CN220510941U - 电机定子整形工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机定子整形工装，包括：套环、两组压力组件；所述套环呈环状结构，所述套环套设于定子主体的外表面，所述套环的内表面设有多条凸起，所述凸起的与套环的中心轴相平行，所述套环的外表面设有定位块，所述定位块滑动连接有限位块，所述限位块的一端沿套环的中心轴方向开设有与定位块相匹配的限位槽，所述定位块滑动连接于限位槽的内表面，两组所述压力组件分设于定子主体的两端，所述压力组件包括：承重环、承重块；所述承重环的内表面形成有一圈凸台，所述凸台卡接在定子主体端面的外圈上，所述承重块用于压接在定子主体端面的内圈上，本实用新型具有保证定子主体整形时的位置精准度的优点。

Description

电机定子整形工装

技术领域

本实用新型属于定子整形技术领域，具体涉及一种电机定子整形工装。

背景技术

在电机生产过程中，将多个硅钢片组合成一个定子主体，然后将多个绕好的线圈按规律卡入定子主体内，绕后经过绕包后需对定子主体进行整形，将多个硅钢片压合紧密，但在整形的过程中，多个硅钢片在受到挤压后容易产生轻微的移位的现象，为了解决此类问题，现提出一种电机定子整形工装。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种电机定子整形工装，该电机定子整形工装具有保证定子主体整形时的位置精准度的优点。

根据本实用新型实施例的电机定子整形工装，包括：套环、两组压力组件；所述套环呈环状结构，所述套环套设于定子主体的外表面，所述套环的内表面设有多条凸起，所述凸起与套环的中心轴相平行，所述套环的外表面设有定位块，所述定位块滑动连接有限位块，所述限位块的一端沿套环的中心轴方向开设有与定位块相匹配的限位槽，所述定位块滑动连接于限位槽的内表面，两组所述压力组件分设于定子主体的两端。

根据本实用新型一个实施例，所述压力组件包括：承重环、承重块；所述承重环的内经不小于定子主体的外径，所述承重环的内表面形成有一圈凸台，所述凸台卡接在定子主体端面的外圈上，所述承重块的直径大于定子主体的内径，所述承重块用于压接在定子主体端面的内圈上。

根据本实用新型一个实施例，所述承重块和承重环均与定子主体连接后，所述承重环的凸台与承重块之间具有一圈缝隙。

根据本实用新型一个实施例，其中一所述压力组件的承重环的端面上沿承重环的径向方向开设有凹槽，所述凹槽贯穿于承重环的内表面和外表面。

根据本实用新型一个实施例，所述套环的侧壁上开设有多个槽孔。

根据本实用新型一个实施例，多个所述槽孔均匀分布在套环的圆周面上。

根据本实用新型一个实施例，所述承重环和承重块均安装于定子主体上时，所述承重环的端面和其对应处的承重块的端面在同一水平面上。

本实用新型的有益效果是，本实用新型采用在定子主体的外表面套接套环，且在套环的内表面设置与定子主体上导槽相对应的凸起，使定子主体在被整形的过程中减少移位，保证了定子主体被整形后的位置精准度。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型整体结构组装示意图；

图2是本实用新型整体结构拆分示意图；

图3是本实用新型整体结构剖视示意图；

附图标记：

1、定子主体；11、线束圈；12、导槽；13、线束接头；2、套环；21、凸起；22、定位块；23、槽孔；24、限位块；241、限位槽；31、承重环；311、凸台；312、凹槽；32、承重块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考附图具体描述本实用新型实施例的电机定子整形工装。

如图2所示，定子主体1由多个硅钢片排列组成，定子主体1的内部绕有多组线圈，将定子主体1的上端和下端的线圈绕包成线束圈11，多组线圈的线束接头13均位于定子主体1的上端，定子主体1的外表面形成有多条导槽12。

如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的电机定子整形工装，包括：套环2、两组压力组件；套环2呈环状结构，套环2套设于定子主体1的外表面，套环2的内表面设有多条凸起21，凸起21与套环2的中心轴相平行，套环2的外表面设有定位块22，定位块22滑动连接有限位块24，限位块24的一端沿套环2的中心轴方向开设有与定位块22相匹配的限位槽241，定位块22滑动连接于限位槽241的内表面，两组压力组件分设于定子主体1的两端。

本实施例中，限位块24固定安装于冲压设备上，多条凸起21与多条导槽12的位置一一对应，将套环2套接在定子主体1上，此时凸起21被卡入其对应的导槽12内部，使冲压工具对定子主体1进行冲压整形时，硅钢片仅可沿着凸起21的方向直线运动，避免了硅钢片的转向，起到了对定子主体1整形时的定位作用，将两个压力组件分别安装在定子主体1的上端和下端，在使用冲压工具对定子主体1进行冲压整形时，避免定子主体1直接接触工作台和冲压设备，防止线束圈11影响定子主体1摆放的平稳度，起到稳定支撑定子主体1的作用，将定位块22卡入限位槽241内，以对套环2起到限位作用，防止冲压设备对定子主体1整形时，套环2左右移动。

压力组件包括：承重环31、承重块32；承重环31的内经不小于定子主体1的外径，承重环31的内表面形成有一圈凸台311，凸台311卡接在定子主体1端面的外圈上，承重块32的直径大于定子主体1的内径，承重块32用于压接在定子主体1端面的内圈上，承重块32和承重环31均与定子主体1连接后，承重环31的凸台311与承重块32之间具有一圈缝隙。

本实施例中，将承重环31安装在定子主体1上时，承重环31的内表面与定子主体1的侧壁相贴合，凸台311的端面与定子主体1端面的外圈相贴合，承重块32安装后，承重块32与定子主体1端面的内圈相贴合，且承重环31与承重块32具有一定的缝隙，该缝隙为线束圈11的所在位置，且线束接头13从该缝隙中引出，防止对定子主体1进行整形时挤压线束圈11，以保护线束圈11的完整度。

其中一压力组件的承重环31的端面上沿承重环31的径向方向开设有凹槽312，凹槽312贯穿于承重环31的内表面和外表面。

本实施例中，凹槽312用于放置线束接头13，安装承重环31时，将凹槽312与线束接头13相邻设置，在线束接头13从承重环31与承重块32之间的缝隙引出后，折弯线束接头13，使线束接头13位于凹槽312内，避免冲压工具对定子主体1进行整形时挤压线束接头13，保证了线束接头13的完整度。

套环2的侧壁上开设有多个槽孔23，起到了减重的作用，多个槽孔23均匀分布在套环2的圆周面上，避免套环2的重量偏移，造成倾斜的现象，使套环2保持垂直向下的力，以保证定子主体1在被整形时沿着套环2垂直走向。

承重环31和承重块32均安装于定子主体1上时，承重环31的端面和其对应处的承重块32的端面在同一水平面上。

本实施例中，在冲压工具对定子主体1进行整形时，其施加的压力同时作用在承重环31和承重块32上，使承重环31和承重块32同时受力，同时压向定子主体1的内圈和外圈，以使多个硅钢片垂直向下，避免硅钢片变形，保证了定子主体1的成品率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电机定子整形工装，其特征在于，包括：

套环(2)，所述套环(2)呈环状结构，所述套环(2)套设于定子主体(1)的外表面，所述套环(2)的内表面设有多条凸起(21)，所述凸起(21)与套环(2)的中心轴相平行，所述套环(2)的外表面设有定位块(22)，所述定位块(22)滑动连接有限位块(24)，所述限位块(24)的一端沿套环(2)的中心轴方向开设有与定位块(22)相匹配的限位槽(241)，所述定位块(22)滑动连接于限位槽(241)的内表面；

两组压力组件，两组所述压力组件分设于定子主体(1)的两端。

2.根据权利要求1所述的电机定子整形工装，其特征在于，所述压力组件包括：

承重环(31)，所述承重环(31)的内经不小于定子主体(1)的外径，所述承重环(31)的内表面形成有一圈凸台(311)，所述凸台(311)卡接在定子主体(1)端面的外圈上；

承重块(32)，所述承重块(32)的直径大于定子主体(1)的内径，所述承重块(32)用于压接在定子主体(1)端面的内圈上。

3.根据权利要求2所述的电机定子整形工装，其特征在于，所述承重块(32)和承重环(31)均与定子主体(1)连接后，所述承重环(31)的凸台(311)与承重块(32)之间具有一圈缝隙。

4.根据权利要求3所述的电机定子整形工装，其特征在于，其中一所述压力组件的承重环(31)的端面上沿承重环(31)的径向方向开设有凹槽(312)，所述凹槽(312)贯穿于承重环(31)的内表面和外表面。

5.根据权利要求4所述的电机定子整形工装，其特征在于，所述套环(2)的侧壁上开设有多个槽孔(23)。

6.根据权利要求5所述的电机定子整形工装，其特征在于，多个所述槽孔(23)均匀分布在套环(2)的圆周面上。

7.根据权利要求6所述的电机定子整形工装，其特征在于，所述承重环(31)和承重块(32)均安装于定子主体(1)上时，所述承重环(31)的端面和其对应处的承重块(32)的端面在同一水平面上。