CN219131290U

CN219131290U - 一种逆变器箱体焊接工装

Info

Publication number: CN219131290U
Application number: CN202223519399.3U
Authority: CN
Inventors: 金明成
Original assignee: Guangde Kemete Precision Industry Co ltd
Current assignee: Guangde Kemete Precision Industry Co ltd
Priority date: 2022-12-29
Filing date: 2022-12-29
Publication date: 2023-06-06
Anticipated expiration: 2032-12-29

Abstract

本实用新型提供一种逆变器箱体焊接工装，涉及逆变器箱体焊接技术领域。该逆变器箱体焊接工装，包括安装底座，所述安装底座顶部设有操作板，所述操作板底部固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿安装底座并与安装底座转动连接，所述操作板顶部两侧均固定连接有多个用于对板件固定地夹持气缸，所述安装底座两侧均设有连接板，该逆变器箱体焊接工装，通过转动螺纹杆，使螺纹杆推动夹持板，使夹持板在伸缩杆的固定下移动，使夹持板和固定架对板件进行夹持固定，再通过启动电动推杆，使电动推杆拉动L支撑板进行移动，使L支撑板带到连接板移动，使连接板一侧的固定架将侧边移动至焊接底板上，进行拼装，避免了人工进行辅助，提高焊接的速率。

Description

一种逆变器箱体焊接工装

技术领域

本实用新型涉及一种逆变器箱体焊接工装，具体为一种逆变器箱体焊接工装，属于逆变器箱体焊接技术领域。

背景技术

传统的逆变器壳体由多个部件组合焊接而成，由于采用组合式结构。故在生产时采用焊接装置进行焊接，并通过焊接工装进行固定。

故现公开了专利号为：CN215316673U，一种金属箱体高效焊接工装，其不仅可以固定夹持表面高度不一致的金属箱体，而且可以自动旋转金属箱体，降低了局限性，使用方便，提高了实用性和可靠性；包括支架、支撑板、支撑块、支撑轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、驱动轴、工作台、支撑架、气缸、推板、连接板、第一滑块、调节块、两组第二滑块和两组压块，支撑板固定安装在支架的上端，支撑块固定安装在支撑板的上端，支撑轴转动安装在支撑块上，第一锥齿轮固定安装在支撑轴上，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第二锥齿轮固定安装在驱动轴的左端。

在上述方案中存在诸多益处，但对于箱体的焊接处理，首先需要通过将侧板进行拼装，再进行焊接处理，现有的拼接往往通过人工进手扶处理，人工手扶易出现偏差，并且需要多余人工进行操作，浪费人工，无法提高焊接的效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种逆变器箱体焊接工装，以解决现有技术中但对于箱体的焊接处理，首先需要通过将侧板进行拼装，再进行焊接处理，现有的拼接往往通过人工进手扶处理，人工手扶易出现偏差，并且需要多余人工进行操作，浪费人工，无法提高焊接的效率的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种逆变器箱体焊接工装，包括安装底座，所述安装底座顶部设有操作板，所述操作板底部固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿安装底座并与安装底座转动连接，所述操作板顶部两侧均固定连接有多个用于对板件固定地夹持气缸，所述安装底座两侧均设有连接板，所述连接板内部滑动连接有固定架，所述固定架底部设有用于对板件固定的限位组件，所述固定架与连接板之间设有升降组件，两个所述连接板外侧均固定连接有L支撑板，所述L支撑板与安装底座之间固定连接有电动推杆。

优选的，所述限位组件包括横板，所述横板固定连接于固定架底部，所述横板一侧设有夹持板。

优选的，所述限位组件还包括螺纹杆，所述螺纹杆贯穿横板并与横板螺纹连接，所述横板与夹持板之间固定连接有伸缩杆，所述螺纹杆与夹持板转动连接，有利于通过夹持板对侧板进行夹持固定。

优选的，所述升降组件包括丝杆，所述丝杆贯穿连接板并与连接板转动连接，所述固定架外侧固定连接有升降板，所述升降板延伸至连接板内部并与丝杆螺纹连接，有利于调整侧板与底板的相对位置。

优选的，所述连接板顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端与丝杆固定连接。

优选的，所述转动杆外侧固定连接有蜗轮，所述蜗轮外侧啮合连接有蜗杆，所述蜗杆内部固定连接有转动把，有利于操作板进行角度调节，便于人员进行焊接。

优选的，所述转动把外侧转动连接有固定板，所述固定板与安装底座固定连接。

本实用新型提供了一种逆变器箱体焊接工装，其具备的有益效果如下：

1、该逆变器箱体焊接工装，通过转动螺纹杆，使螺纹杆推动夹持板，使夹持板在伸缩杆的固定下移动，使夹持板和固定架对板件进行夹持固定，再通过启动电动推杆，使电动推杆拉动L支撑板进行移动，使L支撑板带到连接板移动，使连接板一侧的固定架将侧边移动至焊接底板上，进行拼装，避免了人工进行辅助，提高焊接的速率。

2、该逆变器箱体焊接工装，使伺服电机输出端带动固定连接的丝杆转动，使丝杆带动升降板进行移动，当升降板移动带动固定架升降，进而调整侧板与底板拼接位置，使其拼接时更加稳定。

3、该逆变器箱体焊接工装，转动转动把，使转动把带动蜗杆进行转动，蜗杆带动啮合连接的蜗轮转动，进而通过转动杆带动安装底座顶部的操作板进行转动，对另外两侧侧板进行安装焊接，并且可以通过转动把带动操作板上的箱体进行其他角度的焊接处理，更加灵活，便捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视结构示意图；

图3为本实用新型限位组件结构示意图；

图4为本实用新型升降组件结构示意图。

图中：1、安装底座；2、操作板；3、夹持气缸；4、转动杆；5、蜗轮；6、转动把；7、蜗杆；8、固定板；9、连接板；10、固定架；11、横板；12、伸缩杆；13、夹持板；14、螺纹杆；15、升降板；16、丝杆；17、L支撑板；18、电动推杆；19、伺服电机。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种逆变器箱体焊接工装。

请参阅图1、图2和图3，包括安装底座1，安装底座1顶部设有操作板2，操作板2底部固定连接有转动杆4，转动杆4贯穿安装底座1并与安装底座1转动连接，操作板2顶部两侧均固定连接有多个用于对板件固定地夹持气缸3，安装底座1两侧均设有连接板9，连接板9内部滑动连接有固定架10，固定架10底部设有用于对板件固定的限位组件，固定架10与连接板9之间设有升降组件，两个连接板9外侧均固定连接有L支撑板17，L支撑板17与安装底座1之间固定连接有电动推杆18。

限位组件包括横板11，横板11固定连接于固定架10底部，横板11一侧设有夹持板13，限位组件还包括螺纹杆14，螺纹杆14贯穿横板11并与横板11螺纹连接，横板11与夹持板13之间固定连接有伸缩杆12，螺纹杆14与夹持板13转动连接，有利于通过夹持板13对侧板进行夹持固定。

具体的，当逆变器箱体进行焊接时，通过将箱体底板放置于操作板2顶部，并通过启动安装底座1顶部两侧的夹持气缸3对底板进行固定，在对箱体侧板进行焊接时，通过将侧板放置于固定架10底部，通过转动螺纹杆14，使螺纹杆14推动夹持板13，使夹持板13在伸缩杆12的固定下移动，使夹持板13和固定架10对板件进行夹持固定，再通过启动电动推杆18，使电动推杆18拉动L支撑板17进行移动，使L支撑板17带到连接板9移动，使连接板9一侧的固定架10将侧边移动至焊接底板上，进行拼装，避免了人工进行辅助，提高焊接的速率。

请再次参阅图1、图2、图3和图4，升降组件包括丝杆16，丝杆16贯穿连接板9并与连接板9转动连接，固定架10外侧固定连接有升降板15，升降板15延伸至连接板9内部并与丝杆16螺纹连接，有利于调整侧板与底板的相对位置，连接板9顶部固定连接有伺服电机19，伺服电机19输出端与丝杆16固定连接。

具体的，并还可以通过启动连接板9上的伺服电机19，使伺服电机19输出端带动固定连接的丝杆16转动，使丝杆16带动升降板15进行移动，当升降板15移动带动固定架10升降，进而调整侧板与底板拼接位置，使其拼接时更加稳定。

请再次参阅图1、图2、图3和图4，转动杆4外侧固定连接有蜗轮5，蜗轮5外侧啮合连接有蜗杆7，蜗杆7内部固定连接有转动把6，有利于操作板2进行角度调节，便于人员进行焊接，转动把6外侧转动连接有固定板8，固定板8与安装底座1固定连接。

具体的，当两侧安装好后，通过转动转动把6，使转动把6带动蜗杆7进行转动，蜗杆7带动啮合连接的蜗轮5转动，进而通过转动杆4带动安装底座1顶部的操作板2进行转动，对另外两侧侧板进行安装焊接，并且可以通过转动把6带动操作板2上的箱体进行其他角度的焊接处理，更加灵活，便捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种逆变器箱体焊接工装，包括安装底座（1），其特征在于：所述安装底座（1）顶部设有操作板（2），所述操作板（2）底部固定连接有转动杆（4），所述转动杆（4）贯穿安装底座（1）并与安装底座（1）转动连接，所述操作板（2）顶部两侧均固定连接有多个用于对板件固定地夹持气缸（3），所述安装底座（1）两侧均设有连接板（9），所述连接板（9）内部滑动连接有固定架（10），所述固定架（10）底部设有用于对板件固定的限位组件，所述固定架（10）与连接板（9）之间设有升降组件，两个所述连接板（9）外侧均固定连接有L支撑板（17），所述L支撑板（17）与安装底座（1）之间固定连接有电动推杆（18）。

2.根据权利要求1所述的一种逆变器箱体焊接工装，其特征在于：所述限位组件包括横板（11），所述横板（11）固定连接于固定架（10）底部，所述横板（11）一侧设有夹持板（13）。

3.根据权利要求2所述的一种逆变器箱体焊接工装，其特征在于：所述限位组件还包括螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）贯穿横板（11）并与横板（11）螺纹连接，所述横板（11）与夹持板（13）之间固定连接有伸缩杆（12），所述螺纹杆（14）与夹持板（13）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种逆变器箱体焊接工装，其特征在于：所述升降组件包括丝杆（16），所述丝杆（16）贯穿连接板（9）并与连接板（9）转动连接，所述固定架（10）外侧固定连接有升降板（15），所述升降板（15）延伸至连接板（9）内部并与丝杆（16）螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种逆变器箱体焊接工装，其特征在于：所述连接板（9）顶部固定连接有伺服电机（19），所述伺服电机（19）输出端与丝杆（16）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种逆变器箱体焊接工装，其特征在于：所述转动杆（4）外侧固定连接有蜗轮（5），所述蜗轮（5）外侧啮合连接有蜗杆（7），所述蜗杆（7）内部固定连接有转动把（6）。

7.根据权利要求6所述的一种逆变器箱体焊接工装，其特征在于：所述转动把（6）外侧转动连接有固定板（8），所述固定板（8）与安装底座（1）固定连接。