CN219124381U - 一种便于组装的发热模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于组装的发热模组，包括机架及连接于机架的多个发热机构，所述发热机构包括陶瓷杆、发热丝、接头一、接头二，所述陶瓷杆的两端与接头一、接头二相连，所述发热丝套在陶瓷杆，且发热丝的两端与接头一、接头二相连，所述机架连接有弹性支撑机构、定位机构，所述弹性支撑机构用于接头一支撑，所述定位机构用于接头二定位。本实用新型的接头二移动适宜位置时，被压缩的弹簧一释放弹力，驱动拉杆、限位板同步下移，使限位板与限位槽相连，再配合弹簧二的使用，可提高陶瓷杆、发热丝的稳定性，即发热机构组装灵活便利，替代传统的螺栓固定，操作省时省力，适用性强。

Description

一种便于组装的发热模组

技术领域

本实用新型涉及发热设备技术领域，具体为一种便于组装的发热模组。

背景技术

发热设备是将电能转化为热能的过程，而发热模组是发热设备之一，由热超导金属制成的超导发热丝因具有快速加热散热的特性，而被广泛用于制作发热模组，并且设置的陶瓷杆对发热丝提供良好支撑，防止使用时因高温发热丝形变，进而使上下发热丝出现搭接，杜绝安全隐患。

传统的发热模组在组装时，陶瓷杆两端的接头通过螺栓连接于机架上，还需利用工具进行操作，进而降低了发热模组组装效率，操作费时费力，不够灵活。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于组装的发热模组，具备的可提高陶瓷杆、发热丝的稳定性，即发热机构组装便利，替代传统的螺栓固定，操作省时省力，适用性强的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于组装的发热模组，包括机架及连接于机架的多个发热机构，所述发热机构包括陶瓷杆、发热丝、接头一、接头二，所述陶瓷杆的两端与接头一、接头二相连，所述发热丝套在陶瓷杆，且发热丝的两端与接头一、接头二相连，所述机架连接有弹性支撑机构、定位机构，所述弹性支撑机构用于接头一支撑，所述定位机构用于接头二定位。

优选的，所述发热机构还包括接口、导向块，所述接口设置于接头二，所述导向块用于接头二导向。

优选的，所述机架包括顶盖、侧板一、侧板二、底座，所述侧板一、侧板二相对分布，且侧板一、侧板二的底部与底座相连，顶部与顶盖相连。

优选的，所述弹性支撑机构包括支撑筒、连接盘、弹簧二、内腔，所述内腔与接头一相匹配，且内腔设置于支撑筒内，所述弹簧二用于驱动连接盘向靠近接头一的方向移动，所述连接盘滑动连接于内腔。

优选的，所述弹簧二的两端与连接盘、支撑筒相连，且弹簧二设置于内腔内。

优选的，所述支撑筒贯穿于侧板一，且支撑筒与侧板一固定相连。

优选的，所述定位机构包括拉环、固定座、弹簧一、拉杆、限位板，所述限位板滑动连接于固定座，所述拉杆的两端与拉环、限位板相连，所述拉环用于驱动拉杆、限位板同步升降，所述弹簧一用于驱动限位板向远离拉环的方向移动。

优选的，所述弹簧一套在拉杆，且弹簧一的两端与限位板、固定座相连，所述固定座固定于侧板二。

优选的，所述接头二开设有与限位板相匹配的限位槽，所述限位板设置有斜面。

优选的，所述侧板二设置有导向槽、安装孔，所述导向槽导通于安装孔，所述安装孔与接头二相匹配，所述导向槽与导向块相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置有弹性支撑机构、定位机构，弹性支撑机构包括支撑筒、连接盘、弹簧二、内腔，定位机构包括拉环、固定座、弹簧一、拉杆、限位板，可将接头一穿过安装孔朝向支撑筒的方向移动，即接头一插入内腔内，并对连接盘施加推力，弹簧二逐渐被压缩，与此同时，导向块与导向槽对齐，避免限位板与限位槽错位，在接头二移动过程中，接头二与限位槽接触，可驱动限位板上移，弹簧一被压缩，限位板的底部在接头二表面滑动，当接头二移动适宜位置时，被压缩的弹簧一释放弹力，驱动拉杆、限位板同步下移，使限位板与限位槽相连，再配合弹簧二的使用，可提高陶瓷杆、发热丝的稳定性，即发热机构组装便利，替代传统的螺栓固定，操作省时省力，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型的正视立体图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型的正视图；

图4为图3的局部图；(接头二处于定位状态)

图5为本实用新型的后视立体图；

图6为图5的局部图；

图7为图6中B处放大图。

图中：1、顶盖；2、侧板一；3、侧板二；4、底座；5、把手；6、支撑筒；7、接头一；8、陶瓷杆；9、发热丝；10、固定座；11、接头二；12、接口；13、拉环；14、限位板；15、斜面；16、导向块；17、导向槽；18、安装孔；19、弹簧一；20、拉杆；21、限位槽；22、连接盘；23、弹簧二；24、内腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图7，本实用新型提供一种便于组装的发热模组，包括机架及连接于机架的多个发热机构，通常设置八个，两两为一排，从上到下均匀分布。发热机构包括陶瓷杆8、发热丝9、接头一7、接头二11，陶瓷杆8的两端与接头一7、接头二11相连，发热丝9套在陶瓷杆8，且发热丝9的两端与接头一7、接头二11相连，陶瓷杆8对发热丝9提供良好支撑，防止在工作时，因高温形变与下面的发热丝9搭接，杜绝安全隐患。机架连接有弹性支撑机构、定位机构，弹性支撑机构用于接头一7支撑，定位机构用于接头二11定位。

可将接头一7穿过安装孔18朝向支撑筒6的方向移动，即接头一7插入内腔24内，并对连接盘22施加推力，弹簧二23逐渐被压缩；与此同时，导向块16与导向槽17对齐，避免限位板14与限位槽21错位，在接头二11移动过程中，接头二11与限位槽21接触，可驱动限位板14上移，弹簧一19被压缩，限位板14的底部在接头二11表面滑动，当接头二11移动适宜位置时，被压缩的弹簧一19释放弹力，驱动拉杆20、限位板14同步下移，使限位板14与限位槽21相连，再配合弹簧二23的使用，可提高陶瓷杆8、发热丝9的稳定性，即发热机构组装便利，替代传统的螺栓固定，操作省时省力，适用性强。

发热机构还包括接口12、导向块16，接口12设置于接头二11，导向块16用于接头二11导向，接头二11上通常连接有两个导向块16，并且相对分布，而限位槽21位于两个导向块16之间。

机架包括顶盖1、侧板一2、侧板二3、底座4，侧板一2、侧板二3相对分布，且侧板一2、侧板二3的底部与底座4相连，顶部与顶盖1相连，顶盖1的顶部连接有把手5，握住把手5便于对模组移动，适用于不同场地。

弹性支撑机构包括支撑筒6、连接盘22、弹簧二23、内腔24，内腔24与接头一7相匹配，且内腔24设置于支撑筒6内，弹簧二23用于驱动连接盘22向靠近接头一7的方向移动，连接盘22滑动连接于内腔24，可使连接盘22往复移动稳固，不易歪斜，支撑筒6对接头一7即起到支撑，同时也实现限位作用。

弹簧二23的两端与连接盘22、支撑筒6相连，且弹簧二23设置于内腔24内。

支撑筒6贯穿于侧板一2，且支撑筒6与侧板一2固定相连，提高支撑筒6的稳定性。

定位机构包括拉环13、固定座10、弹簧一19、拉杆20、限位板14，限位板14滑动连接于固定座10，拉杆20的两端与拉环13、限位板14相连，拉环13用于驱动拉杆20、限位板14同步升降，弹簧一19用于驱动限位板14向远离拉环13的方向移动。当发热机构需拆卸时，即发热丝9、陶瓷杆8需更换，可抬起拉环13，拉环13对拉杆20、限位板14施加向上的拉力，驱动拉杆20、限位板14同步上移，即限位板14与限位槽21脱离，被压缩的弹簧二23释放弹力，连接盘22驱动接头一7回移，即陶瓷杆8、发热丝9、接头二11同步回移，侧板二3一侧露出较长的接头二11，提高操作空间，便于接头二11从安装孔18内取出，进而方便对发热机构的拆卸。

弹簧一19套在拉杆20，且弹簧一19的两端与限位板14、固定座10相连，固定座10固定于侧板二3。

接头二11开设有与限位板14相匹配的限位槽21，限位板14设置有斜面15，斜面15为光滑面，减小与接头二11接触摩擦力，对接头二11施加推力得到缓解。

侧板二3设置有导向槽17、安装孔18，导向槽17导通于安装孔18，安装孔18与接头二11相匹配，导向槽17与导向块16相匹配。

工作原理：在组装过程中，可将接头一7、陶瓷杆8、发热丝9穿过安装孔18，使接头一7朝向支撑筒6的方向移动。接头一7插入内腔24，并与连接盘22相连，导向块16与导向槽17对齐，继续对接头二11施加推力，接头一7对连接盘22施压，此时弹簧二23逐渐被压缩。接头二11的端部与斜面15相连，并可将限位板14顶起，即拉杆20、拉环13同步顶起，弹簧一19被压缩。当接头二11移动适宜位置时，此时接头一7压紧于连接盘22，被压缩的弹簧一19驱动限位板14下移，即限位板14与限位槽21相连，再配合弹簧二23的使用，可提高陶瓷杆8、发热丝9的稳定性，即发热机构组装便利，替代传统的螺栓固定，操作省时省力。当发热机构需拆卸检修时，只需抬起拉环13，拉杆20、限位板14同步上移，即限位板14与限位槽21脱离，被压缩的弹簧二23释放弹力，驱动接头一7、陶瓷杆8、接头二11回移一端距离，即侧板二3一侧露出较长的接头二11，使工人的对接头二11操作空间提高，便于接头二11从安装孔18内取出，进而方便对发热机构的拆卸，灵活便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种便于组装的发热模组，其特征在于：包括机架及连接于机架的多个发热机构，所述发热机构包括陶瓷杆(8)、发热丝(9)、接头一(7)、接头二(11)，所述陶瓷杆(8)的两端与接头一(7)、接头二(11)相连，所述发热丝(9)套在陶瓷杆(8)，且发热丝(9)的两端与接头一(7)、接头二(11)相连，所述机架连接有弹性支撑机构、定位机构，所述弹性支撑机构用于接头一(7)支撑，所述定位机构用于接头二(11)定位。

2.根据权利要求1所述的一种便于组装的发热模组，其特征在于，所述发热机构还包括接口(12)、导向块(16)，所述接口(12)设置于接头二(11)，所述导向块(16)用于接头二(11)导向。

3.根据权利要求1所述的一种便于组装的发热模组，其特征在于，所述机架包括顶盖(1)、侧板一(2)、侧板二(3)、底座(4)，所述侧板一(2)、侧板二(3)相对分布，且侧板一(2)、侧板二(3)的底部与底座(4)相连，顶部与顶盖(1)相连。

4.根据权利要求3所述的一种便于组装的发热模组，其特征在于，所述弹性支撑机构包括支撑筒(6)、连接盘(22)、弹簧二(23)、内腔(24)，所述内腔(24)与接头一(7)相匹配，且内腔(24)设置于支撑筒(6)内，所述弹簧二(23)用于驱动连接盘(22)向靠近接头一(7)的方向移动，所述连接盘(22)滑动连接于内腔(24)。

5.根据权利要求4所述的一种便于组装的发热模组，其特征在于，所述弹簧二(23)的两端与连接盘(22)、支撑筒(6)相连，且弹簧二(23)设置于内腔(24)内。

6.根据权利要求4所述的一种便于组装的发热模组，其特征在于，所述支撑筒(6)贯穿于侧板一(2)，且支撑筒(6)与侧板一(2)固定相连。

7.根据权利要求3所述的一种便于组装的发热模组，其特征在于，所述定位机构包括拉环(13)、固定座(10)、弹簧一(19)、拉杆(20)、限位板(14)，所述限位板(14)滑动连接于固定座(10)，所述拉杆(20)的两端与拉环(13)、限位板(14)相连，所述拉环(13)用于驱动拉杆(20)、限位板(14)同步升降，所述弹簧一(19)用于驱动限位板(14)向远离拉环(13)的方向移动。

8.根据权利要求7所述的一种便于组装的发热模组，其特征在于，所述弹簧一(19)套在拉杆(20)，且弹簧一(19)的两端与限位板(14)、固定座(10)相连，所述固定座(10)固定于侧板二(3)。

9.根据权利要求7所述的一种便于组装的发热模组，其特征在于，所述接头二(11)开设有与限位板(14)相匹配的限位槽(21)，所述限位板(14)设置有斜面(15)。

10.根据权利要求3所述的一种便于组装的发热模组，其特征在于，所述侧板二(3)设置有导向槽(17)、安装孔(18)，所述导向槽(17)导通于安装孔(18)，所述安装孔(18)与接头二(11)相匹配，所述导向槽(17)与导向块(16)相匹配。

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