CN220607212U - 一种茶叶加工用理条机 - Google Patents

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李付雄
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Yunnan Yihu Agricultural Development Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种茶叶加工用理条机,包括机架、壳体和理条槽,所述机架顶部的一侧通过螺栓连接有壳体,所述机架的顶部位于壳体的一侧通过螺栓连接有防护罩,所述壳体的一侧位于防护罩的顶部通过阻尼转轴连接转动架,所述转动架的底部设置有用于添加茶叶的下料槽,且下料槽相对于转动架可滑动连接,所述下料槽内设置有储料槽,所述下料槽内位于储料槽出料端的底部通过轴承安装有用于均匀下料的接料筒。本实用新型一种茶叶加工用理条机,结构简单紧凑,使用更加稳定可靠,实用价值高,适合被广泛推广和使用。

Description

一种茶叶加工用理条机
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工技术领域,特别涉及一种茶叶加工用理条机。
背景技术
茶叶的加工工序包括摊青、杀青、理条、做形等,茶叶在理条加工工序的过程中,需要使用理条机对杀青后的茶叶进行揉捻使其初步成形。
公开号:CN213756551U公开了一种茶叶加工用理条机,包括操作台,所述操作台的顶部固定安装有外壳,所述操作台的顶部固定安装有位于外壳右侧的电热装置,所述操作台的顶部固定安装有数量为两个的导向杆,两个所述导向杆的顶部活动安装有连接框,所述连接框的内部活动安装有箱体。
目前,现有的理条机在使用时存在以下缺点:通常需要人工手动将茶叶撒入理条机内,操作费力且效率低下,而且容易造成局部茶叶堆积,导致茶叶加热不均,影响茶叶的加工质量。为此,我们提出一种茶叶加工用理条机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种茶叶加工用理条机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种茶叶加工用理条机,包括机架、壳体和理条槽,所述机架顶部的一侧通过螺栓连接有壳体,所述机架的顶部位于壳体的一侧通过螺栓连接有防护罩,所述壳体的一侧位于防护罩的顶部通过阻尼转轴连接转动架,所述转动架的底部设置有用于添加茶叶的下料槽,且下料槽相对于转动架可滑动连接,所述下料槽内设置有储料槽,所述下料槽内位于储料槽出料端的底部通过轴承安装有用于均匀下料的接料筒。
进一步地,所述防护罩内的两侧均固定连接有限位杆,所述限位杆的外围套设有滑动块,所述滑动块的顶部通过螺栓连接有理条槽,所述理条槽内设置有理条板,所述理条板顶部的两侧均设置有固定架,所述固定架的一侧套设有与理条槽对应的清洁刷,理条板通过卡槽连接固定架。
进一步地,所述接料筒的表面开设有接料槽,所述转动架的一侧设置有电动推杆,所述电动推杆的输出端通过螺栓连接下料槽,转动架通过螺栓连接电动推杆。
进一步地,所述固定架内位于清洁刷的一侧设置有压簧,所述防护罩内的表面等距铺设有加热管,防护罩通过螺栓连接加热管,固定架通过弹簧座安装压簧。
进一步地,所述壳体内通过轴承安装曲轴,所述曲轴的一端设置有连杆,且连杆的一端通过转轴连接理条槽,曲轴通过轴承连接连杆。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.通过设置的转动架、下料槽、接料槽和接料筒,能够代替人工手动进行均匀下料操作,结构简单快捷,而且茶叶更加不易形成局部堆积影响加热效果,进而改善了茶叶的加工效果,实用价值高,同时更加省力可靠。
2.通过设置的防护罩、固定架和清洁刷,还能对理条机构进行防护,避免往复晃动所产生的安全隐患,而且当理条加工后,利用理条板的移动,同时对理条槽内壁进行辅助清理,减少灰尘的残留,进而改善茶叶的加工质量,更加合理。
附图说明
图1为本实用新型一种茶叶加工用理条机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种茶叶加工用理条机的剖面结构示意图。
图3为本实用新型一种茶叶加工用理条机的下料槽剖面结构示意图。
图4为本实用新型一种茶叶加工用理条机的防护罩和理条槽侧视剖面结构示意图。
图中:1、机架;2、壳体;3、防护罩;4、转动架;5、下料槽;6、储料槽;7、接料筒;8、接料槽;9、限位杆;10、滑动块;11、理条槽;12、理条板;13、固定架;14、清洁刷;15、压簧;16、加热管;17、曲轴;18、电动推杆;19、连杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图2和3所示,一种茶叶加工用理条机,包括机架1、壳体2和理条槽11,所述机架1顶部的一侧通过螺栓连接有壳体2,所述机架1的顶部位于壳体2的一侧通过螺栓连接有防护罩3,所述壳体2的一侧位于防护罩3的顶部通过阻尼转轴连接转动架4,所述转动架4的底部设置有用于添加茶叶的下料槽5,且下料槽5相对于转动架4可滑动连接,所述下料槽5内设置有储料槽6,所述下料槽5内位于储料槽6出料端的底部通过轴承安装有用于均匀下料的接料筒7。
下料槽5的一侧设置有进料斗,进料斗的出料端与储料槽6连通。
下料槽5的一侧通过螺栓连接有伺服电机,伺服电机通过驱动轴连接接料筒7。
其中,所述防护罩3内的两侧均固定连接有限位杆9,所述限位杆9的外围套设有滑动块10,所述滑动块10的顶部通过螺栓连接有理条槽11,所述理条槽11内设置有理条板12,所述理条板12顶部的两侧均设置有固定架13,所述固定架13的一侧套设有与理条槽11对应的清洁刷14。
本实施例中如图4所示,理条槽11和防护罩3的一侧均通过铰链连接有活动门,活动门设置有门栓,通过抽出理条板12连同茶叶一同取出下料时,利用固定架13和清洁刷14对理条槽11的内壁进行辅助清理,避免灰尘吸附影响后续的茶叶加工质量。
其中,所述接料筒7的表面开设有接料槽8,所述转动架4的一侧设置有电动推杆18,所述电动推杆18的输出端通过螺栓连接下料槽5。
本实施例中如图3所示,通过接料槽8便于定量储存茶叶,进行定量添加下料,使得下料更加均匀合理,通过电动推杆18便于驱动下料槽5往复移动。
其中,所述固定架13内位于清洁刷14的一侧设置有压簧15,所述防护罩3内的表面等距铺设有加热管16。
本实施例中如图4所示,通过压簧15弹力推动清洁刷14,便于保障其使用质量,避免长期使用磨损影响清洁效果,通过加热管16便于对理条槽11内的茶叶进行加温加热处理,理条槽11的表面为开孔结构。
其中,所述壳体2内通过轴承安装曲轴17,所述曲轴17的一端设置有连杆19,且连杆19的一端通过转轴连接理条槽11。
本实施例中如图1和2所示,壳体2的一侧通过螺栓连接有减速电机,减速电机通过驱动轴连接曲轴17,通过减速电机驱动曲轴17和连杆19转动,能够带动理条槽11往复水平移动进行理条加工。
需要说明的是,本实用新型为一种茶叶加工用理条机,工作时,首先操作人员将茶叶通过下料槽5一侧的进料斗倒入储料槽6内,人工开启电动推杆18和伺服电机,伺服电机驱动接料筒7转动,储料槽6内的茶叶依次落入接料槽8内,当接料槽8转动至下料槽5底部出料口时,定量的茶叶落入理条槽11的理条板12上,同时电动推杆18驱动下料槽5往复水平移动进行均匀下料动作,结构简单可靠,而且能够代替人工送料,使得茶叶更加均匀,不易形成局部堆积的情况,接着人工开启加热管16和减速电机,减速电机驱动曲轴17转动,通过带动连杆19转动,理条槽11在防护罩3内做往复水平运动,加热管16对茶叶加温加热,茶叶进行理条加工,最后完成理条加工后,操作人员依次打开防护罩3和理条槽11的活动门,将理条板12连同茶叶一同取出进行下料,理条板12抽出滑动的同时,在压簧15弹力的推动下,清洁刷14始终与理条槽11的内壁相接触,通过摩擦对其进行辅助清理,避免灰尘残留影响后续的茶叶加工质量,结构简单,成本低廉,而且更加合理,实用价值较高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种茶叶加工用理条机,包括机架(1)、壳体(2)和理条槽(11),其特征在于:所述机架(1)顶部的一侧通过螺栓连接有壳体(2),所述机架(1)的顶部位于壳体(2)的一侧通过螺栓连接有防护罩(3),所述壳体(2)的一侧位于防护罩(3)的顶部通过阻尼转轴连接转动架(4),所述转动架(4)的底部设置有用于添加茶叶的下料槽(5),且下料槽(5)相对于转动架(4)可滑动连接,所述下料槽(5)内设置有储料槽(6),所述下料槽(5)内位于储料槽(6)出料端的底部通过轴承安装有用于均匀下料的接料筒(7)。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用理条机,其特征在于:所述防护罩(3)内的两侧均固定连接有限位杆(9),所述限位杆(9)的外围套设有滑动块(10),所述滑动块(10)的顶部通过螺栓连接有理条槽(11),所述理条槽(11)内设置有理条板(12),所述理条板(12)顶部的两侧均设置有固定架(13),所述固定架(13)的一侧套设有与理条槽(11)对应的清洁刷(14)。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用理条机,其特征在于:所述接料筒(7)的表面开设有接料槽(8),所述转动架(4)的一侧设置有电动推杆(18),所述电动推杆(18)的输出端通过螺栓连接下料槽(5)。
4.根据权利要求2所述的一种茶叶加工用理条机,其特征在于:所述固定架(13)内位于清洁刷(14)的一侧设置有压簧(15),所述防护罩(3)内的表面等距铺设有加热管(16)。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用理条机,其特征在于:所述壳体(2)内通过轴承安装曲轴(17),所述曲轴(17)的一端设置有连杆(19),且连杆(19)的一端通过转轴连接理条槽(11)。
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