CN219128377U - 实现在线分离骨渣的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种实现在线分离骨渣的装置，包括进料口、出料口、排渣口和缓冲区，所述的进料口设置在装置的垂直正上方且与前端设备连接，所述的出料口设置在装置的侧上方且与后端设备连接，所述的排渣口位于装置的底部，所述的缓冲区位于装置的主腔体，物料经过进料口通过重力自流进入分离骨渣装置缓冲区，物料中的骨渣沉积并在缓冲区下方通过排渣口流出，去除骨渣的物料通过出料口排出。采用了本实用新型的实现在线分离骨渣的装置，可减低因设备磨损带来的食品安全风险，同时减低了设备维修成本。通过静置分离技术，可实现连续性生产，占地小，不会造成资源浪费。

Description

实现在线分离骨渣的装置

技术领域

本实用新型涉及油脂处理分离技术领域，尤其涉及骨渣油脂分离领域，具体是指一种实现在线分离骨渣的装置。

背景技术

目前含骨渣油脂分离方法主要使用螺旋离心分离方法，将含骨渣油脂中的油、骨渣进行分离。这种分离方法具有如下缺陷：

采用螺旋离心分离，由于设备高速运转，油脂的骨渣对设备的磨损很大，随之设备的维修成本很高，且具有很大的食品安全风险。

设备磨损是生产效率降低的关键因素，在没有好的去除骨渣方法之前，这是阻碍生产的很大瓶颈。

设备维修保养成本很高，无形中增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服了上述现有技术的缺点，提供了一种满足生产效率高、保养成本低、适用范围较为广泛的实现在线分离骨渣的装置。

为了实现上述目的，本实用新型的实现在线分离骨渣的装置如下：

该实现在线分离骨渣的装置，其主要特点是，所述的装置包括进料口、出料口、排渣口和缓冲区，所述的进料口设置在装置的垂直正上方且与前端设备连接，所述的出料口设置在装置的侧上方且与后端设备连接，所述的排渣口位于装置的底部，所述的缓冲区位于装置的主腔体，物料经过进料口通过重力自流进入分离骨渣装置缓冲区，物料中的骨渣沉积并在缓冲区下方通过排渣口流出，去除骨渣的物料通过出料口排出。

较佳地，所述的进料口包括进料控制阀门和进料管道，所述的进料控制阀门的底端通过进料管道与前端设备连接。

较佳地，所述的进料控制阀门的底端设置在进料管道与缓冲区的进料口之间。

较佳地，所述的出料口包括出料控制阀门和出料口管道，所述的出料控制阀门通过出料口管道与在线分离骨渣装置出料口连接，所述的出料控制阀门的底端与后端设备连接。

较佳地，所述的出料控制阀门设置在后端设备与缓冲区的出料口之间。

较佳地，所述的排渣口包括排渣控制阀门和排渣管道，所述的排渣控制阀门通过排渣管道与缓冲区的排渣口连接。

较佳地，所述的排渣控制阀门设置在后端设备与缓冲区的排渣口之间。

较佳地，所述的排渣口为V型结构。

较佳地，所述的排渣控制阀门还设置有电气设备定时装置，所述的电气设备定时装置与进料控制阀门相连接并具有连锁设置。

采用了本实用新型的实现在线分离骨渣的装置，可减低因设备磨损带来的食品安全风险，同时减低了设备维修成本。通过静置分离技术，可实现连续性生产，占地小，不会造成资源浪费。本装置在自重流体环境下，利用物料和骨渣密度的不同，沉淀流速的不同，实现物料中骨渣的分离。本实用新型装置占地面积小，而且分离比较彻底，不会造成资源浪费。同时，有效的降低本实用新型装置后端设备的磨损，减低维护保养成本。

附图说明

图1为本实用新型的实现在线分离骨渣的装置的正视图。

图2为本实用新型的实现在线分离骨渣的装置的左视图。

图3为本实用新型的实现在线分离骨渣的装置的俯视图。

附图标记：

1进料管道

2出料管道

3排渣管道

4缓冲区

1-1进料控制阀门

2-1出料控制阀门

3-1排渣控制阀门

具体实施方式

为了能够更清楚地描述本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例来进行进一步的描述。

本实用新型的该实现在线分离骨渣的装置，其中包括进料口、出料口、排渣口和缓冲区，所述的进料口设置在装置的垂直正上方且与前端设备连接，所述的出料口设置在装置的侧上方且与后端设备连接，所述的排渣口位于装置的底部，所述的缓冲区位于装置的主腔体，物料经过进料口通过重力自流进入分离骨渣装置缓冲区，物料中的骨渣沉积并在缓冲区下方通过排渣口流出，去除骨渣的物料通过出料口排出。

作为本实用新型的优选实施方式，所述的进料口包括进料控制阀门1-1和进料管道1，所述的进料控制阀门1-1的底端通过进料管道1与前端设备连接。

作为本实用新型的优选实施方式，所述的进料控制阀门1-1的底端设置在进料管道1与缓冲区的进料口之间。

作为本实用新型的优选实施方式，所述的出料口包括出料控制阀门2-1和出料口管道2，所述的出料控制阀门2-1通过出料口管道2与在线分离骨渣装置出料口连接，所述的出料控制阀门2-1的底端与后端设备连接。

作为本实用新型的优选实施方式，所述的出料控制阀门2-1设置在后端设备与缓冲区的出料口之间。

作为本实用新型的优选实施方式，所述的排渣口包括排渣控制阀门3-1和排渣管道3，所述的排渣控制阀门3-1通过排渣管道3与缓冲区的排渣口连接。

作为本实用新型的优选实施方式，所述的排渣控制阀门3-1设置在后端设备与缓冲区的排渣口之间。

作为本实用新型的优选实施方式，所述的排渣口为V型结构。

作为本实用新型的优选实施方式，所述的排渣控制阀门3-1还设置有电气设备定时装置，所述的电气设备定时装置与进料控制阀门1-1相连接并具有连锁设置。

本实用新型的具体实施方式中，能够解决现有含骨渣油脂分离技术的以上缺陷，本实用新型提供一种分离骨渣装置，物料通过重力自流进入分离骨渣装置缓冲区，物料中骨渣会沉积在缓冲区下方通过排渣口流出，去除骨渣物料通过出料口排除实现油和骨渣的分离。本实用新型提供的分离骨渣装置不会产生油脂的浪费，而且符合食品安全要求，另外由于该设备为密闭型设备，对环境污染的基本上可以根除。

本分离骨渣装置，包括进料口和出料口、排渣口、缓冲区，垂直方向上为分离骨渣装置的进料口，物料通过重力自流进入分离骨渣装置缓冲区，物料中骨渣会沉积在缓冲区下方通过排渣口流出，去除骨渣物料通过出料口排除；

所述进料口设置于分离骨渣装置垂直正上方，包括控制阀门和进料管道；

所述出料口设置于分离骨渣装置侧上方，包括出料口阀门和出料口管道；

所述排渣口位于分离骨渣装置底部，包括排渣阀门和排渣管道；

所述缓冲区为分离骨渣装置主腔体，是分离物料中骨渣的主要组成部分。位于分离骨渣装置中心位置。

所述进料口还设置控制阀门，前端设备连接进料控制阀门1-1的底端，控制阀门的底端连接分离骨渣装置进料口位置，这样连接便于检修检查分离骨渣装置情况。

所述进料口设置于装置垂直正上方，连接前端设备，前端设备与进料口之间设置第一阀门1-1，便于生产阶段控制检查分离骨渣装置腔体内情况。

所述出料口还设置出料口阀门，分离骨渣装置出料口位置连接出料口阀门，出料控制阀门2-1的底端连接后端设备位置，这样连接便于检修检查分离骨渣装置情况。

所述出料口设置于装置侧上方，连接后端设备，后端设备与出料口之间设置阀门2-1，便于后端设备的检修。

所述排渣口设置排渣阀门，分离骨渣装置中具有V型结构的排渣口位置连接排渣阀门，这样连接便于防止物料渗漏，定期排除骨渣。

所述排渣口阀门增加电气设备定时装置，同时与进料口阀门做连锁设置，这样主要便于除骨渣装置定期排出。

所述排渣口位于缓冲区下方，沉淀为V型设计，连接排渣口阀门3-1。充分考虑油脂物料及沉淀物的特性，以及排渣方便性。

所述缓冲区为分离骨渣装置主腔体，让物料中骨渣在缓冲区沉淀。依据物料的特性，设计分离骨渣装置主腔体，满足物料流体和沉淀物的分离。

本实施例的具体实现方案可以参见上述实施例中的相关说明，此处不再赘述。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

采用了本实用新型的实现在线分离骨渣的装置，可减低因设备磨损带来的食品安全风险，同时减低了设备维修成本。通过静置分离技术，可实现连续性生产，占地小，不会造成资源浪费。本装置在自重流体环境下，利用物料和骨渣密度的不同，沉淀流速的不同，实现物料中骨渣的分离。本实用新型装置占地面积小，而且分离比较彻底，不会造成资源浪费。同时，有效的降低本实用新型装置后端设备的磨损，减低维护保养成本。

在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。

Claims (9)

1.一种实现在线分离骨渣的装置，其特征在于，所述的装置包括进料口、出料口、排渣口和缓冲区，所述的进料口设置在装置的垂直正上方且与前端设备连接，所述的出料口设置在装置的侧上方且与后端设备连接，所述的排渣口位于装置的底部，所述的缓冲区位于装置的主腔体，物料经过进料口通过重力自流进入分离骨渣装置缓冲区，物料中的骨渣沉积并在缓冲区下方通过排渣口流出，去除骨渣的物料通过出料口排出。

2.根据权利要求1所述的实现在线分离骨渣的装置，其特征在于，所述的进料口包括进料控制阀门(1-1)和进料管道(1)，所述的进料控制阀门(1-1)的底端通过进料管道(1)与前端设备连接。

3.根据权利要求2所述的实现在线分离骨渣的装置，其特征在于，所述的进料控制阀门(1-1)的底端设置在进料管道(1)与缓冲区的进料口之间。

4.根据权利要求1所述的实现在线分离骨渣的装置，其特征在于，所述的出料口包括出料控制阀门(2-1)和出料口管道(2)，所述的出料控制阀门(2-1)通过出料口管道(2)与在线分离骨渣装置出料口连接，所述的出料控制阀门(2-1)的底端与后端设备连接。

5.根据权利要求4所述的实现在线分离骨渣的装置，其特征在于，所述的出料控制阀门(2-1)设置在后端设备与缓冲区的出料口之间。

6.根据权利要求1所述的实现在线分离骨渣的装置，其特征在于，所述的排渣口包括排渣控制阀门(3-1)和排渣管道(3)，所述的排渣控制阀门(3-1)通过排渣管道(3)与缓冲区的排渣口连接。

7.根据权利要求6所述的实现在线分离骨渣的装置，其特征在于，所述的排渣控制阀门(3-1)设置在后端设备与缓冲区的排渣口之间。

8.根据权利要求1所述的实现在线分离骨渣的装置，其特征在于，所述的排渣口为V型结构。

9.根据权利要求6所述的实现在线分离骨渣的装置，其特征在于，所述的排渣控制阀门(3-1)还设置有电气设备定时装置，所述的电气设备定时装置与进料控制阀门(1-1)相连接并具有连锁设置。

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