CN207204094U - 一种自动加入辅料的节能反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动加入辅料的节能反应釜，所述夹套安装在罐体外侧，冷却水进口通过电磁阀连接在夹套底部，冷却水出口安装在夹套上部，所述罐体温控系统与罐体连接，夹套温控系统与夹套连接，所述辅料高位槽的顶部安装有辅料进料口，辅料高位槽的底部通过进料管与罐体连接，进料管上连接安装有流量计。本实用新型的优点是：（1）①可以准确计量辅料的加入总量，确保工艺的稳定性；②可以预设控制辅料的加入流量，确保辅料自动稳定加入；③可以装一份批次所需的辅料，不需要重复启动辅料输送泵。（2）实现反应体系温度自动控制，有效提高反应效率，降低生产成本，节能降耗，减少副反应带来的杂质。

Description

一种自动加入辅料的节能反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工领域，特别是一种自动加入辅料的节能反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

目前以双氧水为氧化剂的有机氧化反应用的反应釜，结构主要由以下特点：①反应釜加料采用输送泵，在反应过程中间歇从辅料储罐输送加入到反应釜中；②反应釜夹套内的传热介质为导热油，没有配套的降温系统。上述结构存在的缺点为：（1）辅料加入量不方便计量；（2）加辅料的连续性差且流量不好控制；（3）由于加料不稳定导致反应体系温度不稳定，从而影响反应体系稳定性；（4）反应过程体系放热使温度升高，难以控制在工艺要求的范围内。

所以，反应釜如何能自动稳定地加入辅料、满足反应体系加热降温需求，成为生产过程中急需解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种反应釜，以实现自动稳定加入辅料、满足反应体系加热降温需求，实现反应体系温度自动控制，有效提高反应效率，降低生产成本，节能降耗。

为实现上述目的，本实用新型自动加入辅料的节能反应釜，包括罐体、夹套、冷却水进口、冷却水出口、电磁阀、罐体温控系统、夹套温控系统、辅料高位槽、流量计和进料管，所述夹套安装在罐体外侧，冷却水进口通过电磁阀连接在夹套底部，冷却水出口安装在夹套上部，所述罐体温控系统与罐体连接，夹套温控系统与夹套连接，所述辅料高位槽的顶部安装有辅料进料口，辅料高位槽的底部通过进料管与罐体连接，进料管上连接安装有流量计。

进一步地，所述罐体温控系统包括罐体数显温控配电箱、罐体测温探头、电磁阀、冷却水进口和冷却水出口，罐体测温探头安装在罐体内部，罐体数显温控配电箱一端连接罐体测温探头、另一端连接电磁阀。

进一步地，所述夹套温控系统包括夹套数显温控配电箱、夹套测温探头和加热管，夹套测温探头和加热管安装在夹套内部，夹套数显温控配电箱一端连接夹套测温探头、另一端连接加热管。

本实用新型的实质性特点和进步是：

本申请自动加入辅料的节能反应釜，具有以下优点：

（1）辅料高位槽安装的辅料进料口连接有输送泵，辅料高位槽与罐体连接的进料管安装有流量计：①可以准确计量辅料的加入总量，确保工艺的稳定性；②可以预设控制辅料的加入流量，确保辅料自动稳定加入；③可以装一份批次所需的辅料，不需要重复启动辅料输送泵。

（2）通过夹套、罐体温控系统及夹套温控系统的设计，可同时满足反应釜内反应体系加热、降温的需求。实现反应体系温度自动控制，有效提高反应效率，降低生产成本，节能降耗，减少副反应带来的杂质。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图中零部件序号及名称：

罐体1、夹套测温探头2、夹套数显温控配电箱3、加热管4、夹套5、电磁阀6、冷却水进口7、罐体数显温控配电箱8、罐体测温探头9、冷却水出口10、辅料高位槽11、辅料进料口12、流量计13、进料管14。

具体实施方式

以下结合附图描述本实用新型的实施结构与工作原理。

参看图1所示，本实用新型自动加入辅料的节能反应釜，辅料高位槽11的顶部安装有辅料进料口12，辅料进料口12连接有输送泵。辅料高位槽11的底部通过进料管14与罐体1连接，进料管14上连接安装有流量计13。辅料高位槽11通过输送泵经过辅料进料口12一次性加入一个批次所需的辅料，不再需要重复启动辅料输送泵。通过辅料高位槽11自带的刻度线可以准确计量辅料的加入总量，确保工艺的稳定性，同时可以通过流量计13预设控制辅料的加入流量，确保辅料自动稳定加入，保证反应体系的稳定性。

夹套5安装在罐体1外侧，冷却水进口7通过电磁阀6连接在夹套5底部，冷却水出口10安装在夹套5上部，罐体温控系统与罐体1连接，夹套温控系统与夹套5连接。罐体测温探头9安装在罐体1内部，罐体数显温控配电箱8一端连接罐体测温探头9、另一端连接电磁阀6。罐体测温探头9安装在罐体1内部，随时监控反应体系温度。罐体测温探头9检测到温度升高，达到设定值时，罐体数显温控配电箱8会自动控制电磁阀6打开，水从冷却水进口7流入夹套5，对罐体1进行降温。罐体测温探头9检测到温度降低，低于设定值时，罐体数显温控配电箱8会自动控制电磁阀6关闭，冷却水停止进入夹套5。

夹套测温探头2和加热管4安装在夹套5内部，夹套数显温控配电箱3一端连接夹套测温探头2、另一端连接加热管4。反应前半段，体系要求温度较高，需要夹套5内介质温度高于罐体1内液温10℃-20℃，以保证反应的正常进行。夹套测温探头2检测到夹套5内的水温度低于设定值时，夹套数显温控配电箱3控制启动加热管4对夹套5内的水进行加热。反应后半段，需要对反应体系进行降温，夹套测温探头2检测到夹套5内的水温度高于设定值时，夹套数显温控配电箱3控制加热管4停止加热。

Claims (3)

1.一种自动加入辅料的节能反应釜，其特征在于：包括罐体（1）、夹套（5）、冷却水进口（7）、冷却水出口（10）、电磁阀（6）、罐体温控系统、夹套温控系统、辅料高位槽（11）、流量计（13）和进料管（14），所述夹套（5）安装在罐体（1）外侧，冷却水进口（7）通过电磁阀（6）连接在夹套（5）底部，冷却水出口（10）安装在夹套（5）上部，所述罐体温控系统与罐体（1）连接，夹套温控系统与夹套（5）连接，所述辅料高位槽（11）的顶部安装有辅料进料口（12），辅料高位槽（11）的底部通过进料管（14）与罐体（1）连接，进料管（14）上连接安装有流量计（13）。

2.根据权利要求1所述的自动加入辅料的节能反应釜，其特征在于：所述罐体温控系统包括罐体数显温控配电箱（8）、罐体测温探头（9）、电磁阀（6）、冷却水进口（7）和冷却水出口（10），罐体测温探头（9）安装在罐体（1）内部，罐体数显温控配电箱（8）一端连接罐体测温探头（9）、另一端连接电磁阀（6）。

3.根据权利要求1所述的自动加入辅料的节能反应釜，其特征在于：所述夹套温控系统包括夹套数显温控配电箱（3）、夹套测温探头（2）和加热管（4），夹套测温探头（2）和加热管（4）安装在夹套（5）内部，夹套数显温控配电箱（3）一端连接夹套测温探头（2）、另一端连接加热管（4）。