CN111360758A - 一种电动机转子的轴承拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电动机转子的轴承拆卸装置，涉及轴承拆卸技术领域。本发明包括电动转子和底板，电动转子一端固定安装有电机轴，底板一表面圆周固定有若干支撑杆，支撑杆周侧面滑动连接有支撑板，支撑板一表面的中部位置开设有螺纹孔，螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆一端安装在电机轴一端的中心孔内，底板一表面开设有U型孔，U型孔内壁与电机轴周侧面配合。本发明通过底板、支撑杆、支撑板、螺纹杆、U型孔和凸台的设计，方便轴承的拆卸工作，凸台的规格小于轴承的内圈外径，确保拆卸过程中只有轴承的内圈受力，轴承外圈和滚动体不受力，拆卸后不影响轴承的精度。

Description

一种电动机转子的轴承拆卸装置

技术领域

本发明属于轴承拆卸技术领域，特别是涉及一种电动机转子的轴承拆卸装置。

背景技术

滚动轴承是电动机常用的部件，轴承的固定是依靠轴承的内圈与轴过盈配合获得。安装和使用过程中，轴承的内圈允许受力，外圈和滚动体不允许承受冲击力。

生产过程中经常出现更换轴承的情况，由于电动机转子的结构特点，常用的液压轴承拆卸工具和普通机械轴承拆卸工具，无法保证轴承拆卸后保持原有的精度，只能作报废处理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电动机转子的轴承拆卸装置，通过底板、支撑杆、支撑板、螺纹杆、U型孔和凸台的设计，解决了现有的液压轴承拆卸工具和普通机械轴承拆卸工具，无法保证轴承拆卸后保持原有的精度，只能作报废处理的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种电动机转子的轴承拆卸装置，包括电动转子和底板；所述电动转子一端固定安装有电机轴，所述底板一表面圆周固定有若干支撑杆，所述支撑杆周侧面滑动连接有支撑板，所述支撑板一表面的中部位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端安装在电机轴一端的中心孔内，所述底板一表面开设有U型孔，所述U型孔内壁与电机轴周侧面配合。

进一步地，所述电机轴周侧面套设有轴承，所述底板位于轴承的一侧，所述底板靠近轴承的一侧面固定连接有凸台。

进一步地，所述凸台一侧面贴合轴承侧面，所述凸台截面圆的直径小于轴承的内圈外径，范围在1cm-2cm。

进一步地，所述支撑板一表面圆周开设有若干滑孔，所述滑孔内壁与支撑杆周侧面滑动连接，所述支撑杆周侧面分别螺纹连接有第一螺母和第二螺母，所述第一螺母、第二螺母分别位于支撑板的两侧。

进一步地，所述螺纹杆周侧面采用细牙螺纹。

进一步地，所述螺纹杆另一端固定连接有把手，所述把手一侧面开设有通孔。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过底板、支撑杆、支撑板、螺纹杆、U型孔和凸台的设计，将底板上的U型孔套在电机轴上，使底板侧面的凸台贴合轴承的侧面，并通过第一螺母、第二螺母调整支撑板和底板之间的距离，使螺纹杆一端安装在电机轴一端的中心孔内，然后一只手握住支撑杆，另一只手通过把手转动螺纹杆，使螺纹杆与支撑板之间发生相对转动，从而使螺纹杆带动支撑板水平移动，支撑板通过支撑杆带动底板水平移动，使底板侧面的凸台推动轴承在电机轴上滑动，从而完成轴承的拆卸工作，凸台的规格小于轴承的内圈外径，确保拆卸过程中只有轴承的内圈受力，轴承外圈和滚动体不受力，拆卸后不影响轴承的精度。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种电动机转子的轴承拆卸装置的结构示意图；

图2为底板的结构示意图；

图3为凸台的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-电动转子，2-底板，101-电机轴，102-轴承，201-支撑杆，202-支撑板，203-螺纹孔，204-螺纹杆，205-U型孔，206-凸台，207-滑孔，208-第一螺母，209-第二螺母，210-把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明为一种电动机转子的轴承拆卸装置，包括电动转子1和底板2；电动转子1一端固定安装有电机轴101，底板2一表面圆周固定有若干支撑杆201，支撑杆201周侧面滑动连接有支撑板202，支撑板202一表面的中部位置开设有螺纹孔203，螺纹孔203内壁螺纹连接有螺纹杆204，螺纹杆204一端安装在电机轴101一端的中心孔内，底板2一表面开设有U型孔205，U型孔205内壁与电机轴101周侧面配合。

其中如图1和图3所示，电机轴101周侧面套设有轴承102，底板2位于轴承102的一侧，底板2靠近轴承102的一侧面固定连接有凸台206。

其中如图3所示，凸台206一侧面贴合轴承102侧面，凸台206截面圆的直径小于轴承的内圈外径，范围在1cm-2cm，确保拆卸过程中只有轴承的内圈受力，轴承外圈和滚动体不受力，拆卸后不影响轴承的精度。

其中如图1所示，支撑板202一表面圆周开设有若干滑孔207，滑孔207内壁与支撑杆201周侧面滑动连接，支撑杆201周侧面分别螺纹连接有第一螺母208和第二螺母209，第一螺母208、第二螺母209分别位于支撑板202的两侧。

其中如图1所示，螺纹杆204周侧面采用细牙螺纹，保证使用时平稳省力。

其中如图1所示，螺纹杆204另一端固定连接有把手210，把手210一侧面开设有通孔。

本实施例的工作原理为：使用时，将底板2上的U型孔205套在电机轴101上，使底板2侧面的凸台206贴合轴承102的侧面，并通过第一螺母208、第二螺母209调整支撑板202和底板2之间的距离，使螺纹杆204一端安装在电机轴101一端的中心孔内，然后一只手握住支撑杆201，另一只手通过把手210转动螺纹杆204，使螺纹杆204与支撑板202之间发生相对转动，从而使螺纹杆204带动支撑板202水平移动，支撑板202通过支撑杆201带动底板2水平移动，使底板2侧面的凸台206推动轴承102在电机轴101上滑动，从而完成轴承102的拆卸工作，凸台206的规格小于轴承102的内圈外径，确保拆卸过程中只有轴承102的内圈受力，轴承外圈和滚动体不受力，拆卸后不影响轴承102的精度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种电动机转子的轴承拆卸装置，包括电动转子(1)和底板(2)；其特征在于：所述电动转子(1)一端固定安装有电机轴(101)，所述底板(2)一表面圆周固定有若干支撑杆(201)，所述支撑杆(201)周侧面滑动连接有支撑板(202)，所述支撑板(202)一表面的中部位置开设有螺纹孔(203)，所述螺纹孔(203)内壁螺纹连接有螺纹杆(204)，所述螺纹杆(204)一端安装在电机轴(101)一端的中心孔内，所述底板(2)一表面开设有U型孔(205)，所述U型孔(205)内壁与电机轴(101)周侧面配合。

2.根据权利要求1所述的一种电动机转子的轴承拆卸装置，其特征在于，所述电机轴(101)周侧面套设有轴承(102)，所述底板(2)位于轴承(102)的一侧，所述底板(2)靠近轴承(102)的一侧面固定连接有凸台(206)。

3.根据权利要求2所述的一种电动机转子的轴承拆卸装置，其特征在于，所述凸台(206)一侧面贴合轴承(102)侧面，所述凸台(206)截面圆的直径小于轴承的内圈外径，范围在1cm-2cm。

4.根据权利要求1所述的一种电动机转子的轴承拆卸装置，其特征在于，所述支撑板(202)一表面圆周开设有若干滑孔(207)，所述滑孔(207)内壁与支撑杆(201)周侧面滑动连接，所述支撑杆(201)周侧面分别螺纹连接有第一螺母(208)和第二螺母(209)，所述第一螺母(208)、第二螺母(209)分别位于支撑板(202)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种电动机转子的轴承拆卸装置，其特征在于，所述螺纹杆(204)周侧面采用细牙螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种电动机转子的轴承拆卸装置，其特征在于，所述螺纹杆(204)另一端固定连接有把手(210)，所述把手(210)一侧面开设有通孔。

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