CN110124788B

CN110124788B - 一种豆制品加工用大豆磨粉设备

Info

Publication number: CN110124788B
Application number: CN201910386983.XA
Authority: CN
Inventors: 罗直宝
Original assignee: Ganzhou Tongmao Plastic Hardware Co ltd
Current assignee: Jiangxi Ganyun Food Machinery Co ltd
Priority date: 2019-05-10
Filing date: 2019-05-10
Publication date: 2021-05-04
Anticipated expiration: 2039-05-10
Also published as: CN110124788A

Abstract

本发明涉及一种磨粉设备，尤其涉及一种豆制品加工用大豆磨粉设备。本发明的技术问题是：提供一种能够提高工作效率，比较省力的豆制品加工用大豆磨粉设备。技术方案是：一种豆制品加工用大豆磨粉设备，包括有底座、支座、圆柱筒、筒门、安装板、第一轴承座、第一转轴、圆柱滚筒、出料斗、筛网、研磨轮齿、进料斗等；底座顶部固接有两个支座，两个支座顶部安装有圆柱筒，圆柱筒前侧右部通过合页连接有筒门，圆柱筒顶部右侧固接有起支撑作用的安装板。本发明通过研磨轮齿可将大豆磨成粉，通过旋转电机逆时针转动能够使水流入圆柱筒内，如此，能够在研磨大豆时加水，从而能够提高工作效率，并且能够减少人工操作，使得人们能够更加省力。

Description

一种豆制品加工用大豆磨粉设备

技术领域

本发明涉及一种磨粉设备，尤其涉及一种豆制品加工用大豆磨粉设备。

背景技术

大豆可加工成豆腐、豆浆和腐竹等豆制品，在对大豆进行加工时，需要将大豆磨成粉，现在一般是人们将大豆倒在石磨上，然后推动石磨的推杆，将大豆磨成粉，为了更好的磨大豆，需要时不时的将水倒在大豆上，这样比较麻烦，导致工作效率低，且石磨一般比较重，人们比较费力；所以人们会时不时停下工作休息一会，这样可能会耽误时间。

发明内容

为了克服人们将大豆倒在石磨上，然后推动石磨的推杆，将大豆磨成粉，这样工作效率低，且人们比较费力的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够提高工作效率，比较省力的豆制品加工用大豆磨粉设备。

技术方案是：一种豆制品加工用大豆磨粉设备，包括有底座、支座、圆柱筒、筒门、安装板、第一轴承座、第一转轴、圆柱滚筒、出料斗、筛网、研磨轮齿、进料斗、水箱、缸体、进水管、第一单向阀、出水管、第二单向阀、移动杆、活塞、顶块、第一压缩弹簧、第二轴承座、第二转轴、旋转电机、小皮带轮、凸轮、大皮带轮、平皮带和进料装置，底座顶部固接有两个支座，两个支座顶部安装有圆柱筒，圆柱筒前侧右部通过合页连接有筒门，圆柱筒顶部右侧固接有起支撑作用的安装板，圆柱筒内后侧中部嵌入式安装有第一轴承座，第一轴承座内安装有第一转轴，第一转轴上安装有圆柱滚筒，圆柱筒底部连接有出料斗，出料斗穿过底座顶部右侧，出料斗内上部连接有筛网，圆柱滚筒外侧均匀间隔的连接有研磨轮齿，圆柱筒内侧也均匀间隔的连接有研磨轮齿，圆柱筒左上侧连接有进料斗，水箱安装于安装板顶部，安装板前侧上部栓接有缸体，缸体和水箱通过进水管连通，进水管内设有用于使水单向流动的第一单向阀，缸体底部右侧连接有出水管，出水管内设有第二单向阀，出水管穿过圆柱筒顶部，缸体内设有活塞，活塞左侧连接有移动杆，移动杆穿过缸体左侧，顶块连接在移动杆左端，顶块与缸体左侧之间连接有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧绕在移动杆上，安装板左上部嵌入式安装有第二轴承座，第二轴承座内安装有第二转轴，旋转电机栓接于安装板后侧上部，第二转轴后端与旋转电机的输出轴连接，第二转轴后部安装有小皮带轮，第二转轴前部安装有凸轮，大皮带轮安装于第一转轴后端，大皮带轮和小皮带轮之间绕有平皮带，安装板前侧左部设有进料装置。

进一步的是，进料装置包括有进料箱、安装块、出料管、下料斗和紧固螺栓，安装板前侧左上部通过紧固螺栓连接有安装块，安装块上安装有进料箱，进料箱顶部连接有用于添加大豆的下料斗，进料箱右侧下部连接有出料管，出料管位于进料斗内。

进一步的是，还包括有第三轴承座、第三转轴、涡卷弹簧、顶板、拨动板、固定套、顶杆、第二压缩弹簧和挡板，进料箱右部前后两侧均嵌入式安装有第三轴承座，两个第三轴承座之间安装有第三转轴，第三转轴右侧前部连接有顶板，顶板位于进料箱前侧，第三转轴上绕有涡卷弹簧，涡卷弹簧一端与顶板连接，涡卷弹簧另一端与进料箱前侧连接，第三转轴底部连接有拨动板，拨动板位于进料箱内，安装板前侧左上部栓接有起导向作用的固定套，固定套位于安装块上方，固定套内设有用于击打顶板的顶杆，顶杆顶端固接有挡板，挡板和固定套顶部之间连接有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧绕在顶杆上。

进一步的是，还包括有直滑轨、直滑块、固定框、拉杆和收集框，底座内底部嵌入式安装有起导向作用的直滑轨，直滑轨上滑动式设有两个直滑块，两个直滑块顶部固接有固定框，形状为L形的拉杆连接在固定框左侧，固定框顶部设有收集框，出料斗位于收集框正上方。

进一步的是，还包括有直行滑轨、直行滑块、把手和弹性球，进料箱底部中间安装有直行滑轨，直行滑轨上滑动式设有直行滑块，直行滑块左侧固接有把手，把手顶部固接有用于敲打进料箱的弹性球。

本发明的有益效果为：本发明通过研磨轮齿可将大豆磨成粉，通过旋转电机逆时针转动能够使水流入圆柱筒内，如此，能够在研磨大豆时加水，从而能够提高工作效率，并且能够减少人工操作，使得人们能够更加省力；通过拨动板可拨动进料箱内的大豆，使得进料箱内的大豆能够更好的滚动至圆柱筒内；通过弹性球可击打进料箱，使进料箱产生抖动，避免进料箱内的大豆堵住。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明进料装置的主视结构示意图。

以上附图中：1：底座，2：支座，3：圆柱筒，4：筒门，5：安装板，6：第一轴承座，7：第一转轴，8：圆柱滚筒，9：出料斗，10：筛网，11：研磨轮齿，12：进料斗，13：水箱，14：缸体，15：进水管，16：第一单向阀，17：出水管，18：第二单向阀，19：移动杆，20：活塞，21：顶块，22：第一压缩弹簧，23：第二轴承座，231：第二转轴，232：旋转电机，233：小皮带轮，234：凸轮，235：大皮带轮，236：平皮带，24：进料装置，241：进料箱，242：安装块，243：出料管，244：下料斗，245：紧固螺栓，25：第三轴承座，26：第三转轴，27：涡卷弹簧，28：顶板，29：拨动板，30：固定套，31：顶杆，32：第二压缩弹簧，33：挡板，34：直滑轨，35：直滑块，36：固定框，37：拉杆，38：收集框，39：直行滑轨，40：直行滑块，41：把手，42：弹性球。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

一种豆制品加工用大豆磨粉设备，如图1-3所示，包括有底座1、支座2、圆柱筒3、筒门4、安装板5、第一轴承座6、第一转轴7、圆柱滚筒8、出料斗9、筛网10、研磨轮齿11、进料斗12、水箱13、缸体14、进水管15、第一单向阀16、出水管17、第二单向阀18、移动杆19、活塞20、顶块21、第一压缩弹簧22、第二轴承座23、第二转轴231、旋转电机232、小皮带轮233、凸轮234、大皮带轮235、平皮带236和进料装置24，底座1顶部固接有两个支座2，底座1通过螺栓连接的方式与支座2连接，两个支座2顶部安装有圆柱筒3，圆柱筒3前侧右部通过合页连接有筒门4，圆柱筒3顶部右侧固接有起支撑作用的安装板5，圆柱筒3通过螺栓连接的方式与安装板5连接，圆柱筒3内后侧中部嵌入式安装有第一轴承座6，第一轴承座6内安装有第一转轴7，第一转轴7上安装有圆柱滚筒8，圆柱筒3底部连接有出料斗9，出料斗9穿过底座1顶部右侧，出料斗9内上部连接有筛网10，圆柱滚筒8外侧均匀间隔的连接有研磨轮齿11，圆柱筒3内侧也均匀间隔的连接有研磨轮齿11，圆柱筒3左上侧连接有进料斗12，水箱13安装于安装板5顶部，水箱13通过螺栓连接的方式与安装板5连接，安装板5前侧上部栓接有缸体14，缸体14和水箱13通过进水管15连通，进水管15内设有用于使水单向流动的第一单向阀16，缸体14底部右侧连接有出水管17，出水管17内设有第二单向阀18，出水管17穿过圆柱筒3顶部，缸体14内设有活塞20，活塞20左侧连接有移动杆19，移动杆19穿过缸体14左侧，顶块21连接在移动杆19左端，顶块21与缸体14左侧之间连接有第一压缩弹簧22，第一压缩弹簧22绕在移动杆19上，安装板5左上部嵌入式安装有第二轴承座23，第二轴承座23内安装有第二转轴231，旋转电机232栓接于安装板5后侧上部，第二转轴231后端与旋转电机232的输出轴连接，第二转轴231后部安装有小皮带轮233，第二转轴231前部安装有凸轮234，大皮带轮235安装于第一转轴7后端，大皮带轮235通过焊接连接的方式与第一转轴7连接，大皮带轮235和小皮带轮233之间绕有平皮带236，安装板5前侧左部设有进料装置24。

实施例2

一种豆制品加工用大豆磨粉设备，如图1-3所示，包括有底座1、支座2、圆柱筒3、筒门4、安装板5、第一轴承座6、第一转轴7、圆柱滚筒8、出料斗9、筛网10、研磨轮齿11、进料斗12、水箱13、缸体14、进水管15、第一单向阀16、出水管17、第二单向阀18、移动杆19、活塞20、顶块21、第一压缩弹簧22、第二轴承座23、第二转轴231、旋转电机232、小皮带轮233、凸轮234、大皮带轮235、平皮带236和进料装置24，底座1顶部固接有两个支座2，两个支座2顶部安装有圆柱筒3，圆柱筒3前侧右部通过合页连接有筒门4，圆柱筒3顶部右侧固接有起支撑作用的安装板5，圆柱筒3内后侧中部嵌入式安装有第一轴承座6，第一轴承座6内安装有第一转轴7，第一转轴7上安装有圆柱滚筒8，圆柱筒3底部连接有出料斗9，出料斗9穿过底座1顶部右侧，出料斗9内上部连接有筛网10，圆柱滚筒8外侧均匀间隔的连接有研磨轮齿11，圆柱筒3内侧也均匀间隔的连接有研磨轮齿11，圆柱筒3左上侧连接有进料斗12，水箱13安装于安装板5顶部，安装板5前侧上部栓接有缸体14，缸体14和水箱13通过进水管15连通，进水管15内设有用于使水单向流动的第一单向阀16，缸体14底部右侧连接有出水管17，出水管17内设有第二单向阀18，出水管17穿过圆柱筒3顶部，缸体14内设有活塞20，活塞20左侧连接有移动杆19，移动杆19穿过缸体14左侧，顶块21连接在移动杆19左端，顶块21与缸体14左侧之间连接有第一压缩弹簧22，第一压缩弹簧22绕在移动杆19上，安装板5左上部嵌入式安装有第二轴承座23，第二轴承座23内安装有第二转轴231，旋转电机232栓接于安装板5后侧上部，第二转轴231后端与旋转电机232的输出轴连接，第二转轴231后部安装有小皮带轮233，第二转轴231前部安装有凸轮234，大皮带轮235安装于第一转轴7后端，大皮带轮235和小皮带轮233之间绕有平皮带236，安装板5前侧左部设有进料装置24。

进料装置24包括有进料箱241、安装块242、出料管243、下料斗244和紧固螺栓245，安装板5前侧左上部通过紧固螺栓245连接有安装块242，安装块242上安装有进料箱241，安装块242通过焊接连接的方式与进料箱241连接，进料箱241顶部连接有用于添加大豆的下料斗244，进料箱241右侧下部连接有出料管243，进料箱241通过焊接连接的方式与出料管243连接，出料管243位于进料斗12内。

实施例3

进料装置24包括有进料箱241、安装块242、出料管243、下料斗244和紧固螺栓245，安装板5前侧左上部通过紧固螺栓245连接有安装块242，安装块242上安装有进料箱241，进料箱241顶部连接有用于添加大豆的下料斗244，进料箱241右侧下部连接有出料管243，出料管243位于进料斗12内。

还包括有第三轴承座25、第三转轴26、涡卷弹簧27、顶板28、拨动板29、固定套30、顶杆31、第二压缩弹簧32和挡板33，进料箱241右部前后两侧均嵌入式安装有第三轴承座25，两个第三轴承座25之间安装有第三转轴26，第三转轴26右侧前部连接有顶板28，第三转轴26通过焊接连接的方式与顶板28连接，顶板28位于进料箱241前侧，第三转轴26上绕有涡卷弹簧27，涡卷弹簧27一端与顶板28连接，涡卷弹簧27另一端与进料箱241前侧连接，第三转轴26底部连接有拨动板29，第三转轴26通过焊接连接的方式与拨动板29连接，拨动板29位于进料箱241内，安装板5前侧左上部栓接有起导向作用的固定套30，固定套30位于安装块242上方，固定套30内设有用于击打顶板28的顶杆31，顶杆31顶端固接有挡板33，顶杆31通过焊接连接的方式与挡板33连接，挡板33和固定套30顶部之间连接有第二压缩弹簧32，第二压缩弹簧32绕在顶杆31上。

实施例4

还包括有第三轴承座25、第三转轴26、涡卷弹簧27、顶板28、拨动板29、固定套30、顶杆31、第二压缩弹簧32和挡板33，进料箱241右部前后两侧均嵌入式安装有第三轴承座25，两个第三轴承座25之间安装有第三转轴26，第三转轴26右侧前部连接有顶板28，顶板28位于进料箱241前侧，第三转轴26上绕有涡卷弹簧27，涡卷弹簧27一端与顶板28连接，涡卷弹簧27另一端与进料箱241前侧连接，第三转轴26底部连接有拨动板29，拨动板29位于进料箱241内，安装板5前侧左上部栓接有起导向作用的固定套30，固定套30位于安装块242上方，固定套30内设有用于击打顶板28的顶杆31，顶杆31顶端固接有挡板33，挡板33和固定套30顶部之间连接有第二压缩弹簧32，第二压缩弹簧32绕在顶杆31上。

还包括有直滑轨34、直滑块35、固定框36、拉杆37和收集框38，底座1内底部嵌入式安装有起导向作用的直滑轨34，直滑轨34上滑动式设有两个直滑块35，两个直滑块35顶部固接有固定框36，直滑块35通过焊接连接的方式与固定框36连接，形状为L形的拉杆37连接在固定框36左侧，拉杆37通过焊接连接的方式与固定框36连接，固定框36顶部设有收集框38，出料斗9位于收集框38正上方。

实施例5

还包括有直滑轨34、直滑块35、固定框36、拉杆37和收集框38，底座1内底部嵌入式安装有起导向作用的直滑轨34，直滑轨34上滑动式设有两个直滑块35，两个直滑块35顶部固接有固定框36，形状为L形的拉杆37连接在固定框36左侧，固定框36顶部设有收集框38，出料斗9位于收集框38正上方。

还包括有直行滑轨39、直行滑块40、把手41和弹性球42，进料箱241底部中间安装有直行滑轨39，进料箱241通过螺栓连接的方式与直行滑轨39连接，直行滑轨39上滑动式设有直行滑块40，直行滑块40左侧固接有把手41，直行滑块40通过焊接连接的方式与把手41连接，把手41顶部固接有用于敲打进料箱241的弹性球42。

当需要将大豆磨成粉时，人们将水倒入水箱13内，然后将大豆倒入进料装置24内，大豆经过进料装置24落到圆柱筒3内，人们再将容器放在出料斗9下方，即可启动旋转电机232逆时针转动，带动第二转轴231逆时针转动，从而带动小皮带轮233逆时针转动，通过平皮带236带动大皮带轮235逆时针转动，进而带动第一转轴7逆时针转动，圆柱滚筒8随之逆时针转动，通过研磨轮齿11可将大豆磨成粉，第二转轴231逆时针转动还可带动凸轮234逆时针转动，凸轮234不断击打顶块21，在第一压缩弹簧22的作用下，顶块21左右移动，带动移动杆19左右移动，从而带动活塞20左右移动，当活塞20向左移动时，水箱13内的水通过进水管15吸入缸体14内，当活塞20向右移动时，活塞20推动缸体14内的水，水通过出水管17流入圆柱筒3内，由于旋转电机232在不断的逆时针转动，从而能够使水不断的流入圆柱筒3内，使得研磨轮齿11能够更好的将大豆磨成粉，磨成粉的大豆透过筛网10落到出料斗9内，然后从出料斗9落下，落到容器内，如此，能够在研磨大豆时加水，从而能够提高工作效率，并且能够减少人工操作，使得人们能够更加省力。当不需要将大豆磨成粉时，人们关闭旋转电机232，然后打开筒门4，将圆柱筒3内残留的磨成粉的大豆清理出来。全部清理出来之后，人们再关闭筒门4。

人们通过下料斗244将大豆倒入进料箱241内，大豆通过出料管243落到进料斗12内，然后滚动到圆柱筒3内。当需要将进料箱241取下时，人们拧松紧固螺栓245，即可将进料箱241取下。

当旋转电机232逆时针转动带动凸轮234逆时针转动时，凸轮234不断击打挡板33，在第二压缩弹簧32的作用下，挡板33上下移动，带动顶杆31上下移动，顶杆31不断击打顶板28，在涡卷弹簧27的作用下，顶板28上下摆动，通过第三转轴26带动拨动板29左右摆动，拨动板29不断拨动进料箱241内的大豆，使得进料箱241内的大豆能够更好的滚动至圆柱筒3内。

当磨成粉的大豆从出料斗9落下时，落到收集框38内，人们可握住拉杆37左右移动，带动固定框36左右移动，从而带动收集框38左右移动，使收集框38内的磨成粉的大豆散开，避免磨成粉的大豆从收集框38内溢出。

人们可向上推动把手41，带动弹性球42向上移动，弹性球42击打进料箱241，人们再松开把手41，在把手41自身重力的作用下，把手41向下移动，弹性球42随之向下移动，然后人们再向上推动把手41，使弹性球42击打进料箱241，如此反复，可使弹性球42不断击打进料箱241，使进料箱241产生抖动，避免进料箱241内的大豆堵住。当不需要将大豆磨成粉时，人们停止推动把手41。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种豆制品加工用大豆磨粉设备，包括有底座（1）、支座（2）、圆柱筒（3）、筒门（4）、安装板（5）、第一轴承座（6）、第一转轴（7）、圆柱滚筒（8）、出料斗（9）、筛网（10）、研磨轮齿（11）和进料斗（12），底座（1）顶部固接有两个支座（2），两个支座（2）顶部安装有圆柱筒（3），圆柱筒（3）前侧右部通过合页连接有筒门（4），圆柱筒（3）顶部右侧固接有起支撑作用的安装板（5），圆柱筒（3）内后侧中部嵌入式安装有第一轴承座（6），第一轴承座（6）内安装有第一转轴（7），第一转轴（7）上安装有圆柱滚筒（8），圆柱筒（3）底部连接有出料斗（9），出料斗（9）穿过底座（1）顶部右侧，出料斗（9）内上部连接有筛网（10），圆柱滚筒（8）外侧均匀间隔的连接有研磨轮齿（11），圆柱筒（3）内侧也均匀间隔的连接有研磨轮齿（11），圆柱筒（3）左上侧连接有进料斗（12），其特征在于，还包括有水箱（13）、缸体（14）、进水管（15）、第一单向阀（16）、出水管（17）、第二单向阀（18）、移动杆（19）、活塞（20）、顶块（21）、第一压缩弹簧（22）、第二轴承座（23）、第二转轴（231）、旋转电机（232）、小皮带轮（233）、凸轮（234）、大皮带轮（235）、平皮带（236）和进料装置（24），水箱（13）安装于安装板（5）顶部，安装板（5）前侧上部栓接有缸体（14），缸体（14）和水箱（13）通过进水管（15）连通，进水管（15）内设有用于使水单向流动的第一单向阀（16），缸体（14）底部右侧连接有出水管（17），出水管（17）内设有第二单向阀（18），出水管（17）穿过圆柱筒（3）顶部，缸体（14）内设有活塞（20），活塞（20）左侧连接有移动杆（19），移动杆（19）穿过缸体（14）左侧，顶块（21）连接在移动杆（19）左端，顶块（21）与缸体（14）左侧之间连接有第一压缩弹簧（22），第一压缩弹簧（22）绕在移动杆（19）上，安装板（5）左上部嵌入式安装有第二轴承座（23），第二轴承座（23）内安装有第二转轴（231），旋转电机（232）栓接于安装板（5）后侧上部，第二转轴（231）后端与旋转电机（232）的输出轴连接，第二转轴（231）后部安装有小皮带轮（233），第二转轴（231）前部安装有凸轮（234），大皮带轮（235）安装于第一转轴（7）后端，大皮带轮（235）和小皮带轮（233）之间绕有平皮带（236），安装板（5）前侧左部设有进料装置（24）；

进料装置（24）包括有进料箱（241）、安装块（242）、出料管（243）、下料斗（244）和紧固螺栓（245），安装板（5）前侧左上部通过紧固螺栓（245）连接有安装块（242），安装块（242）上安装有进料箱（241），进料箱（241）顶部连接有用于添加大豆的下料斗（244），进料箱（241）右侧下部连接有出料管（243），出料管（243）位于进料斗（12）内；

还包括有第三轴承座（25）、第三转轴（26）、涡卷弹簧（27）、顶板（28）、拨动板（29）、固定套（30）、顶杆（31）、第二压缩弹簧（32）和挡板（33），进料箱（241）右部前后两侧均嵌入式安装有第三轴承座（25），两个第三轴承座（25）之间安装有第三转轴（26），第三转轴（26）右侧前部连接有顶板（28），顶板（28）位于进料箱（241）前侧，第三转轴（26）上绕有涡卷弹簧（27），涡卷弹簧（27）一端与顶板（28）连接，涡卷弹簧（27）另一端与进料箱（241）前侧连接，第三转轴（26）底部连接有拨动板（29），拨动板（29）位于进料箱（241）内，安装板（5）前侧左上部栓接有起导向作用的固定套（30），固定套（30）位于安装块（242）上方，固定套（30）内设有用于击打顶板（28）的顶杆（31），顶杆（31）顶端固接有挡板（33），挡板（33）和固定套（30）顶部之间连接有第二压缩弹簧（32），第二压缩弹簧（32）绕在顶杆（31）上。

2.根据权利要求1所述的一种豆制品加工用大豆磨粉设备，其特征在于，还包括有直滑轨（34）、直滑块（35）、固定框（36）、拉杆（37）和收集框（38），底座（1）内底部嵌入式安装有起导向作用的直滑轨（34），直滑轨（34）上滑动式设有两个直滑块（35），两个直滑块（35）顶部固接有固定框（36），形状为L形的拉杆（37）连接在固定框（36）左侧，固定框（36）顶部设有收集框（38），出料斗（9）位于收集框（38）正上方。

3.根据权利要求2所述的一种豆制品加工用大豆磨粉设备，其特征在于，还包括有直行滑轨（39）、直行滑块（40）、把手（41）和弹性球（42），进料箱（241）底部中间安装有直行滑轨（39），直行滑轨（39）上滑动式设有直行滑块（40），直行滑块（40）左侧固接有把手（41），把手（41）顶部固接有用于敲打进料箱（241）的弹性球（42）。