CN219121722U - 一种轮毂检验台 - Google Patents

Abstract

一种轮毂检验台，包括工作台，工作台上表面设有传送带，传送带上方设有机架，机架包括对称设置在传送带两侧的方形的支撑柱，支撑柱之间设有翻转装置，翻转装置包括中空方形的支撑架，支撑架内设有夹持装置用于夹持固定轮毂，支撑架两侧外壁均固定设有支撑杆，两个支撑杆靠近支撑柱的一端均穿过支撑柱且与其活动连接，两个支撑杆位于支撑柱中的一段外壁固定设有尖角齿轮，支撑杆穿过支撑柱一端设有抬升装置用于抬升翻转,不易出现遮挡无需人工翻动，保证了效率与产品的质量。

Description

一种轮毂检验台

技术领域

本实用新型涉及汽车轮毂制造技术领域，具体为一种轮毂检验台。

背景技术

在汽车轮毂生产过程中，对不同材料进行加工合成，在加热成型过程中可能会出现一些瑕疵，需要人工检查。

例如申请号为201820674928.1的专利, 本实用新型公开一种汽车轮毂检验台，包括机架，所述机架的中间位置设置有工作台，所述工作台上设置有支撑柱，所述支撑柱铰接有旋转机构，所述旋转机构铰接有升降机构，本实用新型汽车轮毂检验台，将需要检测的轮毂放置到旋转台上后，通过驱动件的驱动，使固定台倾斜一定的角度，通过驱动电机的驱动带动旋转台旋转，从而实现轮毂多角度的检测，无需人工的反复翻转，降低了人工劳动强度和产品磕碰几率，提高了工作效率和成品率,上述装置在翻转时无法将轮毂的两面完全展示，人员在检查时及易被装置本身零部件遮挡，难以发现轮毂上的瑕疵。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种轮毂检验台，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轮毂检验台，包括工作台，所述工作台上表面设有传送带，所述传送带上方设有机架，所述机架包括对称设置在传送带两侧的方形的支撑柱，所述支撑柱之间设有翻转装置，所述翻转装置包括中空方形的支撑架，所述支撑架内设有夹持装置用于夹持固定轮毂，所述支撑架两侧外壁均固定设有支撑杆，两个所述支撑杆靠近支撑柱的一端均穿过支撑柱且与其活动连接，两个所述支撑杆位于支撑柱中的一段外壁固定设有尖角齿轮，所述支撑杆穿过支撑柱一端设有抬升装置用于抬升翻转。

作为本实用新型优选的方案,所述支撑柱内开设有与支撑杆相契合的滑槽，所述滑槽的两侧内壁均开设有与尖角齿轮宽度相契合的收纳槽，一个所述收纳槽的内壁设有若干个与尖角齿轮齿牙相契合的突出块，若干个所述突出块的长度可以使得尖角齿轮转动一圈，所述尖角齿轮置于收纳槽中。

作为本实用新型优选的方案,所述夹持装置两台电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆对称设置在支撑架远离支撑柱的两侧外壁，两个所述电动伸缩杆与支撑架固定连接，两个所述电动伸缩杆执行端穿过支撑架且与其活动连接，两个所述电动伸缩杆执行端穿过支撑架一端均设有半圆形的夹持板，两个所述夹持板与电动伸缩杆固定连接。

作为本实用新型优选的方案,所述抬升装置包括两个固定板，两个所述固定板对称设置在工作台两侧外壁且与其固定连接，两个所述固定板上端面均固定设有液压缸，两个所述液压缸的执行端均与支撑杆转动连接。

作为本实用新型优选的方案, 两个所述支撑柱远离传送带一端之间设有固定块，所述固定块两端与支撑杆固定连接，所述固定块靠近传送带一端面开设有空腔槽，所述空腔槽内固定安装有摄像头，所述固定块上端面固定设有控制器。

作为本实用新型优选的方案,两个所述夹持板远离电动伸缩杆一端面设有软垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：针对背景技术提出的问题，本申请通过完成的轮毂通过传送带的带动送到机架下方，控制器启动液压缸收缩带动支撑杆下降，支撑架下降带动夹持装置下降套住轮毂，控制器启动电动伸缩杆，电动伸缩杆伸展推动夹持板靠近轮毂并夹持固定轮毂，摄像头对轮毂一面进行检查，控制器再次启动液压缸，液压缸伸展带动支撑杆沿着滑槽抬升，支撑杆抬升带动支撑架抬升，支撑架抬升带动夹持装置抬升，夹持装置抬升带动轮毂抬升，在抬升过程中，支撑杆外壁的尖角齿轮外壁碰到收纳槽内的突出块与之咬合使之旋转，尖角齿轮旋转带动支撑架旋转，支撑架旋转带动夹持装置旋转，夹持装置旋转带动轮毂度旋转，摄像头对轮毂反面进项检测，不易出现遮挡无需人工翻动，保证了效率与产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型侧视剖视结构图；

图3为本实用新型正视剖视结构图；

图4为本实用新型俯视剖视结构图。

图中：1、工作台；2、传送带；3、机架；301、支撑柱；302、固定块；303、空腔槽；304、摄像头；305、控制器；4、翻转装置；401、支撑架；402、支撑杆；403、尖角齿轮；404、滑槽；405、收纳槽；406、突出块；5、夹持装置；501、电动伸缩杆；502、夹持板；503、软垫；6、抬升装置；601、固定板；602、液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种轮毂检验台，包括工作台1，工作台1上表面设有传送带2，传送带2上方设有机架3，机架3包括对称设置在传送带2两侧的方形的支撑柱301，支撑柱301之间设有翻转装置4，翻转装置4包括中空方形的支撑架401，支撑架401内设有夹持装置5用于夹持固定轮毂，夹持装置5两台电动伸缩杆501，两个电动伸缩杆501对称设置在支撑架401远离支撑柱301的两侧外壁，两个电动伸缩杆501与支撑架401固定连接，两个电动伸缩杆501执行端穿过支撑架401且与其活动连接，两个电动伸缩杆501执行端穿过支撑架401一端均设有半圆形的夹持板502，两个夹持板502与电动伸缩杆501固定连接，两个夹持板502远离电动伸缩杆501一端面设有软垫503，支撑架401两侧外壁均固定设有支撑杆402，两个支撑杆402靠近支撑柱301的一端均穿过支撑柱301且与其活动连接，两个支撑杆402位于支撑柱301中的一段外壁固定设有尖角齿轮403，支撑柱301内开设有与支撑杆402相契合的滑槽404，滑槽404的两侧内壁均开设有与尖角齿轮403宽度相契合的收纳槽405，一个收纳槽405的内壁设有若干个与尖角齿轮403齿牙相契合的突出块406，若干个突出块406的长度可以使得尖角齿轮403转动一圈，尖角齿轮403置于收纳槽405中，两个支撑柱301远离传送带2一端之间设有固定块302，固定块302两端与支撑杆402固定连接，固定块302靠近传送带2一端面开设有空腔槽303，空腔槽303内固定安装有摄像头304，固定块302上端面固定设有控制器305，支撑杆402穿过支撑柱301一端设有抬升装置6用于抬升翻转，抬升装置6包括两个固定板601，两个固定板601对称设置在工作台1两侧外壁且与其固定连接，两个固定板601上端面均固定设有液压缸602，两个液压缸602的执行端均与支撑杆402活动连接，本装置中的电子元器件均有控制器进行控制，且控制器内设有摄像头的检测系统用于检测轮毂是否完好。

在轮毂完成后，需要对轮毂两面进行检查，完成的轮毂通过传送带1的带动送到机架3下方，控制器305启动液压缸602收缩带动支撑杆401下降，支撑杆401下降带动支撑架401下降，支撑架401下降带动夹持装置下降套住轮毂，控制器305停止液压缸602，控制器305启动电动伸缩杆501，电动伸缩杆501伸展推动夹持板502靠近轮毂并夹持固定轮毂，控制器305停止电动伸缩杆501，摄像头305对轮毂一面进行检查，控制器305再次启动液压缸602，液压缸602伸展带动支撑杆402沿着滑槽404抬升，支撑杆401抬升带动支撑架401抬升，支撑架401抬升带动夹持装置5抬升，夹持装置5抬升带动轮毂抬升，在抬升过程中，支撑杆402外壁的尖角齿轮403外壁碰到收纳槽405内的突出块406与之咬合使之旋转，尖角齿轮403旋转带动支撑架401旋转，支撑架401旋转带动夹持装置5旋转，夹持装置5旋转带动轮毂180度旋转，控制器305停止液压缸602，摄像头304对轮毂反面进项检测，控制器305启动液压缸602，液压缸602收缩带动支撑杆402下降，支撑杆402带动支撑架401下降，支撑架401下降带动夹持装置5下降，夹持装置5下降带动轮毂下降，在下降途中，尖角403齿轮再次与突出块406咬合旋转，轮毂原路径翻转180度，液压缸602收缩完毕，轮毂置于传送带上，控制器305启动电动伸缩杆501，电动伸缩杆501收缩，电动伸缩杆501收缩带动夹持板502移动，夹持板502前段的软垫503起保保护作用防止机器夹持时刮花产品解除对轮毂的夹持固定，控制器305停止电动伸缩杆501，启动伸缩缸602抬升，即可完成对轮毂的检测，不易出现遮挡无需人工翻动，保证了效率与产品的质量。

本实用新型工作流程：在轮毂完成后，需要对轮毂两面进行检查，完成的轮毂通过传送带1的带动送到机架3下方，控制器305启动液压缸602收缩带动支撑杆401下降，支撑杆401下降带动支撑架401下降，支撑架401下降带动夹持装置下降套住轮毂，控制器305停止液压缸602，控制器305启动电动伸缩杆501，电动伸缩杆501伸展推动夹持板502靠近轮毂并夹持固定轮毂，控制器305停止电动伸缩杆501，摄像头305对轮毂一面进行检查，控制器305再次启动液压缸602，液压缸602伸展带动支撑杆402沿着滑槽404抬升，支撑杆401抬升带动支撑架401抬升，支撑架401抬升带动夹持装置5抬升，夹持装置5抬升带动轮毂抬升，在抬升过程中，支撑杆402外壁的尖角齿轮403外壁碰到收纳槽405内的突出块406与之咬合使之旋转，尖角齿轮403旋转带动支撑架401旋转，支撑架401旋转带动夹持装置5旋转，夹持装置5旋转带动轮毂180度旋转，摄像头304对轮毂反面进项检测，液压缸602收缩带动支撑杆402下降，支撑杆402带动支撑架401下降，支撑架401下降带动夹持装置5下降，夹持装置5下降带动轮毂下降，在下降途中，尖角403齿轮再次与突出块406咬合旋转，轮毂原路径翻转180度，液压缸602收缩完毕，轮毂置于传送带上，控制器305启动电动伸缩杆501，电动伸缩杆501收缩，电动伸缩杆501收缩带动夹持板502移动，解除对轮毂的夹持固定，控制器305停止电动伸缩杆501，启动伸缩缸602抬升，即可完成对轮毂的检测。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轮毂检验台，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上表面设有传送带（2），所述传送带（2）上方设有机架（3），所述机架（3）包括对称设置在传送带（2）两侧的方形的支撑柱（301），所述支撑柱（301）之间设有翻转装置（4），所述翻转装置（4）包括中空方形的支撑架（401），所述支撑架（401）内设有夹持装置（5）用于夹持固定轮毂，所述支撑架（401）两侧外壁均固定设有支撑杆（402），两个所述支撑杆（402）靠近支撑柱（301）的一端均穿过支撑柱（301）且与其活动连接，两个所述支撑杆（402）位于支撑柱（301）中的一段外壁固定设有尖角齿轮（403），所述支撑杆（402）穿过支撑柱（301）一端设有抬升装置（6）用于抬升翻转。

2.根据权利要求1所述的一种轮毂检验台，其特征在于，所述支撑柱（301）内开设有与支撑杆（402）相契合的滑槽（404），所述滑槽（404）的两侧内壁均开设有与尖角齿轮（403）宽度相契合的收纳槽（405），一个所述收纳槽（405）的内壁设有若干个与尖角齿轮（403）齿牙相契合的突出块（406），若干个所述突出块（406）的长度可以使得尖角齿轮（403）转动一圈，所述尖角齿轮（403）置于收纳槽（405）中。

3.根据权利要求1所述的一种轮毂检验台，其特征在于，所述夹持装置（5）两台电动伸缩杆（501），两个所述电动伸缩杆（501）对称设置在支撑架（401）远离支撑柱（301）的两侧外壁，两个所述电动伸缩杆（501）与支撑架（401）固定连接，两个所述电动伸缩杆（501）执行端穿过支撑架（401）且与其活动连接，两个所述电动伸缩杆（501）执行端穿过支撑架（401）一端均设有半圆形的夹持板（502），两个所述夹持板（502）与电动伸缩杆（501）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种轮毂检验台，其特征在于，所述抬升装置（6）包括两个固定板（601），两个所述固定板（601）对称设置在工作台（1）两侧外壁且与其固定连接，两个所述固定板（601）上端面均固定设有液压缸（602），两个所述液压缸（602）的执行端均与支撑杆（402）转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种轮毂检验台，其特征在于，两个所述支撑柱（301）远离传送带（2）一端之间设有固定块（302），所述固定块（302）两端与支撑杆（402）固定连接，所述固定块（302）靠近传送带（2）一端面开设有空腔槽（303），所述空腔槽（303）内固定安装有摄像头（304），所述固定块（302）上端面固定设有控制器（305）。

6.根据权利要求3所述的一种轮毂检验台，其特征在于，两个所述夹持板（502）远离电动伸缩杆（501）一端面设有软垫（503）。

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