CN219128312U - 芳烃联合装置二甲苯换热系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于化工领域，具体涉及一种芳烃联合装置二甲苯换热系统，包括二甲苯再蒸馏塔和二甲苯塔，二甲苯进料管线通过第一支线连接二甲苯再蒸馏塔的入口，二甲苯进料管线通过第二支线连接二甲苯塔的入口，所述二甲苯再蒸馏塔的出口通过二甲苯再蒸馏塔出口管线连接至重芳烃塔入口，所述二甲苯塔通过二甲苯塔入口管线与歧化甲苯塔出口连接，所述二甲苯再蒸馏塔出口管线和二甲苯塔入口管线通过跨越管线连通。本实用新型的二甲苯换热系统在重芳烃塔进料与二甲苯再蒸馏塔底出料之间增加跨线，使两管线能建立循环，这样在二甲苯再蒸馏塔系统在升温的过程中，就能对二甲苯再蒸馏塔底采出及进料管线进行预热，防止液击发生。
Description
技术领域
本实用新型属于化工领域，具体涉及一种芳烃联合装置二甲苯换热系统。
背景技术
芳烃工厂吸附装置二甲苯再蒸馏塔在开车过程中，当二甲苯再蒸馏塔底物料合格向重芳烃塔供料时，因管线长时间未投，管线里是冷物料而二甲苯再蒸馏塔底是热物料，因冷热物料交换，管线液击严重；歧化甲苯塔向二甲苯塔供料管线也是同样情况。不利于整个系统的平稳运行。
发明内容
根据上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种芳烃联合装置二甲苯换热系统，对二甲苯再蒸馏塔至重芳烃塔及歧化甲苯塔至二甲苯塔之间进行换热，对物料进行预热，进行预热，防止液击发生。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：芳烃联合装置二甲苯换热系统，包括二甲苯再蒸馏塔和二甲苯塔，二甲苯进料管线通过第一支线连接二甲苯再蒸馏塔的入口，二甲苯进料管线通过第二支线连接二甲苯塔的入口，所述二甲苯再蒸馏塔的出口通过二甲苯再蒸馏塔出口管线连接至重芳烃塔入口，所述二甲苯塔通过二甲苯塔入口管线与歧化甲苯塔出口连接，所述二甲苯再蒸馏塔出口管线和二甲苯塔入口管线通过跨越管线连通。
进一步地，所述第一支线上设置有二甲苯再蒸馏塔进料换热器，二甲苯再蒸馏塔出口管线经过二甲苯再蒸馏塔进料换热器换热后连接至重芳烃塔入口。
进一步地，所述二甲苯再蒸馏塔出口处设置有二甲苯再蒸馏塔出口阀，所述二甲苯再蒸馏塔出口管线在二甲苯再蒸馏塔进料换热器的后路设置塔底采出调节阀。
进一步地，所述第一支线与二甲苯再蒸馏塔进料换热器的壳程连接，所述二甲苯再蒸馏塔出口管线与二甲苯再蒸馏塔进料换热器的管程连接。
进一步地，所述跨越管线上设置有跨越管线入口阀和跨越管线出口阀。
进一步地，所述重芳烃塔入口处设置有重芳烃塔入口阀，所述跨越管线的入口端连接在重芳烃塔入口阀的前路。
进一步地，所述歧化甲苯塔出口设置有歧化甲苯塔塔底泵并通过歧化甲苯塔塔底泵采出，所述二甲苯塔入口管线连接在歧化甲苯塔塔底泵出口上，所述歧化甲苯塔塔底泵出口处设置歧化进料调节阀；所述跨越管线的出口端连接在歧化进料调节阀后路上。
进一步地，所述二甲苯进料管线与二甲苯白土罐的出口连接，二甲苯进料管线上设置有二甲苯进料调节阀。
进一步地，所述二甲苯塔入口管线上设置有第一阀门，所述第一阀门靠近二甲苯塔设置，第二支线连接在第一阀门后路上。
进一步地，所述第二支线上设置有第二阀门和第三阀门。
有益效果：本实用新型的二甲苯换热系统在重芳烃塔进料与二甲苯再蒸馏塔底出料之间增加跨线，使二甲苯再蒸馏塔至重芳烃塔跨至歧化甲苯塔至二甲苯塔管线能建立循环，这样在二甲苯再蒸馏塔系统在升温的过程中，就能对二甲苯再蒸馏塔底采出及进料管线进行预热，防止液击发生。
附图说明
图1为本实用新型的二甲苯换热系统工艺流程图；
图中：1、二甲苯再蒸馏塔， 2、二甲苯塔， 3、二甲苯进料管线， 4、第一支线， 5、第二支线， 6、二甲苯再蒸馏塔出口管线， 7、重芳烃塔， 8、二甲苯塔入口管线， 9、跨越管线，10、二甲苯再蒸馏塔进料换热器， 11、二甲苯再蒸馏塔出口阀， 12、塔底采出调节阀， 13、跨越管线入口阀， 14、跨越管线出口阀， 15、重芳烃塔入口阀， 16、歧化甲苯塔塔底泵，17、歧化进料调节阀， 18、二甲苯进料调节阀， 19、第一阀门， 20、第二阀门， 21、第三阀门；
A、歧化甲苯塔， B、二甲苯白土罐。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
参见附图1，芳烃联合装置二甲苯换热系统，包括二甲苯再蒸馏塔1和二甲苯塔2，二甲苯进料管线3通过第一支线4连接二甲苯再蒸馏塔1的入口，二甲苯进料管线3通过第二支线5连接二甲苯塔2的入口，所述二甲苯再蒸馏塔1的出口通过二甲苯再蒸馏塔出口管线6连接至重芳烃塔7入口，所述二甲苯塔2通过二甲苯塔入口管线8与歧化甲苯塔出口连接，所述二甲苯再蒸馏塔出口管线6和二甲苯塔入口管线8通过跨越管线9连通。
基于上述技术方案，第二支线5在正常生产时，物料由二甲苯进料管线3及第二支线5进入二甲苯塔2中，系统开车预热时，为了防止液击，让第二支线5内的物料反走。
进一步地，所述第一支线4上设置有二甲苯再蒸馏塔进料换热器10，二甲苯再蒸馏塔出口管线6经过二甲苯再蒸馏塔进料换热器10换热后连接至重芳烃塔7入口。
进一步地，所述二甲苯再蒸馏塔1出口处设置有二甲苯再蒸馏塔出口阀11，所述二甲苯再蒸馏塔出口管线6在二甲苯再蒸馏塔进料换热器10的后路设置塔底采出调节阀12。
进一步地，所述第一支线4与二甲苯再蒸馏塔进料换热器10的壳程连接，所述二甲苯再蒸馏塔出口管线6与二甲苯再蒸馏塔进料换热器10的管程连接。
进一步地，所述跨越管线9上设置有跨越管线入口阀13和跨越管线出口阀14。
进一步地，所述重芳烃塔7入口处设置有重芳烃塔入口阀15，所述跨越管线9的入口端连接在重芳烃塔入口阀15的前路。
进一步地，所述歧化甲苯塔出口设置有歧化甲苯塔塔底泵16并通过歧化甲苯塔塔底泵16采出物料，所述二甲苯塔入口管线8连接在歧化甲苯塔塔底泵16出口上，所述歧化甲苯塔塔底泵16出口处设置歧化进料调节阀17；所述跨越管线9的出口端连接在歧化进料调节阀17后路上。
基于上述技术方案，跨越管线9的入口和出口靠近重芳烃塔入口阀15和歧化进料调节阀17设置，增大能够预热的管线长度，使二甲苯再蒸馏塔出口管线6和二甲苯塔入口管线8能够充分预热。
进一步地，所述第一支线4通过二甲苯进料管线3与二甲苯白土罐的出口连接，二甲苯进料管线3上设置有二甲苯进料调节阀18。
进一步地，所述二甲苯塔入口管线上设置有第一阀门19，所述第一阀门19靠近二甲苯塔2设置，第二支线5连接在第一阀门19后路上。
进一步地，所述第二支线5上设置有第二阀门20和第三阀门21。
基于上述技术方案，二甲苯塔2进料口位置离地面100多米，第一阀门19、第二阀门20和第三阀门21都在地面10米多高度，管线预热时，物料不会上到二甲苯塔2进料处，并且二甲苯塔2进料口处设置有阀门。
本系统在重芳烃塔入口与歧化甲苯塔出口底管线之间增加跨越管线9，缓慢打开跨越管线入口阀13和跨越管线出口阀14，使管线充满液体。在二甲苯再蒸馏塔1系统升温前，打通二甲苯再蒸馏塔1→塔底采出调节阀12→跨越管线入口阀13和跨越管线出口阀14→第一阀门19→第二阀门20和第三阀门21→二甲苯再蒸馏塔1的流程，其它阀门关闭。此循环系统，随二甲苯再蒸馏塔(C802)系统一起升温。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
以上列举的仅是本实用新型的最佳实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.芳烃联合装置二甲苯换热系统，其特征在于：包括二甲苯再蒸馏塔和二甲苯塔，二甲苯进料管线通过第一支线连接二甲苯再蒸馏塔的入口，二甲苯进料管线通过第二支线连接二甲苯塔的入口，所述二甲苯再蒸馏塔的出口通过二甲苯再蒸馏塔出口管线连接至重芳烃塔入口，所述二甲苯塔通过二甲苯塔入口管线与歧化甲苯塔出口连接，所述二甲苯再蒸馏塔出口管线和二甲苯塔入口管线通过跨越管线连通。
2.根据权利要求1所述的芳烃联合装置二甲苯换热系统，其特征在于：所述第一支线上设置有二甲苯再蒸馏塔进料换热器，二甲苯再蒸馏塔出口管线经过二甲苯再蒸馏塔进料换热器换热后连接至重芳烃塔入口。
3.根据权利要求2所述的芳烃联合装置二甲苯换热系统，其特征在于：所述二甲苯再蒸馏塔出口处设置有二甲苯再蒸馏塔出口阀，所述二甲苯再蒸馏塔出口管线在二甲苯再蒸馏塔进料换热器的后路设置塔底采出调节阀。
4.根据权利要求2所述的芳烃联合装置二甲苯换热系统，其特征在于：所述第一支线与二甲苯再蒸馏塔进料换热器的壳程连接，所述二甲苯再蒸馏塔出口管线与二甲苯再蒸馏塔进料换热器的管程连接。
5.根据权利要求1所述的芳烃联合装置二甲苯换热系统，其特征在于：所述跨越管线上设置有跨越管线入口阀和跨越管线出口阀。
6.根据权利要求1所述的芳烃联合装置二甲苯换热系统，其特征在于：所述重芳烃塔入口处设置有重芳烃塔入口阀，所述跨越管线的入口端连接在重芳烃塔入口阀的前路。
7.根据权利要求1所述的芳烃联合装置二甲苯换热系统，其特征在于：所述歧化甲苯塔出口设置有歧化甲苯塔塔底泵并通过歧化甲苯塔塔底泵采出，所述二甲苯塔入口管线连接在歧化甲苯塔塔底泵出口上，所述歧化甲苯塔塔底泵出口处设置歧化进料调节阀；所述跨越管线的出口端连接在歧化进料调节阀后路上。
8.根据权利要求1所述的芳烃联合装置二甲苯换热系统，其特征在于：所述二甲苯进料管线与二甲苯白土罐的出口连接，二甲苯进料管线上设置有二甲苯进料调节阀。
9.根据权利要求1所述的芳烃联合装置二甲苯换热系统，其特征在于：所述二甲苯塔入口管线上设置有第一阀门，所述第一阀门靠近二甲苯塔设置，第二支线连接在第一阀门后路上。
10.根据权利要求1所述的芳烃联合装置二甲苯换热系统，其特征在于：所述第二支线上设置有第二阀门和第三阀门。
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2022
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