆(4)；

所述压杆(4)位于固定套管(201)内部的一端固定有与固定套管(201)内腔配合的压盘(401)；

所述固定套管(201)内部设置有弹簧(5)、压力传感器(6)和调节盘(7)，所述调节盘(7)与固定套管(201)内圆面螺纹连接；

所述调节盘(7)底端固定有贯穿固定套管(201)、内支撑套管(2)且延伸至内支撑套管(2)内部的调节杆(701)。

2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的电池压辊，其特征在于：所述支撑套管(2)远离内支撑套管(2)的一端固定有端盖(8)，所述压杆(4)贯穿端盖(8)且与端盖(8)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的电池压辊，其特征在于：所述弹簧(5)一端抵紧在压盘(401)上，所述弹簧(5)另一端抵紧在压力传感器(6)上，所述调节盘(7)设置在压力传感器(6)底部。

4.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的电池压辊，其特征在于：所述调节杆(701)位于内支撑套管(2)内部的一端固定有调节螺母(702)。

5.根据权利要求4所述的一种具有缓冲结构的电池压辊，其特征在于：所述外压辊套管(3)外表面套设有辊套结构(9)。

6.根据权利要求4所述的一种具有缓冲结构的电池压辊，其特征在于：所述驱动主轴(1)外圆面上沿轴线方向固定有限位卡条(101)，所述内支撑套管(2)内圆面上固定有与限位卡条(101)配合的限位卡槽(202)。

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