CN219130612U - 一种用于建筑工程质量检测的钢筋折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于建筑工程质量检测的钢筋折弯装置,包括基座,所述基座的右端表面连接有连接座,所述基座的上表面一端连接有连接板,所述连接板的内部设置有固定机构,所述连接座的上表面安装有气缸,所述气缸的输出端连接有压块,所述压块的下方设置有测量机构。本实用新型通过设置有一系列的结构,可以对不同粗细的钢筋进行稳定的固定,同时在进行钢筋弯折时,可以实时的检测到钢筋的弯曲度,方便知晓钢筋是在弯折到何种程度时出现断裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体为一种用于建筑工程质量检测的钢筋折弯装置。
背景技术
钢筋是建筑物极其重要的钢材,决定了建筑物的坚固程度,所以钢筋的质量一定要得到保障,在使用前需要对其质量进行检测,常用的手段就是对其进行折弯处理,检测其受力情。
但是目前的折弯装置在使用时,其无法对粗细程度不同的钢筋进行稳定额固定,导致在进行折弯操作时钢筋会出现移动甚至的松脱,影响实际的检测操作,并且在检测时,无法对钢筋的弯曲度进行实时的测量,导致钢筋在出现断裂时无法知晓在是在弯折到何种程度时出现断裂的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于建筑工程质量检测的钢筋折弯装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于建筑工程质量检测的钢筋折弯装置,包括基座,所述基座的右端表面连接有连接座,所述基座的上表面一端连接有连接板,所述连接板的内部设置有固定机构,所述连接座的上表面安装有气缸,所述气缸的输出端连接有压块,所述压块的下方设置有测量机构。
优选的,所述基座和连接座的底部均安装有滚轮,所述基座的前端表面安装有门扇。
优选的,所述固定机构包括固定板、第一丝杆和导向杆,所述固定板位于连接板的内部,所述固定板的上表面轴连接有第一丝杆,所述固定板的左右两端均穿插有导向杆。
优选的,所述测量机构包括压力传感器、弹簧和接触板,所述压力传感器位于连接座的前侧,所述压力传感器的上表面连接有弹簧,所述弹簧的顶端连接有接触板。
优选的,所述压力传感器的下表面连接有载板,所述载板的右端穿插有限位杆,所述限位杆的顶端和底端均与连接座的内壁连接。
优选的,所述限位杆的右侧设置有第二丝杆,且第二丝杆穿插在载板的内部。
优选的,所述基座的内部开设有内腔,所述内腔的内部连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶端连接有凸台。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本用于建筑工程质量检测的钢筋折弯装置,通过设置固定机构,可以对需要进行弯折的钢筋进行固定,同时还可以对不同粗细的钢筋进行稳定的固定。
2、本用于建筑工程质量检测的钢筋折弯装置,通过设置测量机构,可以在钢筋弯折时对钢筋的弯曲度进行检测,从而使得工作人员知晓钢筋在弯折到何种程度时出现断裂。
3、本用于建筑工程质量检测的钢筋折弯装置,通过设置上述一系列结构,可以对不同粗细的钢筋进行稳定的固定,同时在进行钢筋弯折时,可以实时的检测到钢筋的弯曲度,方便知晓钢筋是在弯折到何种程度时出现断裂。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的连接座正视剖视结构示意图;
图3为本实用新型的连接板侧视结构示意图;
图4为本实用新型的基座正视剖视结构示意图。
图中:1、基座;2、连接座;3、滚轮;4、连接板;5、固定板;6、第一丝杆;7、导向杆;8、气缸;9、压块;10、载板;11、压力传感器;12、弹簧;13、接触板;14、限位杆;15、第二丝杆;16、内腔;17、电动伸缩杆;18、凸台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1、图2和图3所示,本实施例用于建筑工程质量检测的钢筋折弯装置,包括基座1,基座1的右端表面连接有连接座2,二者通过一个杆件进行固定连接,基座1的上表面一端连接有连接板4,需要进行折弯检测的钢筋放置在连接板4的内部进行固定,连接板4的内部设置有固定机构,固定机构对钢筋进行固定,连接座2的上表面安装有气缸8,气缸8的输出端连接有压块9,气缸8控制压块9上下移动,对钢筋进行折弯,压块9的下方设置有测量机构,通过测量机构可以对钢筋的弯曲度进行测量。
具体的,基座1和连接座2的底部均安装有滚轮3,基座1的前端表面安装有门扇,通过滚轮3方便该装置移动,滚轮3内置锁定机构,通过打开门扇可以对基座1的内部结构进行检修。
进一步的,固定机构包括固定板5、第一丝杆6和导向杆7,固定板5位于连接板4的内部,固定板5的上表面轴连接有第一丝杆6,固定板5的左右两端均穿插有导向杆7,通过转动第一丝杆6控制固定板5上下移动,从而对钢筋进行按压固定。
进一步的,测量机构包括压力传感器11、弹簧12和接触板13,压力传感器11位于连接座2的前侧,压力传感器11的上表面连接有弹簧12,弹簧12的顶端连接有接触板13,压力传感器11的型号根据实际需要进行选用,在钢筋折弯时,其表面下压接触板13,此时弹簧12受到压缩,压力传递到压力传感器11上,通过其表面的显示屏进行显示。
进一步的,压力传感器11的下表面连接有载板10,载板10的右端穿插有限位杆14,限位杆14的顶端和底端均与连接座2的内壁连接,载板10对压力传感器11进行承载,通过限位杆14对载板10进行导向和限位。
进一步的,限位杆14的右侧设置有第二丝杆15,且第二丝杆15穿插在载板10的内部,手动转动第二丝杆15转动,使得载板10上下移动,从而使得测量机构中的接触板13接触到钢筋。
本实施例的使用方法为:通过滚轮3将该装置移动到合适位置,随后将需要检测的钢筋插入到连接板4的内部,此时转动第一丝杆6使得固定板5下降将钢筋夹持固定,随后手动转动第二丝杆15转动,使得载板10上移,从而使得测量机构中的接触板13接触到钢筋,此时记录压力传感器11上的具体数值,接着启动气缸8控制压块9下降对钢筋进行下压使其弯折,此时在钢筋折弯时,其表面下压接触板13,此时弹簧12受到压缩,压力传递到压力传感器11上,通过其表面的显示屏进行显示,可以知晓钢筋的弯曲度。
实施例2
本实施例用于建筑工程质量检测的钢筋折弯装置的结构与实施例1用于建筑工程质量检测的钢筋折弯装置的结构基本相同,其不同之处在于:基座1的内部开设有内腔16,内腔16的内部连接有电动伸缩杆17,电动伸缩杆17的顶端连接有凸台18,通过电动伸缩杆17控制凸台18上移,可以对钢筋进行承载(参见图4)。
本实施例的使用方法为:在钢筋被固定好之后,此时启动电动伸缩杆17控制凸台18上移,从而对钢筋被弯曲的一端进行支撑。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于建筑工程质量检测的钢筋折弯装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的右端表面连接有连接座(2),所述基座(1)的上表面一端连接有连接板(4),所述连接板(4)的内部设置有固定机构,所述连接座(2)的上表面安装有气缸(8),所述气缸(8)的输出端连接有压块(9),所述压块(9)的下方设置有测量机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程质量检测的钢筋折弯装置,其特征在于:所述基座(1)和连接座(2)的底部均安装有滚轮(3),所述基座(1)的前端表面安装有门扇。
3.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程质量检测的钢筋折弯装置,其特征在于:所述固定机构包括固定板(5)、第一丝杆(6)和导向杆(7),所述固定板(5)位于连接板(4)的内部,所述固定板(5)的上表面轴连接有第一丝杆(6),所述固定板(5)的左右两端均穿插有导向杆(7)。
4.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程质量检测的钢筋折弯装置,其特征在于:所述测量机构包括压力传感器(11)、弹簧(12)和接触板(13),所述压力传感器(11)位于连接座(2)的前侧,所述压力传感器(11)的上表面连接有弹簧(12),所述弹簧(12)的顶端连接有接触板(13)。
5.根据权利要求4所述的一种用于建筑工程质量检测的钢筋折弯装置,其特征在于:所述压力传感器(11)的下表面连接有载板(10),所述载板(10)的右端穿插有限位杆(14),所述限位杆(14)的顶端和底端均与连接座(2)的内壁连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于建筑工程质量检测的钢筋折弯装置,其特征在于:所述限位杆(14)的右侧设置有第二丝杆(15),且第二丝杆(15)穿插在载板(10)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种用于建筑工程质量检测的钢筋折弯装置,其特征在于:所述基座(1)的内部开设有内腔(16),所述内腔(16)的内部连接有电动伸缩杆(17),所述电动伸缩杆(17)的顶端连接有凸台(18)。
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