CN219128804U - 化工生产用液体分布管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液体分布器技术领域，公开了化工生产用液体分布管，包括盛液箱，所述盛液箱上设置有进液斗，所述盛液箱的底部连通有连接管，所述连接管通过压力管连接压力泵，所述连接管的下端连通有布液板，所述布液板上均匀开设有多个第一布液孔，所述布液板内开设有转动槽，所述转动槽内转动连接有调节板，所述调节板上均匀开设有多个第二布液孔，调节板在转动过程中，第一布液孔和第二布液孔的重合面积会随调节板的转动而发生改变。本实用新型通过使布液板上的第一布液孔与调节板上的第二布液孔的重合面积能够随调节板的转动而发生改变，从而实现布液量的控制；进一步配合压力泵的作用，有利于液体迅速流动到布液板的边缘，液体分布均匀。

Description

化工生产用液体分布管

技术领域

本实用新型涉及液体分布器技术领域，尤其涉及化工生产用液体分布管。

背景技术

液体分布管是化工设备中的常用设备，其作用是把液体在填料顶部或某一高度上进行均匀的初始分布或者再分布，用来提高传质、传热的有效表面，改善相间接触，从而提高塔的效率。为了减少由于液体不良分布所引起的放大效应，充分发挥填料的效率，必须在填料塔中安装液体分布管，把液体均匀地分布于填料层顶部。液体初始分布的质量不仅影响着填料的传质效率，而且还会对填料的操作弹性产生影响。因此，液体分布管是填料塔内极为关键的内件。

现有的液体分布管的布液管水平安装，液体在布液管中，从中心到外侧被分配的液体量越来越少，液体分布不均，另一方面由于布液管的出液口大小固定，不能控制布液量，使用有一定的局限性。

为此，我们提出化工生产用液体分布管来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，而提出的化工生产用液体分布管。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

化工生产用液体分布管，包括盛液箱，所述盛液箱上设置有进液斗，所述盛液箱的底部连通有连接管，所述连接管通过压力管连接压力泵，所述连接管的下端连通有布液板，所述布液板上均匀开设有多个第一布液孔，所述布液板内开设有转动槽，所述转动槽内转动连接有调节板，所述调节板上均匀开设有多个第二布液孔，调节板在转动过程中，第一布液孔和第二布液孔的重合面积会随调节板的转动而发生改变。

进一步地，所述布液板的侧壁开设有与转动槽连通的活动槽，所述调节板的侧壁固定连接有连接块，所述连接块穿过活动槽固定连接有移动块。

进一步地，所述盛液箱与连接管的连通处转动设置有两个转动塞，所述转动塞和连接管的内壁之间固定连接有弹簧。

进一步地，所述盛液箱上还设置有用于封堵进液斗的挡板。

进一步地，所述挡板的上端固定连接有手柄，所述手柄上开设有通槽。

进一步地，所述盛液箱的右壁设置有玻璃板。

进一步地，所述连接管外、与所述布液板连接处设置有密封环。

进一步地，所述布液板上的第一布液孔与调节板上的第二布液孔形状、大小相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置具有调节板的布液板，布液板上的第一布液孔与调节板上的第二布液孔的重合面积能够随调节板的转动而发生改变，从而实现布液量的控制；进一步配合压力泵的作用，有利于液体迅速流动到布液板的边缘，液体分布均匀。

2.本实用新型通过在盛液箱与连接管的连接处设置可由液体的重力压动的转动板，将盛料箱中的液体进入连接管时，两个转动板可自行封闭，使得连接管的密封性更好

附图说明

图1为本实用新型提出的化工生产用液体分布管正视的结构示意图；

图2为图1中布液板的结构示意图。

图中：1盛液箱、2进液斗、3挡板、31手柄、311通槽、4连接管、5压力泵、6压力管、7转动塞、8弹簧、9布液板、10第一布液孔、11调节板、12第二布液孔、13玻璃板、14密封环、15活动槽、16移动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，化工生产用液体分布管，包括盛液箱1，盛液箱1的右端上侧连通有进液斗2，盛液箱1的右壁滑动连接有挡板3，挡板3的上端固定连接有手柄311，手柄31上开设有通槽311，需要倒入液体时，方便向上拉动挡板3。

用以控制进液斗2与盛液箱1的连通状态，能够使得整体的密封性更好。

盛液箱1的下端连通有连接管4，盛液箱1的底壁对称转动连接有两个转动塞7，转动塞7和连接管4的内壁之间固定连接有弹簧8，盛液箱1的右壁设置有玻璃板13，方便直观的观察盛液箱1中液体的余量。

连接管4的左端固定安装有压力泵5，压力泵5的上端连接压力管6的一端，压力管6的另外一端与连接管4连通，连接管4的下端连通有布液板9，连接管4下端固定设置有圆形框，连接管4贯穿圆形框的顶壁，布液板9设置在圆形框的内。

连接管4的下侧管身固定粘接有密封环14，防止液体在连接处渗漏。

布液板9上均匀开设有多个第一布液孔10，布液板9内开设有转动槽，转动槽内转动连接有调节板11，转动槽与调节板11阻尼转动。

布液板9的侧壁开设有与转动槽连通的活动槽15，调节板11的侧壁固定连接有连接块，连接块穿过活动槽15固定连接有移动块16。

调节板11上均匀开设有多个第二布液孔12，布液板9上的第一布液孔10与调节板11上的第二布液孔12形状、大小相同，调节第一布液孔10与第二布液孔12重合部分的大小，能够实现控制布液量，移动块16位于最左侧时，第一布液孔10与第二布液孔12完全错开，停止布液。

本实用新型的详细工作过程如下：

使用时，拉动手柄311将挡板3向上提拉，进液斗2与盛液箱1连通，将液体从进液斗2倒入，在液体的重力下压动两个转动塞7向下转动，两个弹簧8被压缩，盛液箱1与连接管4连通，液体通过连接管4流入到布液板9的上端，停止从进液斗2倒入液体，液体进入连接管4中，两个弹簧8在恢复弹力下，两个转动塞7恢复，将连接管4的上端封闭，转动移动块16通过连接块带动调节板11转动，控制布液板9上的第一布液孔10与调节板11上的第二布液孔12重合部分的大小，控制布液量，启动压力泵5，将连接管4中的液体下压，有利于液体迅速流动到布液板9的边缘，液体分布均匀。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.化工生产用液体分布管，其特征在于：包括盛液箱(1)，所述盛液箱(1)上设置有进液斗(2)，所述盛液箱(1)的底部连通有连接管(4)，所述连接管(4)通过压力管(6)连接压力泵(5)，所述连接管(4)的下端连通有布液板(9)，所述布液板(9)上均匀开设有多个第一布液孔(10)，所述布液板(9)内开设有转动槽，所述转动槽内转动连接有调节板(11)，所述调节板(11)上均匀开设有多个第二布液孔(12)，调节板(11)在转动过程中，第一布液孔(10)和第二布液孔(12)的重合面积会随调节板(11)的转动而发生改变。

2.根据权利要求1所述的化工生产用液体分布管，其特征在于：所述布液板(9)的侧壁开设有与转动槽连通的活动槽(15)，所述调节板(11)的侧壁固定连接有连接块，所述连接块穿过活动槽(15)固定连接有移动块(16)。

3.根据权利要求1所述的化工生产用液体分布管，其特征在于：所述盛液箱(1)与连接管(4)的连通处转动设置有两个转动塞(7)，所述转动塞(7)和连接管(4)的内壁之间固定连接有弹簧(8)。

4.根据权利要求1所述的化工生产用液体分布管，其特征在于：所述盛液箱(1)上还设置有用于封堵进液斗(2)的挡板(3)。

5.根据权利要求4所述的化工生产用液体分布管，其特征在于：所述挡板(3)的上端固定连接有手柄(31)，所述手柄(31)上开设有通槽(311)。

6.根据权利要求1所述的化工生产用液体分布管，其特征在于：所述盛液箱(1)的右壁设置有玻璃板(13)。

7.根据权利要求1所述的化工生产用液体分布管，其特征在于：所述连接管(4)外、与所述布液板(9)连接处设置有密封环(14)。

8.根据权利要求1所述的化工生产用液体分布管，其特征在于：所述布液板(9)上的第一布液孔(10)与调节板(11)上的第二布液孔(12)形状、大小相同。

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