CN219123098U - 轴承线圈的整形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承线圈的整形装置，轴承线圈的整形装置包括：外径整形件，外径整形件的周向边缘设置有外径整形部，以约束轴承线圈的外径尺寸，外径整形件的侧部设置有第一避让口；轴向整形件，轴向整形件设置于第一避让口且用于与轴承线圈轴向整形配合，以约束轴承线圈的轴向尺寸，轴向整形件上设置有第二避让口；内径整形件，内径整形件设置于第二避让口，第二避让口用于与轴承线圈的内环对应，以约束轴承线圈的内径尺寸。由此，通过设置外径整形件、轴向整形件和内径整形件，可以控制轴承线圈的外径尺寸、轴向尺寸和内径尺寸，从而可以提升轴承线圈的整形精度和产品一致性。

Description

轴承线圈的整形装置

技术领域

本实用新型涉及轴承线圈技术领域，尤其是涉及一种轴承线圈的整形装置。

背景技术

磁性轴承是电气机械领域中经常使用到的重要元件，随着科技的发展和进步，磁性轴承从航天、国防等高科技领域逐渐普及到一般的工业、民用设施中。

现有技术中，磁性轴承上缠绕的线圈采用的是手工敲击整形的方式，这种方式不仅效率低，而且整形后的线圈精度差，产品一致性差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种轴承线圈的整形装置，该轴承线圈的整形装置可以提升产品质量。

根据本实用新型实施例的轴承线圈的整形装置，包括：外径整形件，所述外径整形件的周向边缘设置有外径整形部，所述外径整形部用于环绕设置在轴承线圈的外环且用于与所述轴承线圈外环径向整形配合，以约束所述轴承线圈的外径尺寸，所述外径整形件的侧部设置有第一避让口；轴向整形件，所述轴向整形件设置于所述第一避让口且用于与所述轴承线圈轴向整形配合，以约束所述轴承线圈的轴向尺寸，所述轴向整形件上设置有第二避让口；内径整形件，所述内径整形件设置于所述第二避让口，所述第二避让口用于与所述轴承线圈的内环对应，所述内径整形件穿过所述第二避让口且用于与所述轴承线圈的内环径向限位配合，以约束所述轴承线圈的内径尺寸。

由此，设置外径整形件、轴向整形件和内径整形件，可以控制轴承线圈的外径尺寸、轴向尺寸和内径尺寸，从而可以提升轴承线圈的整形精度和产品一致性。

根据本实用新型的一些实施例，所述外径整形件包括第一外径整形件和第二外径整形件，所述第一外径整形件包括第一连接板和第一凸缘，所述第二外径整形件包括第二连接板和第二凸缘，所述第一连接板和所述第二连接板分别用于设置在所述轴承线圈的周向两侧，所述第一凸缘设置于所述第一连接板朝向所述第二连接板一侧的周向边缘，所述第二凸缘设置于所述第二连接板朝向所述第一连接板一侧的周向边缘，所述第一凸缘和所述第二凸缘共同构成所述外径整形部。

根据本实用新型的一些实施例，所述轴承线圈的整形装置还包括第一紧固件，所述第一连接板上设置有第一穿孔，所述第二连接板上设置有第二穿孔，所述第一紧固件依次穿设所述第一穿孔和所述第二穿孔且将所述第一外径整形件和所述第二外径整形件连接固定。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一穿孔和所述第二穿孔均为多个，多个所述第一穿孔在所述第一外径整形件上的所述第一避让口的外侧周向间隔设置，多个所述第二穿孔在所述第二外径整形件上的所述第一避让口的外侧周向间隔设置，多个所述第一穿孔和多个所述第二穿孔一一对应设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述轴向整形件包括第一轴向整形件和第二轴向整形件，所述第一连接板和所述第二连接板上均开设有第一避让口，所述第一轴向整形件设置于所述第一连接板的所述第一避让口，所述第二轴向整形件设置于所述第二连接板的所述第一避让口，所述第一轴向整形件和所述第二轴向整形件用于在所述轴承线圈的轴向两侧挤压整形所述轴承线圈。

根据本实用新型的一些实施例，所述轴承线圈的整形装置还包括第二紧固件，所述第一轴向整形件上设置有第三穿孔，所述第二轴向整形件上设置有第四穿孔，所述第二紧固件穿设所述第三穿孔和所述第四穿孔且将所述第一轴向整形件和所述第二轴向整形件连接固定。

根据本实用新型的一些实施例，所述第三穿孔和所述第四穿孔均为多个，多个所述第三穿孔在所述第一轴向整形件上的所述第二避让口的外侧周向间隔设置，多个所述第四穿孔在所述第二轴向整形件上的所述第二避让口的外侧周向间隔设置，多个所述第三穿孔和多个所述第四穿孔一一对应设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述内径整形件包括第一内径整形件和第二内径整形件，所述第一轴向整形件和所述第二轴向整形件上均设置有第二避让口，所述第一内径整形件设置于所述第一轴向整形件的所述第二避让口且至少部分地穿过所述第二避让口，以与所述轴承线圈内环的一部分径向限位配合，所述第二内径整形件设置于所述第二轴向整形件的所述第二避让口且至少部分地穿过所述第二避让口，以与所述轴承线圈内环的另一部分径向限位配合。

根据本实用新型的一些实施例，所述轴承线圈的整形装置还包括第三紧固件，所述第一内径整形件上设置有第五穿孔，所述第二内径整形件上设置有第六穿孔，所述第三紧固件依次穿设所述第五穿孔和所述第六穿孔且将所述第一内径整形件和所述第二内径整形件连接固定。

根据本实用新型的一些实施例，所述轴承线圈的整形装置还包括压板，所述压板设置于所述第一轴向整形件远离所述第二轴向整形件的一侧，所述压板与所述第一轴向整形件轴向挤压配合，所述压板与所述第一外径整形件的侧壁相贴合设置；或

所述压板设置于所述第二轴向整形件远离所述第一轴向整形件的一侧，所述压板与所述第二轴向整形件轴向挤压配合，所述压板与所述第二外径整形件的侧壁相贴合设置。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的轴承线圈的整形装置的示意图；

图2是根据本实用新型实施例的轴承线圈的整形装置的剖面示意图；

图3是根据本实用新型实施例的轴承线圈的整形装置的局部示意图。

附图标记：

100、整形装置；200、轴承线圈；

10、外径整形件；11、外径整形部；12、第一避让口；13、第一外径整形件；131、第一连接板；1311、第一穿孔；132、第一凸缘；14、第二外径整形件；141、第二连接板；1411、第二穿孔；142、第二凸缘；

20、轴向整形件；21、第二避让口；22、第一轴向整形件；221、第三穿孔；23、第二轴向整形件；231、第四穿孔；

30、内径整形件；31、第一内径整形件；311、第五穿孔；32、第二内径整形件；321、第六穿孔；

40、第一紧固件；50、第三紧固件；60、压板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。

下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的轴承线圈200的整形装置100，该轴承线圈200的整形装置100可以应用于轴承线圈200。

结合图1-图3所示，根据本实用新型实施例的轴承线圈200的整形装置100可以主要包括：外径整形件10、轴向整形件20和内径整形件30，其中，外径整形件10的周向边缘设置有外径整形部11，外径整形部11用于环绕设置在轴承线圈200的外环，并且用于与轴承线圈200外环径向整形配合，以约束轴承线圈200的外径尺寸。具体地，外径整形件10的周向边缘设置有外径整形部11，外径整形部11用于环绕设置在轴承线圈200的外环，可以使外径整形部11与轴承线圈200的外径贴合，可以使外径整形部11约束轴承线圈200的外径尺寸，可以提高轴承线圈200产品外径的精度，可以提高轴承线圈200产品的外径尺寸一致性。

进一步地，外径整形件10的侧部设置有第一避让口12，轴向整形件20设置于第一避让口12，并且用于与轴承线圈200轴向整形配合，以约束轴承线圈200的轴向尺寸。具体地，第一避让口12的设置不仅可以在保持外径整形件10的尺寸的前提下，为轴向整形件20在整形装置100中提供装配位置，而且还可以节省外径整形件10的生产成本，可以减轻轴承线圈200的整形装置100的整体重量，可以便于整形装置100的运输。另外，第一避让口12用于与轴承线圈200轴向整形配合，可以约束轴承线圈200的轴向尺寸，可以提高轴承线圈200产品轴向尺寸的精度，可以提高轴承线圈200产品的轴向尺寸一致性。

进一步地，轴向整形件20上设置有第二避让口21，内径整形件30设置于第二避让口21，第二避让口21用于与轴承线圈200的内环对应，内径整形件30穿过第二避让口21，并且用于与轴承线圈200的内环径向限位配合，以约束轴承线圈200的内径尺寸。具体地，第二避让口21的设置不仅可以在保持轴向整形件20的尺寸的前提下，为内径整形件30在整形装置100中提供装配位置，而且还可以节省内径整形件30的生产成本，可以减轻轴承线圈200的整形装置100的整体重量，可以便于整形装置100的运输。

进一步地，第二避让口21用于与轴承线圈200的内环对应，内径整形件30穿过第二避让口21，可以提升内径整形件30在整形装置100上的装配便利性，可以保证内径整形件30与轴承线圈200的内环径向限位配合，如此设置，可以使内径整形件30约束轴承线圈200的内径尺寸，可以提高轴承线圈200产品内径的精度，可以提高轴承线圈200产品的内径尺寸一致性。

由此，通过设置外径整形件10、轴向整形件20和内径整形件30配合，可以精确控制轴承线圈200的外径尺寸、轴向尺寸和内径尺寸，从而可以提升轴承线圈200的整形精度和产品一致性。

结合图1所示，外径整形件10包括第一外径整形件13和第二外径整形件14，第一外径整形件13包括第一连接板131和第一凸缘132，第二外径整形件14包括第二连接板141和第二凸缘142，第一连接板131和第二连接板141分别用于设置在轴承线圈200的周向两侧。具体地，第一连接板131和第二连接板141可以分别限定第一外径整形件13和第二外径整形件14的尺寸，可以保证外径整形件10与轴承线圈200的外径尺寸适配，第一连接板131和第二连接板141分别用于设置在轴承线圈200的周向两侧，可以使外径整形件10在轴承线圈200整形过程中对轴承线圈200的外径起到支撑和保护的作用，可以提升整形装置100的工作可靠性。

进一步地，第一凸缘132设置于第一连接板131朝向第二连接板141一侧的周向边缘，第二凸缘142设置于第二连接板141朝向第一连接板131一侧的周向边缘，可以使第一凸缘132与第一连接板131形成C型结构，可以使第二凸缘142与第二连接板141形成C型结构，如此设置，可以增强第一外径整形件13和第二外径整形件14的结构强度，可以提升外径整形件10对轴承线圈200外径尺寸约束的可靠性。

进一步地，第一凸缘132和第二凸缘142共同构成外径整形部11，如此设置，不仅可以使外径整形部11对轴承线圈200的外径进行约束，而且还可以便于外径整形件10的拆装，可以使第一外径整形件13和第二外径整形件14在整形过程中受力平衡，可以使第一外径整形件13和第二外径整形件14限定出轴承线圈200的生产位置，可以便于轴承线圈200的整形装置100的操作和使用。

结合图1所示，本实用新型实施例中的轴承线圈200的整形装置100还包括第一紧固件40，第一连接板131上设置有第一穿孔1311，第二连接板141上设置有第二穿孔1411，第一紧固件40依次穿设第一穿孔1311和第二穿孔1411，并且将第一外径整形件13和第二外径整形件14连接固定。具体地，第一紧固件40可以固定连接第一外径整形件13和第二外径整形件14，在对轴承线圈200整形过程中，可以将第一连接板131上设置的第一穿孔1311和第二连接板141上设置的第二穿孔1411转动至相对应的位置，将第一紧固件40穿过第一穿孔1311和第二穿孔1411，从而可以将第一外径整形件13和第二外径整形件14连接固定，可以使外径整形件10在轴承线圈200的两侧相连接，从而可以使整形装置100对轴承线圈200的外径进行约束，可以提升轴承线圈200的整形装置100的工作稳定性。

另需说明的是，第一紧固件40为内六角螺钉M6×45，如此设置，可以使第一紧固件40在固定连接第一外径整形件13和第二外径整形件14的同时，增加第一紧固件40的适配性，可以便于第一紧固件40的维修或更换。

结合图1所示，第一穿孔1311和第二穿孔1411均为多个，多个第一穿孔1311在第一外径整形件13上的第一避让口12的外侧周向间隔设置，多个第二穿孔1411在第二外径整形件14上的第一避让口12的外侧周向间隔设置，多个第一穿孔1311和多个第二穿孔1411一一对应设置。具体地，设置多个第一穿孔1311和第二穿孔1411可以增加第一外径整形件13和第二外径整形件14的连接位置，可以增强第一外径整形件13和第二外径整形件14的连接强度。

进一步地，多个第一穿孔1311在第一外径整形件13上的第一避让口12的外侧周向间隔设置，多个第二穿孔1411在第二外径整形件14上的第一避让口12的外侧周向间隔设置，如此设置，一方面，可以便于第一外径整形件13和第二外径整形件14的生产，可以增加第一穿孔1311和第二穿孔1411的开孔效率，可以便于开孔工具的设置，另一方面，可以在保证第一连接板131和第二连接板141的结构强度的前提下，可以增强第一外径整形件13和第二外径整形件14的连接强度。另外，多个第一穿孔1311和多个第二穿孔1411一一对应设置，可以保证第一紧固件40能够顺利穿过第一穿孔1311和第二穿孔1411，可以提升整形装置100的使用便利性，从而可以提高轴承线圈200整形工作的生产效率。

结合图1所示，轴向整形件20包括第一轴向整形件22和第二轴向整形件23，第一连接板131和第二连接板141上均开设有第一避让口12，第一轴向整形件22设置于第一连接板131的第一避让口12，第二轴向整形件23设置于第二连接板141的第一避让口12，第一轴向整形件22和第二轴向整形件23用于在轴承线圈200的轴向两侧挤压整形轴承线圈200。具体地，第一连接板131和第二连接板141上均开设有第一避让口12，可以使第一连接板131和第二连接板141分别为第一轴向整形件22和第二轴向整形件23提供稳定的安装位置，第一轴向整形件22设置于第一连接板131的第一避让口12，第二轴向整形件23设置于第二连接板141的第一避让口12，可以使整形装置100的结构更加紧凑。

进一步地，第一轴向整形件22和第二轴向整形件23用于在轴承线圈200的轴向两侧挤压整形轴承线圈200。具体地，第一轴向整形件22和第二轴向整形件23不仅可以约束轴承线圈200在整形过程中的轴向尺寸，而且还可以使第一轴向整形件22和第二轴向整形件23在整形过程中对轴承线圈200的挤压力平衡，可以使第一轴向整形件22和第二轴向整形件23限定出轴承线圈200的约束位置，可以便于轴承线圈200的整形装置100的使用。

本实用新型实施例中的轴承线圈200的整形装置100还包括第二紧固件，第一轴向整形件22上设置有第三穿孔221，第二轴向整形件23上设置有第四穿孔231，第二紧固件穿设第三穿孔221和第四穿孔231，并且将第一轴向整形件22和第二轴向整形件23连接固定。具体地，第二紧固件可以固定连接第一轴向整形件22和第二轴向整形件23，在对轴承线圈200整形过程中，可以将第一轴向整形件22上的第三穿孔221和第二轴向整形件23上的第四穿孔231转动至相对应的位置，将第二紧固件穿过第三穿孔221和第四穿孔231，从而可以将第一轴向整形件22和第二轴向整形件23连接固定，可以使轴向整形件20在轴承线圈200的轴向两侧连接固定，从而可以使整形装置100对轴承线圈200的轴向尺寸进行约束，可以提升轴承线圈200的整形装置100的工作可靠性。

结合图1所示，第三穿孔221和第四穿孔231均为多个，多个第三穿孔221在第一轴向整形件22上的第二避让口21的外侧周向间隔设置，多个第四穿孔231在第二轴向整形件23上的第二避让口21的外侧周向间隔设置，多个第三穿孔221和多个第四穿孔231一一对应设置。具体地，设置多个第三穿孔221和第四穿孔231，可以增加第一轴向整形件22和第二轴向整形件23的连接位置，可以增强第一轴向整形件22和第二轴向整形件23的连接强度。

进一步地，多个第三穿孔221在第一轴向整形件22上的第二避让口21的外侧周向间隔设置，多个第四穿孔231在第二轴向整形件23上的第二避让口21的外侧周向间隔设置，如此设置，一方面，可以便于第一轴向整形件22和第二轴向整形件23的生产，可以增加第三穿孔221和第四穿孔231的开孔效率，可以便于开孔工具的设置，另一方面，可以在保证第一轴向整形件22和第二轴向整形件23的结构强度的前提下，增强第一轴向整形件22和第二轴向整形件23的连接强度。另外，多个第三穿孔221和多个第四穿孔231一一对应设置，可以保证第二紧固件能够顺利穿过第三穿孔221和第四穿孔231，可以提升整形装置100的使用便利性，从而可以提高轴承线圈200的整形效率和产品精度。

结合图1所示，内径整形件30包括第一内径整形件31和第二内径整形件32，第一轴向整形件22和第二轴向整形件23上均设置有第二避让口21。具体地，第一内径整形件31和第二内径整形件32可以使内径整形件30对轴承线圈200的内径进行约束，第一轴向整形件22上和第二轴向整形件23上均设置有第二避让口21，可以使第一轴向整形件22和第二轴向整形件23分别为第一内径整形件31和第二内径整形件32提供稳定的装配位置，可以使轴承线圈200的整形装置100的结构更加紧凑。

第一内径整形件31设置于第一轴向整形件22的第二避让口21，并且至少部分地穿过第二避让口21，以与轴承线圈200内环的一部分径向限位配合，第二内径整形件32设置于第二轴向整形件23的第二避让口21，并且至少部分地穿过第二避让口21，以与轴承线圈200内环的另一部分径向限位配合。具体地，第一内径整形件31至少部分地穿过第二避让口21，第二内径整形件32设置于第二轴向整形件23的第二避让口21，可以使第一内径整形件31和第二内径整形件32沿轴承线圈200的轴向进入轴承线圈200，可以将轴承线圈200固定在整形装置100上，可以在保证轴承线圈200整形可靠的同时，简化整形装置100的结构，可以提升整形装置100的操作便利性。

结合图1-图2所示，本实用新型实施例中的轴承线圈200的整形装置100还包括第三紧固件50，第一内径整形件31上设置有第五穿孔311，第二内径整形件32上设置有第六穿孔321，第三紧固件50依次穿设第五穿孔311和第六穿孔321，并且将第一内径整形件31和第二内径整形件32连接固定。具体地，第三紧固件50可以固定连接第一内径整形件31和第二内径整形件32，在对轴承线圈200整形过程中，可以将第一内径整形件31和第二内径整形件32分别放置在第一轴向整形件22和第二轴向整形件23的第二避让口21中，将第三紧固件50穿过第五穿孔311和第六穿孔321，从而可以将第一内径整形件31和第二内径整形件32连接固定，可以使轴向整形件20在轴承线圈200的两侧连接固定，从而可以使整形装置100对轴承线圈200的内径尺寸进行约束，可以提升轴承线圈200的整形装置100的工作可靠性。

另需说明的是，第三紧固件50为内六角螺钉M10×40，如此设置，可以使第三紧固件50在固定连接第一内径整形件31和第二内径整形件32的同时，增加第三紧固件50的适配性，可以便于第三紧固件50的维修或更换。

根据本实用新型的一些实施例，结合图1-图3所示，轴承线圈200的整形装置100还包括压板60，压板60设置于第一轴向整形件22远离第二轴向整形件23的一侧，压板60与第一轴向整形件22轴向挤压配合，压板60与第一外径整形件13的侧壁相贴合设置。具体地，在第一轴向整形件22远离第二轴向整形件23的一侧设置压板60，可以便于整形装置100对轴承线圈200挤压时的操作配合，可以在整形装置100挤压整形轴承线圈200时，使轴承线圈200受到平衡的挤压力，如此设置，可以提升轴承线圈200的整形精度，可以提升轴承线圈200的产品质量。

进一步地，压板60与第一轴向整形件22轴向挤压配合，压板60与第一外径整形件13的侧壁相贴合设置，第一轴向整形件22在压板60的挤压作用下逐渐向第一外径整形件13的位置靠近，直至压板60与第一外径整形件13的侧壁相贴合，可以使整形装置100对轴承线圈200的整形效果标准化，可以保证轴承线圈200整形产品的一致性。

根据本实用新型的另一些实施例，结合图1-图3所示，压板60设置于第二轴向整形件23远离第一轴向整形件22的一侧，压板60与第二轴向整形件23轴向挤压配合，压板60与第二外径整形件14的侧壁相贴合设置。具体地，压板60与第二轴向整形件23挤压配合，压板60与第二外径整形件14的侧壁相贴合设置，第二轴向整形件23在压板60的挤压作用下逐渐向第二外径整形件14的位置靠近，直至压板60与第二外径整形件14的侧壁相贴合，可以使整形装置100对轴承线圈200的整形效果标准化，可以保证轴承线圈200整形产品的一致性。

进一步地，压板60与第二轴向整形件23轴向挤压配合，压板60与第二外径整形件14的侧壁相贴合设置，第二轴向整形件23在压板60的挤压作用下逐渐向第二外径整形件14的位置靠近，直至压板60与第二外径整形件14的侧壁相贴合，可以使整形装置100对轴承线圈200的整形效果标准化，可以保证轴承线圈200整形产品的一致性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种轴承线圈的整形装置，其特征在于，包括：

外径整形件，所述外径整形件的周向边缘设置有外径整形部，所述外径整形部用于环绕设置在轴承线圈的外环且用于与所述轴承线圈外环径向整形配合，以约束所述轴承线圈的外径尺寸，所述外径整形件的侧部设置有第一避让口；

轴向整形件，所述轴向整形件设置于所述第一避让口且用于与所述轴承线圈轴向整形配合，以约束所述轴承线圈的轴向尺寸，所述轴向整形件上设置有第二避让口；

内径整形件，所述内径整形件设置于所述第二避让口，所述第二避让口用于与所述轴承线圈的内环对应，所述内径整形件穿过所述第二避让口且用于与所述轴承线圈的内环径向限位配合，以约束所述轴承线圈的内径尺寸。

2.根据权利要求1所述的轴承线圈的整形装置，其特征在于，所述外径整形件包括第一外径整形件和第二外径整形件，所述第一外径整形件包括第一连接板和第一凸缘，所述第二外径整形件包括第二连接板和第二凸缘，所述第一连接板和所述第二连接板分别用于设置在所述轴承线圈的周向两侧，所述第一凸缘设置于所述第一连接板朝向所述第二连接板一侧的周向边缘，所述第二凸缘设置于所述第二连接板朝向所述第一连接板一侧的周向边缘，所述第一凸缘和所述第二凸缘共同构成所述外径整形部。

3.根据权利要求2所述的轴承线圈的整形装置，其特征在于，还包括第一紧固件，所述第一连接板上设置有第一穿孔，所述第二连接板上设置有第二穿孔，所述第一紧固件依次穿设所述第一穿孔和所述第二穿孔且将所述第一外径整形件和所述第二外径整形件连接固定。

4.根据权利要求3所述的轴承线圈的整形装置，其特征在于，所述第一穿孔和所述第二穿孔均为多个，多个所述第一穿孔在所述第一外径整形件上的所述第一避让口的外侧周向间隔设置，多个所述第二穿孔在所述第二外径整形件上的所述第一避让口的外侧周向间隔设置，多个所述第一穿孔和多个所述第二穿孔一一对应设置。

5.根据权利要求2所述的轴承线圈的整形装置，其特征在于，所述轴向整形件包括第一轴向整形件和第二轴向整形件，所述第一连接板和所述第二连接板上均开设有第一避让口，所述第一轴向整形件设置于所述第一连接板的所述第一避让口，所述第二轴向整形件设置于所述第二连接板的所述第一避让口，所述第一轴向整形件和所述第二轴向整形件用于在所述轴承线圈的轴向两侧挤压整形所述轴承线圈。

6.根据权利要求5所述的轴承线圈的整形装置，其特征在于，还包括第二紧固件，所述第一轴向整形件上设置有第三穿孔，所述第二轴向整形件上设置有第四穿孔，所述第二紧固件穿设所述第三穿孔和所述第四穿孔且将所述第一轴向整形件和所述第二轴向整形件连接固定。

7.根据权利要求6所述的轴承线圈的整形装置，其特征在于，所述第三穿孔和所述第四穿孔均为多个，多个所述第三穿孔在所述第一轴向整形件上的所述第二避让口的外侧周向间隔设置，多个所述第四穿孔在所述第二轴向整形件上的所述第二避让口的外侧周向间隔设置，多个所述第三穿孔和多个所述第四穿孔一一对应设置。

8.根据权利要求5所述的轴承线圈的整形装置，其特征在于，所述内径整形件包括第一内径整形件和第二内径整形件，所述第一轴向整形件和所述第二轴向整形件上均设置有第二避让口，所述第一内径整形件设置于所述第一轴向整形件的所述第二避让口且至少部分地穿过所述第二避让口，以与所述轴承线圈内环的一部分径向限位配合，所述第二内径整形件设置于所述第二轴向整形件的所述第二避让口且至少部分地穿过所述第二避让口，以与所述轴承线圈内环的另一部分径向限位配合。

9.根据权利要求8所述的轴承线圈的整形装置，其特征在于，还包括第三紧固件，所述第一内径整形件上设置有第五穿孔，所述第二内径整形件上设置有第六穿孔，所述第三紧固件依次穿设所述第五穿孔和所述第六穿孔且将所述第一内径整形件和所述第二内径整形件连接固定。

10.根据权利要求5所述的轴承线圈的整形装置，其特征在于，还包括压板，所述压板设置于所述第一轴向整形件远离所述第二轴向整形件的一侧，所述压板与所述第一轴向整形件轴向挤压配合，所述压板与所述第一外径整形件的侧壁相贴合设置；或

所述压板设置于所述第二轴向整形件远离所述第一轴向整形件的一侧，所述压板与所述第二轴向整形件轴向挤压配合，所述压板与所述第二外径整形件的侧壁相贴合设置。

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