CN219121093U - 一种三工位真空感应热压炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热压炉领域，公开了一种三工位真空感应热压炉，包括操作平台，所述操作平台上端中间处固定设置有压力机框架，所述压力机框架两侧及前端均固定设置有行走轨道，三个所述行走轨道上端相反一侧均滑动设置有移动电机，三个所述移动电机相反一侧均固定设置有行走车，三个所述行走车上端固定设置有热压炉机构。本实用新型中，通过在炉体下方设置降温模块，可向内部通入冷却水，帮助炉体快速降温，并且同时设置了三个炉体，从而实现了三工位工作，提高了设备的利用率，同时节约了生产成本，极大地提高了产品质量与生产效率，并且在行走车边缘位置设置了防护架，提高了热压炉的使用寿命。

Description

一种三工位真空感应热压炉

技术领域

本实用新型涉及热压炉领域，尤其涉及一种三工位真空感应热压炉。

背景技术

真空热压炉主要由炉体、炉门、加热与保温及测温系统、真空系统、充气系统、水冷系统、控制系统、液压系统等组成，真空热压炉为周期作业式，广泛应用于硬质合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高温、高真空条件下进行热压烧结处理，也可在充气保护情况下热压成型烧结。

现有的真空热压炉通常只设置有一个工位进行热压成型烧结，由于炉体在进行热压成型烧结后，需要等待冷却降温后才能继续进行下一次的烧结工作，这个过程往往会导致生产效率下降，因此，本领域技术人员提供了一种三工位真空感应热压炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种三工位真空感应热压炉，通过在炉体下方设置降温模块，可向内部通入冷却水，帮助炉体快速降温，并且同时设置了三个炉体，从而实现了三工位工作，提高了设备的利用率，同时节约了生产成本，极大地提高了产品质量与生产效率，并且热压炉的电器控制系统由控制柜及异地操作箱组成，压力控制采用控制柜按钮、工控触屏两套控制方式，进一步保证了设备操作的可靠性，为了便于操作，设置了异地操作箱，主要进行炉体移动及料车升降的操作控制，所有控制连接线路均采用屏蔽线连接，避免了现场的电磁干扰，并且在行走车边缘位置设置了防护架，提高了热压炉的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种三工位真空感应热压炉，包括操作平台，所述操作平台上端中间处固定设置有压力机框架，所述压力机框架两侧及前端均固定设置有行走轨道；

三个所述行走轨道上端相反一侧均滑动设置有移动电机，三个所述移动电机相反一侧均固定设置有行走车，三个所述行走车上端固定设置有热压炉机构；

通过上述技术方案，本热压炉采用三段式分体热压炉，并且炉体下方设置有降温模块，可向内部通入冷却水，帮助炉体快速降温，并且同时设置了三个炉体，从而实现了三工位工作，提高了设备的利用率，同时节约了生产成本，极大地提高了产品质量与生产效率。

进一步地，所述操作平台下端固定设置有支撑底座，所述支撑底座一侧靠后端固定设置有上升阶梯；

通过上述技术方案，支撑底座使得操作平台的稳定性提高，并且通过上升阶梯方便了工作人员进入操作平台上方。

进一步地，所述压力机框架包括框架底座，所述框架底座上端四角均固定设置有支撑柱，所述支撑柱上端固定设置有支撑顶；

通过上述技术方案，通过压力机框架使得压力机本体可以更好地进行加压。

进一步地，所述支撑顶下端固定设置有压力机本体，所述压力机本体下端输出端固定设置有下压块；

通过上述技术方案，压力机本体可带动下压块对热压炉机构进行加压，从而实现了热压的功能。

进一步地，所述热压炉机构包括炉体，所述炉体上端开口处内部滑动设置有下压盘；

通过上述技术方案，在热压炉机构进入压力机框架的内部时，可将下压盘下压，从而实现了热压的功能。

进一步地，所述炉体下端固定设置有降温模块，所述炉体一侧内部固定设置有真空模块；

通过上述技术方案，在加压结束后，可通过降温模块对其进行快速降温，提高了工作效率，并且通过真空模块实现了真空加热。

进一步地，三个所述行走车之间相反一侧均固定设置有两个连接块，六个所述连接块两两相反一侧均固定设置有防护架；

通过上述技术方案，可通过防护架避免行走车受到撞击损坏，提高了本热压炉的使用寿命。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种三工位真空感应热压炉，采用三段式分体热压炉，并且炉体下方设置降温模块，其内部通入冷却水，可帮助炉体快速降温，而且，开创性地采用单套液压机、单套真空系统配合两台炉壳的设计，实现三工位工作，提高了设备的利用率，同时节约了生产成本，极大地提高了产品质量与生产效率。

2、本实用新型提出的一种三工位真空感应热压炉，电气控制系统由控制柜及异地操作箱组成，压力控制采用控制柜按钮、工控触屏两套控制方式，进一步保证了设备操作的可靠性，为了便于操作，设置了异地操作箱，主要进行炉体移动及料车升降的操作控制，所有控制连接线路均采用屏蔽线连接，避免了现场的电磁干扰，并且在行走车边缘位置设置了防护架，提高了本热压炉的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的俯视示意图；

图2为本实用新型热压炉机构的轴侧示意图；

图3为本实用新型操作平台的轴侧示意图；

图4为本实用新型压力机框架的轴侧示意图。

图例说明：

1、操作平台；2、行走车；3、上升阶梯；4、移动电机；5、压力机框架；6、热压炉机构；7、防护架；8、行走轨道；9、连接块；10、支撑底座；501、支撑顶；502、压力机本体；503、下压块；504、支撑柱；505、框架底座；601、下压盘；602、炉体；603、真空模块；604、降温模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种三工位真空感应热压炉，包括操作平台1，通过操作平台1提高了工作时的稳定性，操作平台1上端中间处固定设置有压力机框架5，压力机框架5两侧及前端均固定设置有行走轨道8；

三个行走轨道8上端相反一侧均滑动设置有移动电机4，三个移动电机4相反一侧均固定设置有行走车2，三个行走车2上端固定设置有热压炉机构6，并且热压炉的控制系统由控制柜及异地操作箱组成，压力控制采用控制柜按钮、工控触屏两套控制方式，进一步保证了设备操作的可靠性；

本热压炉采用三段式分体热压炉，并且炉体602下方设置有降温模块604，可向内部通入冷却水，帮助炉体602快速降温，并且同时设置了三个炉体602，从而实现了三工位工作，提高了设备的利用率，同时节约了生产成本，极大地提高了产品质量与生产效率。

操作平台1下端固定设置有支撑底座10，支撑底座10一侧靠后端固定设置有上升阶梯3，支撑底座10使得操作平台1的稳定性提高，并且通过上升阶梯3方便了工作人员进入操作平台1上方。

压力机框架5包括框架底座505，框架底座505上端四角均固定设置有支撑柱504，支撑柱504上端固定设置有支撑顶501，通过压力机框架5使得压力机本体502可以更好地进行加压。

支撑顶501下端固定设置有压力机本体502，压力机本体502下端输出端固定设置有下压块503，压力机本体502可带动下压块503对热压炉机构6进行加压，从而实现了热压的功能，热压炉机构6包括炉体602，炉体602上端开口处内部滑动设置有下压盘601，在热压炉机构6进入压力机框架5的内部时，可将下压盘601下压，从而实现了热压的功能。

进一步地，炉体602下端固定设置有降温模块604，炉体602一侧内部固定设置有真空模块603，在加压结束后，可通过降温模块604对其进行快速降温，提高了工作效率，并且通过真空模块603实现了真空加热，三个行走车2之间相反一侧均固定设置有两个连接块9，六个连接块9两两相反一侧均固定设置有防护架7，可通过防护架7避免行走车2受到撞击损坏，提高了本热压炉的使用寿命。

工作原理：本热压炉工作时，行走车2通过移动电机4的牵引在行走轨道8上行走，使得热压炉机构6移动到压力机框架5处，进行对物料压制成型，当一台炉体602内的产品完成压制后，需进行冷却，此时，可以将完成压制的炉体602通过行走车2移至行走轨道8尽头处冷却，将另一炉体602装好毛坯后通过行走车2移至压力机框架5处，之后移动到一侧进行冷却；三台炉体602循环使用，最终提高了工作利用率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种三工位真空感应热压炉，包括操作平台(1)，其特征在于：所述操作平台(1)上端中间处固定设置有压力机框架(5)，所述压力机框架(5)两侧及前端均固定设置有行走轨道(8)；

三个所述行走轨道(8)上端相反一侧均滑动设置有移动电机(4)，三个所述移动电机(4)相反一侧均固定设置有行走车(2)，三个所述行走车(2)上端固定设置有热压炉机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种三工位真空感应热压炉，其特征在于：所述操作平台(1)下端固定设置有支撑底座(10)，所述支撑底座(10)一侧靠后端固定设置有上升阶梯(3)。

3.根据权利要求1所述的一种三工位真空感应热压炉，其特征在于：所述压力机框架(5)包括框架底座(505)，所述框架底座(505)上端四角均固定设置有支撑柱(504)，所述支撑柱(504)上端固定设置有支撑顶(501)。

4.根据权利要求3所述的一种三工位真空感应热压炉，其特征在于：所述支撑顶(501)下端固定设置有压力机本体(502)，所述压力机本体(502)下端输出端固定设置有下压块(503)。

5.根据权利要求1所述的一种三工位真空感应热压炉，其特征在于：所述热压炉机构(6)包括炉体(602)，所述炉体(602)上端开口处内部滑动设置有下压盘(601)。

6.根据权利要求5所述的一种三工位真空感应热压炉，其特征在于：所述炉体(602)下端固定设置有降温模块(604)，所述炉体(602)一侧内部固定设置有真空模块(603)。

7.根据权利要求1所述的一种三工位真空感应热压炉，其特征在于：三个所述行走车(2)之间相反一侧均固定设置有两个连接块(9)，六个所述连接块(9)两两相反一侧均固定设置有防护架(7)。

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