CN211825492U - 一种钢筋的抗弯强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢筋的抗弯强度检测装置，属于建筑材料检测设备技术领域，其包括检测架和设置于检测架上的压力传感器，检测架设有竖直上下移动的检测组件，检测组件背离钢筋的一端连接有驱动组件，驱动组件包括与检测组件螺纹连接的螺纹压杆和同轴固定设置于螺纹压杆端部的齿轮，螺纹压杆与检测架转动连接，齿轮啮合连接有齿条，齿条固定连接有液压缸，液压缸活塞杆端部与齿条固定连接且活塞杆的伸缩方向与齿条的长度方向一致。本实用新型用于提供一种钢筋的抗弯强度检测装置，通过设置驱动组件代替人工带动检测组件升降，解决人工驱动所存在的问题。

Description

一种钢筋的抗弯强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及建筑材料检测设备技术领域，尤其是涉及一种钢筋的抗弯强度检测装置。

背景技术

随着建筑行业的快速发展，建筑用钢材的需求量日益增长，而钢筋混凝土用钢材的质量直接影响到建筑物的质量。抗弯性能是钢筋质量的主要指标之一，在施工场地中，工作人员通常利用钢筋强度检测仪来对钢筋的抗弯曲强度进行检测。

现有检测仪通常由检测架和检测器构成，工作人员将钢筋放置在检测架上，受钢筋实际弯曲程度的影响，检测过程中通常采用人工操作的方式来转动摇杆使得压杆下移，从而对钢筋施加压力并使得钢筋弯曲。但当被检测的钢筋直径较大时，人们在转动摇杆时会十分吃力，从而降低了检测仪的使用范围。

因此需要提出一种新的技术方案来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢筋的抗弯强度检测装置，通过设置驱动组件代替人工带动检测组件升降，解决人工驱动所存在的问题。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢筋的抗弯强度检测装置，包括检测架和设置于检测架上的压力传感器，所述检测架设有竖直上下移动的检测组件，所述检测组件背离钢筋的一端连接有驱动组件，所述驱动组件包括与检测组件螺纹连接的螺纹压杆和同轴固定设置于螺纹压杆端部的齿轮，所述螺纹压杆与检测架转动连接，所述齿轮啮合连接有齿条，所述齿条固定连接有液压缸，所述液压缸活塞杆端部与齿条固定连接且活塞杆的伸缩方向与齿条的长度方向一致。

通过采用上述技术方案，通过在检测组件上设置驱动其上下移动的驱动组件，使得检测组件在驱动组件的带动下上下移动，避免人工驱动所存在的不便；通过设置齿轮和齿条的啮合，使得齿条在液压缸的伸缩带动下，带动齿轮转动，从而实现动力驱动检测组件的升降。

本实用新型进一步设置为：所述齿条的长度大于齿轮的周长，所述液压缸的伸长长度与齿条的长度相等，且所述液压缸的长度方向与检测架的长度方向平行。

通过采用上述技术方案，通过设置齿条的长度和液压缸的伸缩长度，使得齿条的移动能够保证螺纹压杆有效带动检测组件移动，通过设置液压缸在检测架上的安装方向，使得液压缸更好地收纳在检测架上，减小检测装置的体积。

本实用新型进一步设置为：所述检测架下端中部贯穿设有用于安装钢筋的放置槽，所述放置槽与检测架的长度方向平行设置。

通过采用上述技术方案，通过设置放置槽，使得钢筋在检测架上放置的位置保持一致，避免位置的变化对检测结果的影响；通过设置放置槽的朝向，从而减小放置槽对钢筋的支撑作用。

本实用新型进一步设置为：所述检测组件包括与螺纹压杆螺纹连接的轴套和设置于轴套背离螺纹压杆一端端部的检测安装盒，所述检测安装盒下端竖直滑动连接有连接杆，所述压力传感器设置于检测安装盒内，且所述压力传感器设置于连接杆端部，所述连接杆背离检测安装盒的一端连接有转动设置的卡轮，所述卡轮外壁可与钢筋抵触，且所述卡轮的转动方向与钢筋的长度方向平行。

通过采用上述技术方案，通过设置轴套使得螺纹压杆转动时检测组件能够随之转动而上下移动，通过设置检测盒和滑动设置的连接杆，从而使得卡轮受力时能够将其所受的压力值在压力传感器上显示，从而得出钢筋受到的压力值。

本实用新型进一步设置为：所述卡轮外周壁绕其周向向内凹陷设有截面呈V字型的卡槽。

通过采用上述技术方案，通过设置卡槽从而保证钢筋与卡轮稳定的接触，通过设置卡槽的形状，从而使得卡轮适合不同直径的钢筋。

本实用新型进一步设置为：所述检测架的两端对应放置槽的上方设有限位组件，两组所述限位组件均包括与检测架上下滑动连接抵触块和设置于抵触块背离放置槽一侧的压簧，所述检测架两端螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓端部可与抵触块侧壁抵触。

通过采用上述技术方案，通过设置限位组件对钢筋位于放置槽的上端面进行限制，从而避免在检测过程中钢筋发生转动，通过设置滑动的抵触块，便于钢筋直径变化时，抵触块仍能与钢筋抵触；同时抵触块在压簧的作用下会自然向下压紧在钢筋表面，在限位螺栓的作用下，从而对抵触块进行限定，避免抵触块移动。

本实用新型进一步设置为：所述检测架的一侧开设有与放置槽连通的通槽，所述通槽用于钢筋在放置槽内的进出。

通过采用上述技术方案，通过设置与放置槽相连通的通槽，从而方便钢筋在检测架上的放置与取出，尤其是便于钢筋弯曲后的取出。

本实用新型进一步设置为：所述检测架位于钢筋下方设有控制液压缸伸缩的控制机构，所述控制机构包括可与钢筋抵触的微动开关和耦接于微动开关输出端的控制电路，所述控制电路与液压缸电磁阀耦接。

通过采用上述技术方案，通过设置控制机构对液压缸的伸缩进行控制，从而避免当钢筋质量不达标时，其过度弯曲造成检测架的磨损。

本实用新型进一步设置为：所述控制机构还包括带动微动开关上下移动的升降组件，所述升降组件包括用于安装微动开关的安装架，所述安装架与检测架滑动连接，所述检测架的两端对应安装架端部螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓的端部与检测架端部抵触。

通过采用上述技术方案，通过设置升降组件带动微动开关上下移动，从而调节钢筋的弯曲程度，通过设置定位螺栓，利用定位螺栓与安装架之间的摩擦力，从而保证调节后安装架的稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：通过设置驱动组件带动检测组件升降，取代人工驱动，便于检测装置能够适用不同尺寸的钢筋；通过在检测架上设置放置槽，并设置限位组件，从而保证检测过程中钢筋放置的稳定性；通过在钢筋下方设置与液压缸连接的控制机构，通过钢筋的弯曲形变后与微动开关接触，从而使得控制电路控制液压缸收缩，以避免钢筋质量不合格时过度弯曲造成检测装置磨损严重。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的部分剖视图，主要显示了限位组件与检测架之间的连接关系；

图3是本实用新型的电路结构图。

图中，1、检测架；11、放置槽；12、限位组件；121、抵触块；122、压簧；123、限位螺栓；13、通槽；2、压力传感器；3、检测组件；31、轴套；311、导向杆；32、检测安装盒；33、连接杆；34、卡轮；341、卡槽；4、驱动组件；41、螺纹压杆；42、齿轮；43、齿条；44、液压缸；5、控制机构；51、微动开关；52、控制电路；53、升降组件；531、安装架；532、定位螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种钢筋的抗弯强度检测装置，包括检测架1和设置于检测架1上的压力传感器2，钢筋沿检测架1的长度方向贯穿放置在检测架1上，检测架1位于钢筋的上方设置有竖直上下移动的检测组件3，检测组件3背离钢筋的一端连接有驱动组件4，检测组件3在驱动组件4带动下进行移动，且检测组件3在移动过程中可与钢筋抵触，从而进行钢筋的抗弯强度检测。

参照图1，驱动组件4包括与检测组件3螺纹连接的螺纹压杆41和同轴固定设置于螺纹压杆41端部的齿轮42，螺纹压杆41竖直设置且其上端部与检测架1转动连接，齿轮42啮合连接有齿条43，当齿条43移动时，齿轮42在齿条43的带动下发生转动。为方便齿条43的移动，齿条43固定连接有液压缸44，液压缸44的活塞杆端部与齿条43固定连接且或活塞杆的伸缩方向与齿条43的长度方向一致，在液压缸44伸缩的时候能够带动齿轮42顺时针或逆时针转动，从而利用驱动组件4来取代人工带动检测组件3的上下移动。

参照图1，为保证螺纹压杆41能够更好地带动检测组件3上下移动，齿条43的长度远大于齿轮42的周长，且液压缸44的伸缩距离与齿条43的长度相等，从而增加齿轮42转动的圈数，保证检测组件3上下移动的距离。同时，为缩小检测装置的整体体积，为液压缸44的长度方向与检测架1的长度方向平行，从而保证液压缸44伸缩距离的同时，减小检测架1的体积。

参照图1和图2，检测组件3包括与螺纹压杆41螺纹连接的轴套31和设置于轴套31背离螺纹压杆41一端端部的检测安装盒32，为避免螺纹压杆41转动时，轴套31与螺纹压杆41同步转动，轴套31的两侧固定设有与检测架1竖直上下滑动的导向杆311，在导向杆311的限制下是的轴套31只能沿螺纹压杆41的轴线方向移动。检测安装盒32下端竖直滑动连接有连接杆33，压力传感器2设置于检测安装盒32内，且压力传感器2设置于连接杆33端部，当连接杆33背离压力传感器2一端受到压力时，压力传感器2在连接杆33和检测安装盒32的共同限制和挤压作用下对连接杆33受到的反作用力进行显示，从而得到钢筋受到的检测组件3对其施加的压力值。

参照图1和图2，为保证检测组件3与钢筋接触时的稳定性，连接杆33背了检测安装盒32的一端连接有转动设置的卡轮34，当轴套31带动卡轮34向下移动时，卡轮34的外壁可与钢筋抵触，且卡轮34的转动方向与钢筋的长度方向平行。卡轮34外周壁绕其周向向内凹陷设置有截面呈V字型的卡槽341，通过卡槽341使得钢筋与卡轮34外壁能够保持稳定接触；同时卡槽341设置呈V字型以便于抵触不同直径的钢筋。

参照图1和图2，为方便钢筋在检测架1上的安装，检测架1下端中部贯穿设有用于安装钢筋的放置槽11，放置槽11与检测架1的长度方向平行设置。为保证不同直径的钢筋在放置槽11内均能放置稳定，放置槽11的截面呈V字型，且为避免在检测过程中钢筋发生转动，检测架1的两端对应放置槽11的上方设有限位组件12，通过限位组件12对钢筋进行限制。

参照图1和图2，两组限位组件12均包括与检测架1上下滑动连接抵触块121和设置于抵触块121背离放置槽11一侧的压簧122，在压簧122的作用下，抵触块121朝向放置槽11滑动直至与钢筋外壁抵触，且为保证在钢筋直径较小时，抵触块121仍能与钢筋外壁抵触，抵触块121朝向放置槽11一端的中部凸起。检测架1两端螺纹连接有限位螺栓123，当限位螺栓123的朝向抵触块121旋进时，限位螺栓123端部可与抵触块121侧壁抵触，利用限位螺栓123与抵触块121外壁之间的摩擦力，从而保证抵触块121的稳定性。

参照图2和图3，为方便钢筋在检测架1内的安装与取出，检测架1的一侧设有与放置槽11联通的通槽13，通槽13贯穿检测架1且其槽的高度大于放置槽11的宽度，从而保证检测后弯曲的钢筋也能够快速从检测架1中取出。同时为避免不合格的钢筋在检测过程中过度弯曲而造成检测架1的磨损，检测架1位于钢筋下方设有控制液压缸44伸缩的控制机构5，控制机构5包括可与钢筋抵触的微动开关51和耦接于微动开关51输出端的控制电路52，控制电路52与液压缸44电磁阀耦接，从而当钢筋弯曲后与微动开关51接触时，微动开关51向控制电路52发送检测信号，使得控制电路52控制液压缸44收缩，从而避免钢筋过度弯曲。

参照图2，为方便对钢筋的弯曲程度进行调节，控制机构5还包括带动微动开关51上下移动的升降组件53，升降组件53包括用于安装微动开关51的安装架531，安装架531与检测架1滑动连接，检测架1的两端对应安装架531端部螺纹连接有定位螺栓532，定位螺栓532的端部与检测架1端部抵触，利用定位螺栓532与安装架531之间的摩擦力，从而保证安装架531在检测架1上滑动后保持稳定。

本实施例的具体实施过程：将钢筋从通槽13内放入放置槽11中，然后旋松限位螺栓123，使得抵触块121在压簧122的作用下压向钢筋，然后再次旋紧限位螺栓123，是的抵触块121已经在钢筋上；接着驱动液压缸44的活塞杆伸长，使得齿条43带动齿轮42转动，轴套31在螺纹压杆41的转动驱动下向下移动，当卡轮34抵紧在钢筋外壁时，检测组件3对钢筋施加的压力在压力传感器2上显示。本方案不仅可以用来检测相同压力值下钢筋的弯曲程度，也可用来检测相同完全程度下不同钢筋的受力值。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钢筋的抗弯强度检测装置，包括检测架(1)和设置于检测架(1)上的压力传感器(2)，其特征在于：所述检测架(1)设有竖直上下移动的检测组件(3)，所述检测组件(3)背离钢筋的一端连接有驱动组件(4)，所述驱动组件(4)包括与检测组件(3)螺纹连接的螺纹压杆(41)和同轴固定设置于螺纹压杆(41)端部的齿轮(42)，所述螺纹压杆(41)与检测架(1)转动连接，所述齿轮(42)啮合连接有齿条(43)，所述齿条(43)固定连接有液压缸(44)，所述液压缸(44)活塞杆端部与齿条(43)固定连接且活塞杆的伸缩方向与齿条(43)的长度方向一致。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋的抗弯强度检测装置，其特征在于：所述齿条(43)的长度大于齿轮(42)的周长，所述液压缸(44)的伸长长度与齿条(43)的长度相等，且所述液压缸(44)的长度方向与检测架(1)的长度方向平行。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋的抗弯强度检测装置，其特征在于：所述检测架(1)下端中部贯穿设有用于安装钢筋的放置槽(11)，所述放置槽(11)与检测架(1)的长度方向平行设置。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋的抗弯强度检测装置，其特征在于：所述检测组件(3)包括与螺纹压杆(41)螺纹连接的轴套(31)和设置于轴套(31)背离螺纹压杆(41)一端端部的检测安装盒(32)，所述检测安装盒(32)下端竖直滑动连接有连接杆(33)，所述压力传感器(2)设置于检测安装盒(32)内，且所述压力传感器(2)设置于连接杆(33)端部，所述连接杆(33)背离检测安装盒(32)的一端连接有转动设置的卡轮(34)，所述卡轮(34)外壁可与钢筋抵触，且所述卡轮(34)的转动方向与钢筋的长度方向平行。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋的抗弯强度检测装置，其特征在于：所述卡轮(34)外周壁绕其周向向内凹陷设有截面呈V字型的卡槽(341)。

6.根据权利要求3所述的一种钢筋的抗弯强度检测装置，其特征在于：所述检测架(1)的两端对应放置槽(11)的上方设有限位组件(12)，两组所述限位组件(12)均包括与检测架(1)上下滑动连接抵触块(121)和设置于抵触块(121)背离放置槽(11)一侧的压簧(122)，所述检测架(1)两端螺纹连接有限位螺栓(123)，所述限位螺栓(123)端部可与抵触块(121)侧壁抵触。

7.根据权利要求6所述的一种钢筋的抗弯强度检测装置，其特征在于：所述检测架(1)的一侧开设有与放置槽(11)连通的通槽(13)，所述通槽(13)用于钢筋在放置槽(11)内的进出。

8.根据权利要求3所述的一种钢筋的抗弯强度检测装置，其特征在于：所述检测架(1)位于钢筋下方设有控制液压缸(44)伸缩的控制机构(5)，所述控制机构(5)包括可与钢筋抵触的微动开关(51)和耦接于微动开关(51)输出端的控制电路(52)，所述控制电路(52)与液压缸(44)电磁阀耦接。

9.根据权利要求8所述的一种钢筋的抗弯强度检测装置，其特征在于：所述控制机构(5)还包括带动微动开关(51)上下移动的升降组件(53)，所述升降组件(53)包括用于安装微动开关(51)的安装架(531)，所述安装架(531)与检测架(1)滑动连接，所述检测架(1)的两端对应安装架(531)端部螺纹连接有定位螺栓(532)，所述定位螺栓(532)的端部与检测架(1)端部抵触。

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