CN220714912U - 一种泥渣吹扫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泥渣吹扫装置属于含油污水处理技术领域,包括设备壳体、吹扫介质入口组件、吹扫总管、吹扫支管、支管支撑、储泥渣斗、排泥管和反吹管组件;所述储泥渣斗设置在设备壳体中下部,所述吹扫总管设置在储泥渣斗上部边缘,沿储泥渣斗的倾斜面设置若干个吹扫支管;所述反吹管组件设置在排泥管的一端,当排泥管发生堵塞时,可反向吹入带压吹扫介质,确保排泥管的畅通。本申请结构简单,操作方便,只需通入一定压力和流量的压缩介质,可无需停运污水处理设备就可进行在线自动清理设备底部的泥渣;大大提高了设备的生产运行效率,同时节省了劳动力,规避了清罐的安全隐患,便于设备的操作运行和维护。
Description
技术领域
本实用新型属于含油污水处理设备技术领域,具体涉及一种泥渣吹扫装置。
背景技术
化工行业排放的含油污水中含有大量的悬浮物,其中大部分是重油的微滴、胶体物质和溶解的沥青质等。当上述含油污水通过各类处理设备时,上述悬浮物会在设备的底部沉积,日积月累会在设备底部形成含油量高、粘度大、颗粒细小、流动性很差的含油污泥。当这些含油污泥积聚到一定程度,且不能够及时排出就会慢慢板结,无法从设备排泥管道中自由排出,导致污水处理设备的容积越来越小,占距了设备内部有效处理元件的空间,严重影响了污水处理设备的运行效果。而当出现上述状况时,现实中往往需要停运该污水处理设备进行人工清罐处理,大大降低了设备的生产运行效率。且人工进行清罐处理,劳动强度大,作业条件恶劣,存在安全隐患,不利于设备的操作运行和维护。
因此,本实用新型一种泥渣吹扫装置是很有必要的。
发明内容
为解决上述提到的问题,本实用新型公开了一种泥渣吹扫装置,无需停运该污水处理设备就可进行在线自动清理设备底部的泥渣,大大提高了设备的生产运行效率,同时节省了劳动力,规避了清罐的安全隐患,便于设备的操作运行和维护。
为达到上述目的,本申请的具体技术方案如下:
一种泥渣吹扫装置,包括设备壳体、吹扫介质入口组件、吹扫总管、吹扫支管、支管支撑、储泥渣斗、排泥管和反吹管组件。
基于上述技术特征,进一步的,所述储泥渣斗设置在设备壳体中下部,所述吹扫总管设置在储泥渣斗上部边缘,沿储泥渣斗的倾斜面设置若干个吹扫支管;所述吹扫介质入口组件设置在吹扫总管的一端并延伸到设备壳体外部;所述排泥管设置在储泥渣斗的最底部,方便排出泥渣;所述反吹管组件设置在排泥管的一端并延伸到设备壳体外部,当排泥管发生堵塞时,可反向吹入带压吹扫介质,确保排泥管的畅通。
基于上述技术特征,进一步的,所述吹扫支管与储泥渣斗之间布置有支管支撑,可防止在一定压力和流量的吹扫介质通过吹扫支管吹出时,产生振动和反作用力而发生位移。
基于上述技术特征,进一步的,所述吹扫介质入口组件的连接方式为螺纹、法兰或快速接头。
基于上述技术特征,进一步的,所述吹扫总管可圆形或方形布置。
基于上述技术特征,进一步的,所述吹扫支管上设有若干开孔。
基于上述技术特征,进一步的,所述储泥渣斗设有一定的锥度和储泥渣空间,泥渣可依靠重力作用自由排出。
基于上述技术特征,优选的,所述吹扫介质入口组件、吹扫总管和吹扫支管均为不锈钢材质。
与现有技术相比,本申请的有益效果为:
1)结构简单,操作方便,通入一定压力和流量的压缩介质从吹扫介质入口组件吹入,无需停运污水处理设备就可进行在线自动清理设备底部的泥渣;
2)反吹管组件当排泥管发生堵塞时,可反向吹入带压吹扫介质,确保排泥管的畅通;
3)大大提高了设备的生产运行效率,同时节省了劳动力,规避了清罐的安全隐患,便于设备的操作运行和维护。
附图说明
图1为本实用新型一种泥渣吹扫装置整体结构示意图;
图2为本实用新型一种泥渣吹扫装置俯视结构示意图;
附图标识列表:
1、设备壳体;2、吹扫介质入口组件;3、吹扫总管;4、吹扫支管;5、支管支撑;6、储泥渣斗;7、排泥管;8、反吹管组件;9、储泥渣空间。
具体实施方式
下面结合附图1-2和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
需要说明的是,下面描述中使用的词语 “上”、“下”、“左”、“右”、 “前”和“后”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1、图2所示,一种泥渣吹扫装置包括设备壳体1、吹扫介质入口组件2、吹扫总管3、吹扫支管4、支管支撑5、储泥渣斗6、排泥管7和反吹管组件8组成;所述储泥渣斗6设置在设备壳体1中下部,所述吹扫总管2设置在储泥渣斗6上部边缘,沿储泥渣斗6的倾斜面设置若干个吹扫支管4;所述吹扫介质入口组件2设置在吹扫总管3的一端;所述吹扫支管4与储泥渣斗6之间布置有支管支撑5,可防止在一定压力和流量的吹扫介质通过吹扫支管4吹出时,产生振动和反作用力而发生位移;所述排泥管7设置在储泥渣斗6空间的最底部,方便排出泥渣;所述反吹管组件8设置在排泥管7的一端,当排泥管7发生堵塞时,可反向吹入带压吹扫介质,确保排泥管7的畅通。
所述吹扫介质入口组件2的连接方式为螺纹、法兰或快速接头,材质为耐腐蚀不锈钢材质;吹扫介质是带有一定流量和压力的压缩气体或蒸汽。
所述吹扫总管2可圆形或方形布置,材质为耐腐蚀不锈钢材质。
所述吹扫支管4上设有若干开孔,吹扫时,可使储泥渣斗6内的泥渣处于流化状态,确保流动性,破除板结状态;材质为耐腐蚀不锈钢材质。
所述储泥渣斗6需设置有一定的锥度和储泥渣空间9,泥渣可依靠重力作用自由排出。
综上所述,本申请结构简单,操作方便,只需通入一定压力和流量的压缩介质,可无需停运污水处理设备就可进行在线自动清理设备底部的泥渣;大大提高了设备的生产运行效率,同时节省了劳动力,规避了清罐的安全隐患,便于设备的操作运行和维护。
需要说明的是,附图仅仅说明了本实用新型的技术思想,不能以此形状限定本实用新型的保护范围,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种泥渣吹扫装置,其特征在于:包括设备壳体、吹扫介质入口组件、吹扫总管、吹扫支管、支管支撑、储泥渣斗、排泥管和反吹管组件;所述储泥渣斗设置在设备壳体中下部,所述吹扫总管设置在储泥渣斗上部边缘,沿储泥渣斗的倾斜面设置若干个吹扫支管;所述吹扫介质入口组件设置在吹扫总管的一端并延伸到设备壳体外部;所述排泥管设置在储泥渣斗的最底部,方便排出泥渣;所述反吹管组件设置在排泥管的一端并延伸到设备壳体外部。
2.根据权利要求1所述的一种泥渣吹扫装置,其特征在于:所述吹扫支管与储泥渣斗之间布置有支管支撑。
3.根据权利要求1所述的一种泥渣吹扫装置,其特征在于:所述吹扫介质入口组件的连接方式为螺纹、法兰或快速接头。
4.根据权利要求1所述的一种泥渣吹扫装置,其特征在于:所述吹扫总管可圆形或方形布置。
5.根据权利要求1所述的一种泥渣吹扫装置,其特征在于:所述吹扫支管上设有若干开孔。
6.根据权利要求1所述的一种泥渣吹扫装置,其特征在于:所述储泥渣斗设有锥度和储泥渣空间。
7.根据权利要求1所述的一种泥渣吹扫装置,其特征在于:所述吹扫介质入口组件、吹扫总管和吹扫支管均为不锈钢材质。
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