CN202174111U

CN202174111U - 新型周期轧辊辊箱及轴瓦

Info

Publication number: CN202174111U
Application number: CN2011202689650U
Authority: CN
Inventors: 李文农; 周贵禄; 刘珂
Original assignee: SICHUAN SANZHOU SPECIAL STEEL PIPE CO Ltd
Current assignee: SICHUAN SANZHOU SPECIAL STEEL PIPE CO Ltd
Priority date: 2011-07-27
Filing date: 2011-07-27
Publication date: 2012-03-28
Anticipated expiration: 2021-07-27

Abstract

本实用新型公开了新型周期轧辊辊箱及轴瓦，它包括上辊箱（16）和下辊箱（1），下辊箱（1）内设有下轴瓦A（3），上辊箱（16）内设有下轴瓦B（18），下轴瓦A（3）的楔形面C（7）和楔形面D（8）分别与下辊箱（1）上设有的楔形面A（5）和楔形面B（6）相接触配合；下轴瓦B（18）的楔形面G（22）和楔形面H（23）分别与上辊箱（16）上设有的楔形面E（20）和楔形面F（21）相接触配合。本实用新型有益效果在于：更换轴瓦时，仅需轻微震动，即可使轴瓦与辊箱分离，拆装方便；而且减轻了轴瓦的重量，节约了成本。

Description

新型周期轧辊辊箱及轴瓦

技术领域

本实用新型涉及周期轧管设备领域，特别涉及一种新型周期轧辊辊箱及轴瓦。

背景技术

目前，在周期轧管机工作时，由于轧件相对变形量较大，上下轧辊受到极大的轧制压力和冲击力作用，致使轧辊与辊箱间起支持作用的轴瓦也同样受到极大的轧制压力和冲击力，如图1、图2所示，现有周期轧辊辊箱和轴瓦之间的配合面为一个底面和两个相互平行、且垂直于底面的侧面，当长时间使用后，轴瓦将发生磨损和变形，当轴瓦磨损达到使用寿命后，由于轴瓦变形而使轴瓦与辊箱发生粘连，在进行更换时需要用专用的液压辊箱轴瓦拆卸机构将轴瓦与辊箱分开，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种易于使轴瓦与辊箱分离、拆装方便、又能节约成本的新型周期轧辊辊箱及轴瓦。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：新型周期轧辊辊箱及轴瓦，它包括上辊箱和下辊箱，上辊箱垂直设置于下辊箱的上方，下辊箱内设有相互配合的上轴瓦A与下轴瓦A，周期轧辊A的端轴A设于下轴瓦A的内曲面A与上轴瓦A的内曲面B形成的圆形通孔A，上轴瓦A上部设有轴瓦盖A，轴瓦盖A通过螺栓固定于下辊箱上；上辊箱内设有相互配合的下轴瓦B和上轴瓦B，周期轧辊B的端轴B设于下轴瓦B的内曲面C与上轴瓦B内曲面D形成的圆形通孔B，上轴瓦B下部设有轴瓦盖B，轴瓦盖B 通过螺栓固定于上辊箱上。

下辊箱上设有一楔形通槽A，楔形通槽A的两个楔形面为楔形面A和楔形面B，下辊箱水平放置时，楔形面A和楔形面B的水平间距上宽下窄；下轴瓦A的外表面设有楔形面C和楔形面D，楔形面C和楔形面D分别与楔形面A和楔形面B相接触配合；

上辊箱上设有一楔形通槽B，楔形通槽B的两个楔形面为楔形面E和楔形面F，楔形面E和楔形面F的水平间距上窄下宽；下轴瓦B的外表面设有楔形面G和楔形面H，楔形面G和楔形面H分别与楔形面E和楔形面F相接触配合。

所述的楔形面A和楔形面C与水平面的夹角角度相同、楔形面B和楔形面D与水平面的夹角角度相同、楔形面E和楔形面G与水平面的夹角角度相同、楔形面F、和楔形面H与水平面的夹角角度相同。

所述的下轴瓦A与下轴瓦B结构尺寸均相同。

本实用新型具有以下优点：

1、在不影响轴瓦强度的基础上减轻了轴瓦的重量，节约了成本。

2、当轴瓦磨损达到使用寿命后需更换时，虽然轴瓦发生了变形，但由于轴瓦与辊箱的配合部分为楔形结构，仅需轻微震动，即可使轴瓦与辊箱分离。

3、轴瓦与辊箱拆装方便，不需专用的液压辊箱轴瓦拆卸机构。

附图说明

图1 为现有周期轧辊辊箱和轴瓦的上辊箱的结构示意图

图2 为现有周期轧辊辊箱和轴瓦的下辊箱的结构示意图

图3 为本实用新型的上辊箱的结构示意图

图4 为本实用新型的下辊箱的结构示意图

图中，1-下辊箱，2-上轴瓦A，3-下轴瓦A，4-楔形通槽A，5-楔形面A，6-楔形面B，7-楔形面C，8-楔形面D，9-曲面A，10-曲面B，11-通孔A，12-轴瓦盖A，13-螺栓，14-周期轧辊A，15-端轴A，16-上辊箱，17-上轴瓦B，18-下轴瓦B，19-楔形通槽B，20-楔形面E，21-楔形面F，22-楔形面G，23 -楔形面H，24-曲面C，25-曲面D，26-通孔B，27-轴瓦盖B，28-周期轧辊B，29-端轴B。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述：

如图3、图4所示，新型周期轧辊辊箱及轴瓦，它包括上辊箱16和下辊箱1，上辊箱16垂直设置于下辊箱1的上方，下辊箱1内设有相互配合的上轴瓦A2与下轴瓦A3，周期轧辊A14的端轴A15设于下轴瓦A3的内曲面A9与上轴瓦A2的内曲面B10形成的圆形通孔A11，上轴瓦A2上部设有轴瓦盖A12，轴瓦盖A12通过螺栓13固定于下辊箱1上；上辊箱16内设有相互配合的下轴瓦B18和上轴瓦B17，周期轧辊B28的端轴B29设于下轴瓦B18的内曲面C24与上轴瓦B17内曲面D25形成的圆形通孔B26，上轴瓦B17下部设有轴瓦盖B27，轴瓦盖B27通过螺栓13固定于上辊箱16上。下辊箱1上设有一楔形通槽A4，楔形通槽A4的两个楔形面为楔形面A5和楔形面B6，下辊箱1水平放置时，楔形面A5和楔形面B6的水平间距上宽下窄；下轴瓦A3的外表面设有楔形面C7和楔形面D8，楔形面C7和楔形面D8分别与楔形面A5和楔形面B6相接触配合；上辊箱16上设有一楔形通槽B19，楔形通槽B19的两个楔形面为楔形面E20和楔形面F21，楔形面E20和楔形面F21的水平间距上窄下宽；下轴瓦B18的外表面设有楔形面G22和楔形面H23，楔形面G22和楔形面H23分别与楔形面E20和楔形面F21相接触配合。楔形面A5、楔形面B6、楔形面C7、楔形面D8、楔形面E20、楔形面F21、楔形面G22、楔形面H23与水平面的夹角均为82°，下轴瓦A3与下轴瓦B18结构尺寸均相同，可相互通用。

本实用新型的工作过程如下：安装时，下轴瓦A3的楔形面C7和楔形面D8分别与下辊箱1的楔形面A5和楔形面B6相接触配合，周期轧辊A14的端轴A15安装于下轴瓦A3的内曲面A9内，上轴瓦A2与下轴瓦A3相配合，轴瓦盖A12压紧上轴瓦A2，且轴瓦盖A12通过螺栓13固定于下辊箱1上，同样的方法，下轴瓦B18的楔形面G22和楔形面H23分别与上辊箱16的楔形面E20和楔形面F21相接触配合，周期轧辊B28的端轴B29安装于下轴瓦B18的内曲面C24内，上轴瓦B17与下轴瓦B18相配合，轴瓦盖B27压紧上轴瓦B17，且轴瓦盖B27通过螺栓13固定于上辊箱16上。

当轴瓦磨损达到使用寿命后需更换时，虽然轴瓦发生了变形，但由于下轴瓦A3与下辊箱A1的配合部分和下轴瓦B18与上辊箱16的配合部分为楔形结构，仅需轻微震动，即可使轴瓦与辊箱分离。

Claims

1.新型周期轧辊辊箱及轴瓦，它包括上辊箱（16）和下辊箱（1），上辊箱（16）垂直设置于下辊箱（1）的上方，下辊箱（1）内设有相互配合的上轴瓦A（2）与下轴瓦A（3），周期轧辊A（14）的端轴A（15）设于下轴瓦A（3）的内曲面A（9）与上轴瓦A（2）的内曲面B（10）形成的圆形通孔A（11），上轴瓦A（2）上部设有轴瓦盖A（12），轴瓦盖A（12）通过螺栓（13）固定于下辊箱（1）上；上辊箱（16）内设有相互配合的下轴瓦B（18）和上轴瓦B（17），周期轧辊B（28）的端轴B（29）设于下轴瓦B（18）的内曲面C（24）与上轴瓦B（17）内曲面D（25）形成的圆形通孔B（26），上轴瓦B（17）下部设有轴瓦盖B（27），轴瓦盖B（27）通过螺栓（13）固定于上辊箱（16）上，其特征在于：

下辊箱（1）上设有一楔形通槽A（4），楔形通槽A（4）的两个楔形面为楔形面A（5）和楔形面B（6），下辊箱（1）水平放置时，楔形面A（5）和楔形面B（6）的水平间距上宽下窄；下轴瓦A（3）的外表面设有楔形面C（7）和楔形面D（8），楔形面C（7）和楔形面D（8）分别与楔形面A（5）和楔形面B（6）相接触配合；

上辊箱（16）上设有一楔形通槽B（19），楔形通槽B（19）的两个楔形面为楔形面E（20）和楔形面F（21），楔形面E（20）和楔形面F（21）的水平间距上窄下宽；下轴瓦B（18）的外表面设有楔形面G（22）和楔形面H（23），楔形面G（22）和楔形面H（23）分别与楔形面E（20）和楔形面F（21）相接触配合。

2.根据权利要求1所述的新型周期轧辊辊箱及轴瓦，其特征在于：所述的楔形面A（5）和楔形面C（7）与水平面的夹角角度相同、楔形面B（6）和楔形面D（8）与水平面的夹角角度相同、楔形面E（20）和楔形面G（22）与水平面的夹角角度相同、楔形面F（21）、和楔形面H（23）与水平面的夹角角度相同。

3.根据权利要求1所述的新型周期轧辊辊箱及轴瓦，其特征在于：所述的下轴瓦A（3）与下轴瓦B（18）结构尺寸均相同。