CN219131722U - 滚筒端盖研磨设备 - Google Patents
滚筒端盖研磨设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219131722U CN219131722U CN202320274653.3U CN202320274653U CN219131722U CN 219131722 U CN219131722 U CN 219131722U CN 202320274653 U CN202320274653 U CN 202320274653U CN 219131722 U CN219131722 U CN 219131722U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- workpiece
- end cover
- roller end
- seat
- grinding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Abstract
本实用新型提供一种滚筒端盖研磨设备，包括底座，底座上设有升降驱动机构和导轨，升降驱动机构上连接有可上下移动的电机，电机的输出轴上连接有研磨盘；导轨上滑动连接有工件滑座，工件滑座上的两侧分别设有工件装夹部件，底座上设与工件滑座相连的水平驱动装置；通过水平驱动装置驱动工件滑座上的两个工件夹紧部件在研磨盘的下方移动。本实用新型在对其中一个工件进行研磨加工的同时，可同时完成对下一个工件的装夹工作，有效缩短了相邻两个加工时间间隔，提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及能源技术领域,特别涉及一种滚筒端盖研磨设备。
背景技术
在滚筒的两端设有滚筒端盖，为了提高滚筒的整体外观，通常对滚筒表面的光滑度具有一定的要求；故滚筒端盖在加工过程中，需要对滚筒端盖的表面进行研磨，使滚筒端盖表面的光滑度到达所需的要求。
现有的研磨设备在对滚筒端盖进行研磨加工时，需要先将滚筒端盖装夹到研磨设备上的夹具上，然后通过研磨设备上的研磨盘对滚筒端盖的表面进行研磨；待研磨完成后，将滚筒端盖从夹具上卸下，然后将下一个待研磨的滚筒端盖装夹到夹具上，并进行下一个工件的研磨。
传统的研磨设备在对滚筒端盖进行研磨加工时，存在以下不足之处：在加工完一个工件后，需要花费一定的时间去进行工件的卸料和下一个工件的装夹，只有在完成工件卸料和工件装夹后才能开始下一个工件的研磨加工，导致加工效率较低。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有技术中的不足之处，提供一种滚筒端盖研磨设备。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：一种滚筒端盖研磨设备，包括底座，底座上设有升降驱动机构和导轨，升降驱动机构上连接有可上下移动的电机，电机的输出轴上连接有研磨盘；导轨上滑动连接有工件滑座，工件滑座上的两侧分别设有工件装夹部件，底座上设与工件滑座相连的水平驱动装置；通过水平驱动装置驱动工件滑座上的两个工件夹紧部件在研磨盘的下方移动。
作为优选，所述升降驱动机构包括固定座、升降板，固定座的上端设有上端板，上端板上设有竖向驱动装置，升降板与竖向驱动装置相连并在竖直驱动装置的驱动下上下移动；电机安装在升降板的下方；升降板与上端板之间设有导向机构。
作为优选，所述导向机构包括设置在升降板上的导向杆、设置在上端板上的且与导向杆相对应的导向滑套，导向杆与导向滑套滑动配合。
作为优选，所述导轨的两端分别设有行程开关。
作为优选，所述工件夹紧部件包括设置在工件滑座上的工件放置台，所述工件放置台的一侧设有弧形围挡，工件放置台的另一侧设有滑槽，滑槽中滑动连接有活动夹块，活动夹块的上端高于工件放置台的上表面；工件放置台上还设有用于推动活动夹块移动使活动夹块将工件夹紧的夹紧驱动机构。
作为优选，所述滑槽为“T”形槽。
作为优选，所述夹紧驱动机构包括设置在滑槽一端的螺纹孔座，螺纹孔座上设有螺纹孔，螺纹孔中连接有顶推丝杆顶推丝杆的一端与活动夹块抵触。
作为优选，所述螺纹孔座呈“L”形
本实用新型的有益效果是：本实用新型在对其中一个工件进行研磨加工的同时，可同时完成对下一个工件的装夹工作，有效缩短了相邻两个工件的加工间隔时间，提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为工件滑座的结构示意图。
图3为滚筒端盖固定在工件装夹部件上时的示意图。
图中：1、底座，2、固定座，3、上端板，4、竖向驱动装置，5、升降板，6、导向杆，7、导向滑套，8、电机，9、研磨盘，10、导轨，11、工件滑座，12、工件放置台，13、行程开关，14、水平驱动装置，15、弧形围挡，16、滑槽，17、活动夹块，18、螺纹孔座，19、顶推丝杆，20、滚筒端盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
如图1-3所示，一种滚筒端盖研磨设备，包括底座1，包括底座1上设有升降驱动机构和导轨10，升降驱动机构上连接有可上下移动的电机8，电机8的输出轴上连接有研磨盘9，研磨盘9在电机8的驱动下旋转，研磨盘9呈水平方向布置。
具体的，升降驱动机构包括固定座2、升降板5，固定座2的上端设有上端板3，上端板3上设有竖向驱动装置4；升降板5呈水平布置，升降板5与竖向驱动装置4相连并在竖直驱动装置4的驱动下上下移动；本实施例中，竖向驱动装置4为气缸，气缸沿着竖直方向设置，气缸上的活塞杆穿过上端板3并与升降板5相连。电机8安装在升降板5的下方。升降板5与上端板之间设有导向机构。导向机构包括设置在升降板5上的导向杆6、设置在上端板3上的且与导向杆6相对应的导向滑套7，导向杆6与导向滑套7滑动配合。通过导向杆6与导向滑套7之间的配合，对升降板5的移动起到导向作用。
导轨10上滑动连接有工件滑座11，工件滑座11上的两侧分别设有工件装夹部件，底座1上设与工件滑座11相连的水平驱动装置14，通过水平驱动装置14驱动工件滑座上的两个工件夹紧部件在研磨盘9的下方移动。本实施例中，水平驱动装置14为气缸，气缸的布置方向与导轨10平行，气缸上的活塞杆的前端与工件滑座11相连。导轨10的两端分别设有行程开关13。
其中，工件夹紧部件包括设置在工件滑座11上的工件放置台12，工件放置台12呈圆形，工件放置台12的一侧设有弧形围挡15，弧形围挡15呈圆弧形，弧形围挡15的高度小于滚筒端盖20的厚度；工件放置台12的另一侧设有滑槽16，滑槽16为“T”形槽。滑槽16沿着工件放置台12的径向设置。滑槽16中滑动连接有活动夹块17，活动夹块17的横截面与滑槽16的横截面相匹配。活动夹块17的上端高于工件放置台12的上表面，活动夹块17高于工件放置台12上表面的高度小于滚筒端盖20的厚度。工件放置台12上还设有用于推动活动夹块17移动使活动夹块将工件夹紧的夹紧驱动机构。夹紧驱动机构包括设置在滑槽16一端的螺纹孔座18，螺纹孔座18呈“L”形，螺纹孔座18上设有螺纹孔，螺纹孔中连接有顶推丝杆19，顶推丝杆19的一端与活动夹块17抵触；通过旋转顶推丝杆19，使顶推丝杆19推动活动夹块17在滑槽16中滑动。在对工件(滚筒端盖20)进行装夹时，只需将滚筒端盖20放置到工件放置台12上，使滚筒端盖20的一侧与弧形围挡15的抵靠，滚筒端盖20的另一侧通过活动夹块17将其夹紧，从而完成对工件(滚筒端盖20)的装夹；在将工件卸下时，只需松开活动夹块，从而可以将工件(滚筒端盖20)从工件放置台12上取下。
当工件滑座11上其中一侧的工件夹紧部件移动至研磨盘9的正下方时，此时工件滑座11位于第一加工位，当工件滑座11上另一侧的工件夹紧部件移动至研磨盘9的正下方时，此时工件滑座11位于第二加工位。在对工件(滚筒端盖20)进行研磨加工时，先将工件装夹到其中一侧的工件夹紧部件上，然后工件滑座11移动至第一加工位，通过研磨盘对该工件夹紧部件上的滚筒端盖20进行研磨加工；在对当前滚筒端盖20进行研磨加工的同时，将下一个要加工的滚筒端盖20装夹到另一侧的工件夹紧部件上；当前一个滚筒端盖加工完成后，工件滑座移动至第二加工位，通过研磨盘对已经装夹好滚筒端盖进行研磨加工，而已经加工好的滚筒端盖会移至研磨盘的一侧；利用对当前滚筒端盖进行研磨的时间，对已经研磨完成的滚筒端盖20进行卸料，并完成下一个工件的装夹，如此循环。
本实用新型在对其中一个工件进行研磨加工的同时，可同时完成对下一个工件的装夹工作，有效缩短了相邻两个工件的加工间隔时间，提高了加工效率。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种滚筒端盖研磨设备，其特征在于，包括底座，底座上设有升降驱动机构和导轨，升降驱动机构上连接有可上下移动的电机，电机的输出轴上连接有研磨盘；导轨上滑动连接有工件滑座，工件滑座上的两侧分别设有工件装夹部件，底座上设与工件滑座相连的水平驱动装置；通过水平驱动装置驱动工件滑座上的两个工件夹紧部件在研磨盘的下方移动。
2.根据权利要求1所述的滚筒端盖研磨设备，其特征在于，所述升降驱动机构包括固定座、升降板，固定座的上端设有上端板，上端板上设有竖向驱动装置，升降板与竖向驱动装置相连并在竖直驱动装置的驱动下上下移动；电机安装在升降板的下方；升降板与上端板之间设有导向机构。
3.根据权利要求2所述的滚筒端盖研磨设备，其特征在于，所述导向机构包括设置在升降板上的导向杆、设置在上端板上的且与导向杆相对应的导向滑套，导向杆与导向滑套滑动配合。
4.根据权利要求1所述的滚筒端盖研磨设备，其特征在于，所述导轨的两端分别设有行程开关。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的滚筒端盖研磨设备，其特征在于，所述工件夹紧部件包括设置在工件滑座上的工件放置台，所述工件放置台的一侧设有弧形围挡，工件放置台的另一侧设有滑槽，滑槽中滑动连接有活动夹块，活动夹块的上端高于工件放置台的上表面；工件放置台上还设有用于推动活动夹块移动使活动夹块将工件夹紧的夹紧驱动机构。
6.根据权利要求5所述的滚筒端盖研磨设备，其特征在于，所述滑槽为“T”形槽。
7.根据权利要求5所述的滚筒端盖研磨设备，其特征在于，所述夹紧驱动机构包括设置在滑槽一端的螺纹孔座，螺纹孔座上设有螺纹孔，螺纹孔中连接有顶推丝杆，顶推丝杆的一端与活动夹块抵触。
8.根据权利要求7所述的滚筒端盖研磨设备，其特征在于，所述螺纹孔座呈“L”形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320274653.3U CN219131722U (zh) | 2023-02-21 | 2023-02-21 | 滚筒端盖研磨设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320274653.3U CN219131722U (zh) | 2023-02-21 | 2023-02-21 | 滚筒端盖研磨设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219131722U true CN219131722U (zh) | 2023-06-06 |
Family
ID=86561641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320274653.3U Active CN219131722U (zh) | 2023-02-21 | 2023-02-21 | 滚筒端盖研磨设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219131722U (zh) |
-
2023
- 2023-02-21 CN CN202320274653.3U patent/CN219131722U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111546145B (zh) | 一种轴套制造精加工处理设备 | |
| CN210059978U (zh) | 一种双导柱双伺服立式内拉床 | |
| CN211103071U (zh) | 一种龙门磨床 | |
| CN114750022B (zh) | 一种cnc数控棱边加工设备及去毛刺方法 | |
| CN103567834A (zh) | 一种芯轴双沟道磨床 | |
| CN219131722U (zh) | 滚筒端盖研磨设备 | |
| CN108908492A (zh) | 一种双端锯角机 | |
| CN210756904U (zh) | 一种光学透镜磨边装置 | |
| CN218284883U (zh) | 一种可调节式钣金件毛刺去除装置 | |
| CN109249072A (zh) | 一种刀架可回转的刨槽机 | |
| CN212918699U (zh) | 一种卧式圆柱加工中心 | |
| CN210046098U (zh) | 一种机械键槽加工用数控卧式切削装置 | |
| CN111922803A (zh) | 一种卧式圆柱加工中心及其加工方法 | |
| CN217071965U (zh) | 具有位置自动校正功能的压铸件上料设备 | |
| CN220575273U (zh) | 一种卧式加工中心的装夹机构 | |
| CN217166644U (zh) | 一种龙门铣床 | |
| CN220279057U (zh) | 一种具有吸尘功能的雕铣机 | |
| CN217703578U (zh) | 一种用于非金属表面铣削及抛光的设备 | |
| CN205702743U (zh) | 一种电火花数控线切割机床 | |
| CN216098114U (zh) | 一种精密磨床工作台机构 | |
| CN216991188U (zh) | 一种便于操作的模具制造用模具边角打磨装置 | |
| CN220806569U (zh) | 一种刀片磨削加工磨床 | |
| CN216706680U (zh) | 一种气缸座用倒角机 | |
| CN214518787U (zh) | 一种汽车遮阳帘导轨端面专用倒角装置 | |
| CN215967602U (zh) | 一种多工位铣削设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |