CN219129454U - 一种设有导料结构的绞肉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及宠物食品技术领域，且公开了一种设有导料结构的绞肉装置，绞肉室中间设置有绞肉刀，绞肉刀侧端侧面设置有支杆，绞肉刀另外一端设置有装配头，绞肉室底面两端设置斜板，绞肉室底面设置有导料管，导料管设置有安装座。该设有导料结构的绞肉装置，通过绞肉装置内测的折弯管与导料管地面的安装座为可拆卸式安装，不使用绞肉装置的时候打开绞肉装置背面的活动门，工人将折弯管从安装座底面拧松取下，从而可将折弯管从绞肉装置内侧取出进行清理，避免影响绞肉装置二次使用，避免造成经济损失，顶盖向下转动对进料箱闭合时，砥柱会随着顶盖移动的同时带动砥柱进入到进料箱内侧，从而将肉从下压到进料箱内侧。
Description
技术领域
本实用新型涉及宠物食品技术领域，具体为一种设有导料结构的绞肉装置。
背景技术
绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业，绞肉机是肉类加工企业在生产过程中，将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，以便于同其它辅料充分混合来满足不同产品的需求；
绞肉装置完成之后通过导料结构将绞碎之后的肉输送到出料口，但导料结构通常固定安装于绞肉装置内侧，但是绞碎之后的肉会有部分残留在绞肉装置内侧，如果不及时对导料装置进行清理，导致碎肉腐烂在导料结构上面，二次使用时，会影响碎肉的质量，从而使用者带来经济损失。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种设有导料结构的绞肉装置，具备通过绞肉装置内测的折弯管与导料管地面的安装座为可拆卸式安装，不使用绞肉装置的时候打开绞肉装置背面的活动门，工人将折弯管从安装座底面拧松取下，从而可将折弯管从绞肉装置内侧取出进行清理，避免影响绞肉装置二次使用，避免造成经济损失，顶盖向下转动对进料箱闭合时，砥柱会随着顶盖移动的同时带动砥柱进入到进料箱内侧，从而将肉从下压到进料箱内侧等优点，解决了上述技术问题。
技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有导料结构的绞肉装置，包括绞肉装置，所述绞肉装置正面设置有出料口所述绞肉装置顶面设置有进料箱，所述进料箱顶面设置有顶盖，所述绞肉装置内侧设置有绞肉室，所述绞肉室中间设置有绞肉刀，所述绞肉刀侧端侧面设置有支杆，所述绞肉刀另外一端设置有装配头，所述绞肉室底面两端设置斜板，所述绞肉室底面设置有导料管，所述导料管设置有安装座，所述安装座底面设置有折弯管，所述顶盖底面设置有砥柱，所述导料管顶面设置有挡板，所述出料口正面设置有密封套。
优选的，所述出料口正面与密封套之间通过螺纹固定，且出料口与折弯管底面贯通，所述进料箱与底面与绞肉室顶面贯通。
通过上述技术方案，将需要绞碎的清洗赶紧倒入进料箱内侧，肉从进料箱直接进入到绞肉室内侧，此时通过绞肉装置正面的控制面板启动驱动电机，驱动电机的输出端带动绞肉刀在绞肉室转动，从而将肉进行绞碎，绞碎之后将挡板从导料管顶面抽出。
优选的，所述斜板固定安装于绞肉室底面两端，且绞肉室底面开设有空槽，所述导料管固定安装于绞肉室底面。
通过上述技术方案，碎肉直接从导料管进入到折弯管里面，由于折弯管倾斜能够直接将碎肉输送到出料口处，工人可直接在出料口处接住碎肉，不使用时绞肉装置使，可直接将绞肉装置背面的活动门打开，将折弯管从安装座底面取下进行清理，避免折弯管里面残留有碎肉在里面，从而影响二次使用绞肉装置。
优选的，所述导料管与绞肉室之间贯通，所述挡板贯穿导料管侧面，且可移动式安装，所述挡板侧面固定连接拉杆。
通过上述技术方案，通过绞肉装置内测的折弯管与导料管地面的安装座为可拆卸式安装，不使用绞肉装置的时候打开绞肉装置背面的活动门，工人将折弯管从安装座底面拧松取下，从而可将折弯管从绞肉装置内侧取出进行清理，避免影响绞肉装置二次使用，避免造成经济损失。
优选的，所述砥柱固定安装于顶盖顶面，且砥柱嵌入进料箱内侧，所述顶盖可转动式安装于进料箱顶面。
通过上述技术方案，顶盖底面的砥柱能够将进料箱内侧的肉进行向下压实，防止肉残留在进料箱内侧，顶盖向下转动对进料箱闭合时，砥柱会随着顶盖移动的同时带动砥柱进入到进料箱内侧，从而将肉从下压到进料箱内侧。
优选的，所述绞肉刀可转动式安装于绞肉室内侧，所述绞肉刀侧面固定连接装配头，所述装配头侧面连接驱动电机，所述折弯管侧面与安装座之间螺栓固定，所述绞肉装置背面活动门。
通过上述技术方案，绞肉装置正面的控制面板与绞肉装置内侧的驱动电机电性相接，接通电源之后可通过控制面板启动驱动电机进行绞肉工作。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种设有导料结构的绞肉装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过绞肉装置内测的折弯管与导料管地面的安装座为可拆卸式安装，不使用绞肉装置的时候打开绞肉装置背面的活动门，工人将折弯管从安装座底面拧松取下，从而可将折弯管从绞肉装置内侧取出进行清理，避免影响绞肉装置二次使用，避免造成经济损失。
2、本实用新型通过顶盖底面的砥柱能够将进料箱内侧的肉进行向下压实，防止肉残留在进料箱内侧，顶盖向下转动对进料箱闭合时，砥柱会随着顶盖移动的同时带动砥柱进入到进料箱内侧，从而将肉从下压到进料箱内侧。
附图说明
图1为本实用新型绞肉装置正面结构示意图；
图2为本实用新型绞肉装置剖面结构示意图；
图3为本实用新型绞肉装置侧剖结构示意图；
图4为本实用新型密封套拆分结构示意图。
其中：1、绞肉装置；2、出料口；3、进料箱；4、顶盖；5、绞肉室；6、绞肉刀；7、支杆；8、装配头；9、斜板；10、导料管；11、安装座；12、折弯管；13、砥柱；14、挡板；15、密封套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种设有导料结构的绞肉装置，包括绞肉装置1，绞肉装置1正面设置有出料口2绞肉装置1顶面设置有进料箱3，进料箱3顶面设置有顶盖4，绞肉装置1内侧设置有绞肉室5，绞肉室5中间设置有绞肉刀6，绞肉刀6侧端侧面设置有支杆7，绞肉刀6另外一端设置有装配头8，绞肉室5底面两端设置斜板9，绞肉室5底面设置有导料管10，导料管10设置有安装座11，安装座11底面设置有折弯管12，顶盖4底面设置有砥柱13，导料管10顶面设置有挡板14，出料口2正面设置有密封套15。
具体的，出料口2正面与密封套15之间通过螺纹固定，且出料口2与折弯管12底面贯通，进料箱3与底面与绞肉室5顶面贯通。优点是，将需要绞碎的清洗赶紧倒入进料箱3内侧，肉从进料箱3直接进入到绞肉室5内侧，此时通过绞肉装置1正面的控制面板启动驱动电机，驱动电机的输出端带动绞肉刀6在绞肉室5转动，从而将肉进行绞碎，绞碎之后将挡板14从导料管10顶面抽出。
具体的，斜板9固定安装于绞肉室5底面两端，且绞肉室5底面开设有空槽，导料管10固定安装于绞肉室5底面。优点是，碎肉直接从导料管10进入到折弯管12里面，由于折弯管12倾斜能够直接将碎肉输送到出料口2处，工人可直接在出料口2处接住碎肉，不使用时绞肉装置1使，可直接将绞肉装置1背面的活动门打开，将折弯管从安装座11底面取下进行清理，避免折弯管12里面残留有碎肉在里面，从而影响二次使用绞肉装置1。
具体的，导料管10与绞肉室5之间贯通，挡板14贯穿导料管10侧面，且可移动式安装，挡板14侧面固定连接拉杆。优点是，通过绞肉装置1内测的折弯管12与导料管10地面的安装座11为可拆卸式安装，不使用绞肉装置1的时候打开绞肉装置1背面的活动门，工人将折弯管12从安装座11底面拧松取下，从而可将折弯管12从绞肉装置1内侧取出进行清理，避免影响绞肉装置1二次使用，避免造成经济损失。
具体的，砥柱13固定安装于顶盖4顶面，且砥柱13嵌入进料箱3内侧，顶盖4可转动式安装于进料箱3顶面。优点是，顶盖4底面的砥柱13能够将进料箱3内侧的肉进行向下压实，防止肉残留在进料箱3内侧，顶盖4向下转动对进料箱3闭合时，砥柱13会随着顶盖4移动的同时带动砥柱13进入到进料箱3内侧，从而将肉从下压到进料箱3内侧。
具体的，绞肉刀6可转动式安装于绞肉室5内侧，绞肉刀6侧面固定连接装配头8，装配头8侧面连接驱动电机，折弯管12侧面与安装座11之间螺栓固定，绞肉装置1背面活动门。优点是，绞肉装置1正面的控制面板与绞肉装置1内侧的驱动电机电性相接，接通电源之后可通过控制面板启动驱动电机进行绞肉工作。
在使用时，将需要绞碎的清洗赶紧倒入进料箱3内侧，肉从进料箱3直接进入到绞肉室5内侧，此时通过绞肉装置1正面的控制面板启动驱动电机，驱动电机的输出端带动绞肉刀6在绞肉室5转动，从而将肉进行绞碎，绞碎之后将挡板14从导料管10顶面抽出，碎肉直接从导料管10进入到折弯管12里面，由于折弯管12倾斜能够直接将碎肉输送到出料口2处，工人可直接在出料口2处接住碎肉，不使用时绞肉装置1使，可直接将绞肉装置1背面的活动门打开，将折弯管从安装座11底面取下进行清理，避免折弯管12里面残留有碎肉在里面，从而影响二次使用绞肉装置1。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种设有导料结构的绞肉装置，包括绞肉装置(1)，所述绞肉装置(1)正面设置有出料口(2)所述绞肉装置(1)顶面设置有进料箱(3)，所述进料箱(3)顶面设置有顶盖(4)，所述绞肉装置(1)内侧设置有绞肉室(5)，其特征在于：所述绞肉室(5)中间设置有绞肉刀(6)，所述绞肉刀(6)侧端侧面设置有支杆(7)，所述绞肉刀(6)另外一端设置有装配头(8)，所述绞肉室(5)底面两端设置斜板(9)，所述绞肉室(5)底面设置有导料管(10)，所述导料管(10)设置有安装座(11)，所述安装座(11)底面设置有折弯管(12)，所述顶盖(4)底面设置有砥柱(13)，所述导料管(10)顶面设置有挡板(14)，所述出料口(2)正面设置有密封套(15)。
2.根据权利要求1所述的一种设有导料结构的绞肉装置，其特征在于：所述出料口(2)正面与密封套(15)之间通过螺纹固定，且出料口(2)与折弯管(12)底面贯通，所述进料箱(3)与底面与绞肉室(5)顶面贯通。
3.根据权利要求1所述的一种设有导料结构的绞肉装置，其特征在于：所述斜板(9)固定安装于绞肉室(5)底面两端，且绞肉室(5)底面开设有空槽，所述导料管(10)固定安装于绞肉室(5)底面。
4.根据权利要求1所述的一种设有导料结构的绞肉装置，其特征在于：所述导料管(10)与绞肉室(5)之间贯通，所述挡板(14)贯穿导料管(10)侧面，且可移动式安装，所述挡板(14)侧面固定连接拉杆。
5.根据权利要求1所述的一种设有导料结构的绞肉装置，其特征在于：所述砥柱(13)固定安装于顶盖(4)顶面，且砥柱(13)嵌入进料箱(3)内侧，所述顶盖(4)可转动式安装于进料箱(3)顶面。
6.根据权利要求1所述的一种设有导料结构的绞肉装置，其特征在于：所述绞肉刀(6)可转动式安装于绞肉室(5)内侧，所述绞肉刀(6)侧面固定连接装配头(8)，所述装配头(8)侧面连接驱动电机，所述折弯管(12)侧面与安装座(11)之间螺栓固定，所述绞肉装置(1)背面活动门。
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2022
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