CN205732583U - 一种用于犁式卸料器的犁头成型工装 - Google Patents
一种用于犁式卸料器的犁头成型工装 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于犁式卸料器的犁头成型工装,包括上模具和下模具,上模具包括凸模,凸模轴向外侧焊接在支撑板一端;支撑板另一端设有固定板;下模具包括凹模和底座,凹模设于水平放置的底座上表面,且凹模上表面设有半圆弧形凹槽,凹模两侧与底座上表面之间设有加强筋,凸模和凹模均采用圆钢制得;固定板上设有第一安装孔,底座上设有第二安装孔。本实用新型通过采用生产车间内的现有生产物料制得,节约了成本;该工装与现有生产设备配套使用,且便于安装和操作,提高了生产效率;工装分为内成型工装和外成型工装,使得犁头双面同时加工成型,提高了犁头的加工精度和外观质量。
Description
技术领域
本实用新型属于犁式卸料器的零部件生产辅助设备技术领域,特别是涉及一种用于犁式卸料器的犁头成型工装。
背景技术
在皮带机生产过程中,犁式卸料器是比较常用的设备,犁头是犁式卸料器的重要组成部件之一,而且是易耗品,经常需要更换。如果购买配套犁头,就会增加生产成本,因此利用现有设备和物料自主设计、加工配套的犁头,是非常好的方向。然而,犁头的加工制作,常常会受无设备和夹具等条件限制;而且在传统的犁头成型过程中,通常是先利用氧割加温折制,然后再进行焊接,尺寸不好把握,外观质量低,而且生产效率低下。因此,对于犁头的加工,需要一种利用现有物料制得的便于操作、提高加工精度和质量的工装,而且这种工作要与现有生产设备能配套使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于犁式卸料器的犁头成型工装,通过采用生产车间现有物料制得,便于操作且与车间现有生产设备能够配套使用,解决了现有工装加工精度、外观质量和生产效率低下的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种用于犁式卸料器的犁头成型工装,包括上模具和下模具,所述上模具包括凸模,所述凸模一表面为半圆形结构,所述凸模另 一表面垂直固定有支撑板;所述支撑板顶端设有固定板;所述下模具包括水平放置的底座,所述底座上表面中间部位固定有凹模,所述凹模为一半圆环形结构,且凹模上表面设有凹槽。
进一步地,所述固定板边缘部位设有第一安装孔;所述底座边缘部位设有第二安装孔;所述第一安装孔和第二安装孔为通孔。
进一步地,所述凹槽是位于凹模的轴心部位的圆弧形结构,且凹槽与凸模下表面相适应。
进一步地,所述凹模两侧与底座之间设有加强筋,所述支撑板和底座为矩形。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过采用生产车间内的现有生产物料制得,节约了成本;该工装与现有生产设备配套使用,且便于安装和操作,提高了生产效率;工装分为内成型工装和外成型工装,使得犁头双面同时加工成型,提高了犁头的加工精度和外观质量。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种用于犁式卸料器的犁头成型工装的上模具的 结构示意图;
图2为本实用新型的一种用于犁式卸料器的犁头成型工装的下模具的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-凸模,2-支撑板,3-固定板,301-第一安装孔,4-凹模,401-凹槽,5-底座,501-第二安装孔,6-加强筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1和图2所示,本实用新型为一种用于犁式卸料器的犁头成型工装,包括上模具和下模具,上模具包括凸模1、支撑板2和固定板3,凸模1为圆柱体结构,凸模1轴向外侧焊接在支撑板2一端,凸模1用于加工犁头的内侧弧形面;固定板3设于支撑板2另一端,固定板3用于上模具与相应设备的动力输出轴相连接;固定板3上设有第一安装孔301,第 一安装孔301位于固定板3与支撑板2交接部位的两侧,第一安装孔301用于固定板3与相应设备的动力输出轴配装使用;
下模具包括凹模4、底座5和加强筋6,凹模4由圆柱体沿轴心方向剖开制得,凹模4轴向外侧固定在水平放置的底座5上表面中间部位,底座5上设有第二安装孔501,第二安装孔501位于底座5上表面与凹模4、加强筋6交接部位的外侧,第二安装孔501用于将底座5安装在加工工作台上的对应位置;凹模4上表面轴心位置设有半圆形凹槽401,凹槽401与凸模1相适应;凹模4两侧与底座5之间设有加强筋6,凹模4用于加工犁头的外侧弧形面。
凸模1和凹模4采用圆钢制得,第一安装孔301和第二安装孔501为通孔,支撑板2、固定板3、底座5和加强筋6采用钢板制得,其中支撑板2和底座5为矩形。
本实施例的一个具体应用为:首先用相应螺栓将上模具通过其固定板3上的第一安装孔301安装在相应生产设备的动力输出轴的安装面,并使支撑板2垂直于工作台面;然后将下模具放置在工作台面上,并使凹模4的凹槽401位于凸模1的正下方,并且凹槽401与凸模1的方向相对应,最后将底座5的底部固定在工作台面。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适 的方式结合。
最后需要说明的是,以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (4)
1.一种用于犁式卸料器的犁头成型工装,包括上模具和下模具,其特征在于:
所述上模具包括凸模(1),所述凸模(1)一表面为半圆形结构,所述凸模(1)另一表面垂直固定有支撑板(2);所述支撑板(2)顶端设有固定板(3);
所述下模具包括水平放置的底座(5),所述底座(5)上表面中间部位固定有凹模(4),所述凹模(4)为一半圆环形结构,且凹模(4)上表面设有凹槽(401)。
2.根据权利要求1所述的一种用于犁式卸料器的犁头成型工装,其特征在于:所述固定板(3)边缘部位设有第一安装孔(301);所述底座(5)边缘部位设有第二安装孔(501);所述第一安装孔(301)和第二安装孔(501)为通孔。
3.根据权利要求1所述的一种用于犁式卸料器的犁头成型工装,其特征在于:所述凹槽(401)是位于凹模(4)的轴心部位的圆弧形结构,且凹槽(401)与凸模(1)下表面相适应。
4.根据权利要求1所述的一种用于犁式卸料器的犁头成型工装,其特征在于:所述凹模(4)两侧与底座(5)之间设有加强筋(6),所述支撑板(2)和底座(5)为矩形。
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CN108772477A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-11-09 | 天津市天发重型水电设备制造有限公司 | 一种球面曲线回转体结构型式的外配水环筒体压力成型模具 |
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2016
- 2016-06-08 CN CN201620552709.7U patent/CN205732583U/zh not_active Expired - Fee Related
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