CN219132057U - 一种玻片夹持固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻片夹持固定装置，包括载物台，所述载物台上设有用于放置玻片的平台和用于固定玻片的夹持机构，平台上设有高于平台上端面的固定限位机构，夹持机构包括可沿水平方向移动的平移板，平移板和固定限位机构配合，用于从水平方向上夹持玻片。夹持机构还包括连接销、弹簧和限位钩，载物台上设有用于限制连接销移动路径的滑槽，连接销设于平移板远离玻片的一端，玻片通过连接销可移动设于载物台上。弹簧一端设于连接销上，另一端设于载物台上，限位钩用于勾住连接销。本装置提供了一种简易稳定的玻片固定方式，沿水平方向固定玻片，不易损坏玻片。玻片通过机械手或手动放置于平台之后，松开限位钩即可实现自动稳定、夹紧功能。

Description

一种玻片夹持固定装置

技术领域

本实用新型涉及病理切片扫描设备技术领域，尤其是涉及一种玻片夹持固定装置。

背景技术

病理切片扫描仪是当今病理学数字化过程中的一种重要仪器。切片扫描，就是把细胞进行微距拍摄，最后组合成全切片数字图像，供医生通过计算机屏幕进行阅片。

由于病理样本的细胞比较小，通常只有几微米大小，要想拍摄清楚，需要扫描仪物镜的倍率通常比较高的，一般放大倍率需要20倍物镜及以上。此外，拍摄的切片在高速运动过程中，需要X、Y以及Z方向上足够稳定，否则会出现拍摄模糊的情况。

现阶段大多厂家对于扫描平台的切片固定，通常采用以下几种方法：一是采用Z方向压紧：通常在切片四个角落加固定装置。申请人认为该方法的缺陷在于需要手动操作，放片复杂；垂直方向上压紧，有时候会产生应力导致切片碎片。二是采用托盘承托，申请人认为此方法的缺陷在于托盘本身是一种额外的切片装载装置，增加了扫描的不确定性；手动装片比较复杂；托盘容易变型，每个托盘的精度误差一般比较大。三是采用真空吸附，申请人认为此方法的缺陷在于真空吸附方式的结构需要额外的动力源。因此，提供一种简易稳定，不易损坏切片的夹持装置是很有必要的。

实用新型内容

为克服现有技术缺点，本实用新型目的在于提供一种玻片夹持固定装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种玻片夹持固定装置，包括载物台，所述载物台上设有用于放置玻片的平台和用于固定玻片的夹持机构，所述平台上设有高于平台上端面的固定限位机构，所述夹持机构包括可沿水平方向移动的平移板，所述平移板和固定限位机构配合，用于从水平方向上夹持玻片。

平移板可以在水平方向上左右滑动，通过向固定限位机构方向滑动，改变两者之间的间距，并使得该距离与玻片的宽度相同，将玻片在水平方向夹持固定。相较于现有的垂直方向上压紧，更不容易将玻片压碎。

进一步地，所述夹持机构还包括连接销，所述载物台上设有用于限制连接销移动路径的滑槽，所述连接销设于平移板远离玻片的一端，所述平移板通过连接销可移动设于载物台上。

通过设置的滑槽和连接销，使得平移板的移动路径确定，夹持机构的运行更稳定。

更进一步地，还包括弹簧，所述弹簧的一端设于连接销上，另一端设于载物台上。弹簧向玻片提供水平的、朝向固定限位机构的力，将玻片压在固定限位机构上。当需要取下玻片时，只需要朝反方向拉开平移板即可将玻片取出。

更进一步地，还包括台架，所述载物台可滑动设于台架上，所述台架上还设有限位钩，所述限位钩用于勾住连接销，以使平移板不在弹簧的弹力作用下移动。

限位钩提供了与弹簧回复力相反方向的力，当不需要平移板压紧玻片时，只需要将限位钩勾住连接销，使得平移板不直接接触玻片即可。载物台可滑动意味着连接销可随载物台的移动退出限位钩，从而解除平移板的位置限制。

更进一步地，所述台架上设有电机，所述电机用于控制载物台的位移，提高装置的自动化程度。

进一步地，所述平移板接触玻片的一端设有滚轴，所述平移板通过滚轴直接接触玻片，所述滚轴为软质倒锥形结构，锥形设计可以有效防止切片翘起等异常，软质能够缓冲平移板作用在玻片上的力。

更进一步地，所述滚轴的厚度不小于玻片的厚度。

进一步地，所述固定限位机构是夹持辅助块，所述夹持辅助块的底端设于平台的上端面，所述夹持辅助块的厚度不小于玻片的厚度。

更进一步地，所述夹持辅助块包括与玻片直接接触的第一端面，所述第一端面为斜面且顶端距离平移板的距离小于底端。即夹持辅助块是倒锥形的块体，可以有效防止切片翘起等异常。

进一步地，所述载物台设有两组夹持机构，两组所述夹持机构中的平移板的移动方向平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本装置提供了一种简易、稳定的切片固定方式，水平方向上固定玻片，不易损坏玻片。无需额外的装置，玻片通过机械手放置于平台之后，实现自动稳定、夹紧功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例在未夹紧状态下的整体结构示意图。

图2为本实用新型的实施例在夹紧状态下的俯视图。

图3为本实用新型的载物台的结构示意图。

图中，各附图标记为：

1-玻片；2-载物台；3-平移板；4-平台；5-弹簧；6-连接销；7-限位钩；8-滚轴；9-夹持辅助块。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型，下面结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，可以是可拆卸连接，也可以是一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如图1-3所示的一种玻片夹持固定装置，包括台架、载物台2、平台4和夹持机构。载物台2设在台架上，用于放置玻片1的平台4和用于固定玻片1的夹持机构均设于载物台2上。

平台4上设有高于平台4的上端面的固定限位机构，夹持机构包括可沿水平方向移动的平移板3，平移板3和固定限位机构配合，可以从水平方向上夹持玻片。平移板3可以在水平方向上左右滑动，通过向固定限位机构方向滑动，改变两者之间的间距，并使得该距离与玻片1的宽度相同，将玻片1在水平方向夹持固定。相较于现有的垂直方向上压紧，更不容易将玻片1压碎。

夹持机构还包括连接销6、弹簧5，载物台2上设有用于限制连接销6移动路径的滑槽。连接销6设于平移板3远离玻片1的一端，平移板3通过连接销6可移动设于载物台2上。通过设置的滑槽和连接销6，使得平移板3的移动路径确定，夹持机构的运行更稳定。

弹簧5的一端设于连接销6上，另一端设于载物台2上。弹簧5向玻片1提供水平的、朝向平移板3的力，将玻片1压在平移板3上。当需要取下玻片1时，只需要朝反方向拉移开平移板3即可将玻片1取出。

本实施例中，载物台2可滑动设于台架上。为了提高装置的自动化程度，台架上设有电机，电机用于控制载物台2的位移。

台架上设有限位钩7，限位钩7用于勾住连接销6，以使平移板3不在弹簧5的弹力作用下移动。限位钩7提供了与弹簧5回复力相反方向的力，当不需要平移板3压紧玻片1时，只需要将限位钩7勾住连接销6，使得平移板3不直接接触玻片1即可。载物台2可滑动意味着连接销6可随载物台2的移动退出限位钩7，从而解除对平移板3的位置限制。

平移板3接触玻片的一端设有滚轴8，平移板3通过滚轴8直接接触玻片1，滚轴8为软质倒锥形结构，锥形设计可以有效防止玻片1翘起等异常，软质能够缓冲平移板作用在玻片1上的力。滚轴8的厚度不小于玻片1的厚度，以提高滚轴8对玻片1的固定效果。

固定限位机构可以是夹持辅助块9，夹持辅助块9的底端设于平台4的上端面，夹持辅助块9的厚度不小于玻片1的厚度。夹持辅助块9包括与玻片1直接接触的第一端面，第一端面为斜面且顶端距离平移板3的距离小于底端。即夹持辅助块9是倒锥形的块体，可以有效防止玻片1翘起等异常。

本实施例1中，载物台2上设有两组夹持机构，两组夹持机构中的平移板3的移动方向平行，均为X向，载物台2的移动方向为Y向。两组夹持机构共用同一个夹持辅助块9。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为更清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方法予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (10)

1.一种玻片夹持固定装置，其特征在于，包括载物台(2)，所述载物台(2)上设有用于放置玻片(1)的平台(4)和用于固定玻片(1)的夹持机构，所述平台(4)上设有高于平台(4)上端面的固定限位机构，所述夹持机构包括可沿水平方向移动的平移板(3)，所述平移板(3)和固定限位机构配合，用于从水平方向上夹持玻片(1)。

2.根据权利要求1所述的一种玻片夹持固定装置，其特征在于，所述夹持机构还包括连接销(6)，所述载物台(2)上设有用于限制连接销(6)移动路径的滑槽，所述连接销(6)设于平移板(3)远离玻片(1)的一端，所述平移板(3)通过连接销(6)可移动设于载物台(2)上。

3.根据权利要求2所述的一种玻片夹持固定装置，其特征在于，还包括弹簧(5)，所述弹簧(5)的一端设于连接销(6)上，另一端设于载物台(2)上。

4.根据权利要求3所述的一种玻片夹持固定装置，其特征在于，还包括台架，所述载物台(2)可滑动设于台架上，所述台架上还设有限位钩(7)，所述限位钩(7)用于勾住连接销(6)，以使平移板(3)不在弹簧(5)的弹力作用下移动。

5.根据权利要求4所述的一种玻片夹持固定装置，其特征在于，所述台架上设有电机，所述电机用于控制载物台(2)的位移。

6.根据权利要求1所述的一种玻片夹持固定装置，其特征在于，所述平移板(3)接触玻片(1)的一端设有滚轴(8)，所述平移板(3)通过滚轴(8)直接接触玻片(1)，所述滚轴(8)为软质倒锥形结构。

7.根据权利要求6所述的一种玻片夹持固定装置，其特征在于，所述滚轴(8)的厚度不小于玻片(1)的厚度。

8.根据权利要求1所述的一种玻片夹持固定装置，其特征在于，所述固定限位机构是夹持辅助块(9)，所述夹持辅助块(9)的底端设于平台(4)的上端面，所述夹持辅助块(9)的厚度不小于玻片(1)的厚度。

9.根据权利要求8所述的一种玻片夹持固定装置，其特征在于，所述夹持辅助块(9)包括与玻片(1)直接接触的第一端面，所述第一端面为斜面且顶端距离平移板(3)的距离小于底端。

10.根据权利要求1所述的一种玻片夹持固定装置，其特征在于，所述载物台(2)设有两组夹持机构，两组所述夹持机构中的平移板(3)的移动方向平行。

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