CN219131696U - 双横梁数控加工中心 - Google Patents

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许典成
李富贵
姚长林
温伟军
黄晖
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Shanghai Dingdi Cnc Equipment Co ltd
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Shanghai Dingdi Cnc Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了双横梁数控加工中心,包括底座、加工台、导轨、横梁以及主轴架,底座的上表面固定连接有加工台,加工台的正上方设有两根平行分布的横梁,横梁的两端分别与底座滑动连接,横梁的表面设有滑动连接的主轴架,主轴架的表面设有主轴、刀具架以及托板,托板和刀具架均与主轴架固定连接,托板的表面设有滑动连接的主轴,导轨对称固定连接在加工台的两侧,导轨的两端均固定连接有限位板。本实用新型通过在加工台的表面设有两根相互平行的横梁,方便同时在同一加工台表面进行不同工序的加工或不同零件的加工,大大提高了加工中心的工作效率,充分对工作台表面进行合理利用。

Description

双横梁数控加工中心
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体为双横梁数控加工中心。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。
目前,市场中的数控加工中多为单横梁的设计,在加工中只有一个主轴对工件进行加工,一方面加工效率较低,另一方面导致大面积的加工台被闲置,利用率较低。为此,需要设计一种新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供双横梁数控加工中心,解决了现有技术中加工中心使用单横梁进行加工时工作效率低且加工太表面利用率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:双横梁数控加工中心,包括底座、加工台、导轨、横梁以及主轴架,所述底座的上表面固定连接有加工台,所述加工台的正上方设有两根平行分布的横梁,所述横梁的两端分别与底座滑动连接,所述横梁的表面设有滑动连接的主轴架,所述主轴架的表面设有主轴、刀具架以及托板,所述托板和刀具架均与主轴架固定连接,所述托板的表面设有滑动连接的主轴,所述导轨对称固定连接在加工台的两侧,所述导轨的两端均固定连接有限位板。
作为上述技术方案的改进,所述横梁的两端分别固定连接有滑动座,所述滑动座的底部开设有滑槽,所述滑槽的内部设有电动辊。
作为上述技术方案的改进,所述底座的侧壁固定连接有若干均匀分布的连接板,所述连接板的顶部与导轨进行连接。
作为上述技术方案的改进,所述刀具架与主轴架的连接处固定连接有扩展架,所述刀具架的内部设有若干刀具。
作为上述技术方案的改进,所述主轴架的背面固定连接有吸尘管,所述吸尘管的端部开设有吸尘口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过在加工台的表面设有两根相互平行的横梁,方便同时在同一加工台表面进行不同工序的加工或不同零件的加工,大大提高了加工中心的工作效率,充分对工作台表面进行合理利用,通过在主轴架的背面固定连接有吸尘管,方便对加工过程中的灰尘进行收集,避免灰尘溢出。
附图说明
图1为本实用新型所述双横梁数控加工中心俯视结构示意图;
图2为本实用新型所述双横梁数控加工中心侧视结构示意图;
图3为本实用新型所述双横梁数控加工中心端面结构示意图。
图中:底座-1,加工台-2,导轨-3,横梁-4,主轴架-5,主轴-6,刀具架-7,托板-8,限位板-9,滑动座-10,滑槽-11,电动辊-12,连接板-13,扩展架-14,刀具-15,吸尘管-16,吸尘口-17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:双横梁数控加工中心,包括底座1、加工台2、导轨3、横梁4以及主轴架5,底座1的上表面固定连接有加工台2,加工台2的正上方设有两根平行分布的横梁4,横梁4的两端分别与底座1滑动连接,横梁4的表面设有滑动连接的主轴架5,主轴架5的表面设有主轴6、刀具架7以及托板8,托板8和刀具架7均与主轴架5固定连接,托板8的表面设有滑动连接的主轴6,导轨3对称固定连接在加工台2的两侧,导轨3的两端均固定连接有限位板9。
进一步改进地,横梁4的两端分别固定连接有滑动座10,滑动座10的底部开设有滑槽11,滑槽11的内部设有电动辊12,通过在横梁4的两端分别固定连接有带滑槽11的滑动座10,一方面提高横梁4与导轨3之间滑动的顺畅度,另一方面便于对滑动座10进行更换,降低维修的成本。
进一步改进地,底座1的侧壁固定连接有若干均匀分布的连接板13,连接板13的顶部与导轨3进行连接,通过在底座1的侧壁设有若干与导轨3相连接的连接板13,提高导轨3与底座1之间连接的稳定性。
进一步改进地,刀具架7与主轴架5的连接处固定连接有扩展架14,刀具架7的内部设有若干刀具15,通过在刀具架7的表面固定连接有扩展架14,方便安装刀具架7或其它部件。
具体改进地,主轴架5的背面固定连接有吸尘管16,吸尘管16的端部开设有吸尘口17,通过在主轴架5的背面固定连接有吸尘管16,方便在主轴6进行加工时对灰尘进行收集,改善机械加工的环境。
本实用新型通过在加工台2的表面设有两根相互平行的横梁4,方便同时在同一加工台2表面进行不同工序的加工或不同零件的加工,大大提高了加工中心的工作效率,充分对工作台表面进行合理利用,通过在主轴架5的背面固定连接有吸尘管16,方便对加工过程中的灰尘进行收集,避免灰尘溢出。
本实用新型在工作时,将待加工的物体放置在加工台2的表面,通过控制器控制电动辊12进行转动,带动横梁4沿导轨3表面进行移动,同时主轴6在电动机的驱动下带动刀具15对工件进行加工,两根横梁4可以对工件进行不同工序的协同加工,提高了生产加工的效率,加工中产生的灰尘被加吸尘管16集中至吸尘设备内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.双横梁数控加工中心,包括底座(1)、加工台(2)、导轨(3)、横梁(4)以及主轴架(5),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有加工台(2),所述加工台(2)的正上方设有两根平行分布的横梁(4),所述横梁(4)的两端分别与底座(1)滑动连接,所述横梁(4)的表面设有滑动连接的主轴架(5),所述主轴架(5)的表面设有主轴(6)、刀具架(7)以及托板(8),所述托板(8)和刀具架(7)均与主轴架(5)固定连接,所述托板(8)的表面设有滑动连接的主轴(6),所述导轨(3)对称固定连接在加工台(2)的两侧,所述导轨(3)的两端均固定连接有限位板(9)。
2.根据权利要求1所述的双横梁数控加工中心,其特征在于:所述横梁(4)的两端分别固定连接有滑动座(10),所述滑动座(10)的底部开设有滑槽(11),所述滑槽(11)的内部设有电动辊(12)。
3.根据权利要求1所述的双横梁数控加工中心,其特征在于:所述底座(1)的侧壁固定连接有若干均匀分布的连接板(13),所述连接板(13)的顶部与导轨(3)进行连接。
4.根据权利要求1所述的双横梁数控加工中心,其特征在于:所述刀具架(7)与主轴架(5)的连接处固定连接有扩展架(14),所述刀具架(7)的内部设有若干刀具(15)。
5.根据权利要求1所述的双横梁数控加工中心,其特征在于:所述主轴架(5)的背面固定连接有吸尘管(16),所述吸尘管(16)的端部开设有吸尘口(17)。
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