CN219120770U - 一种烘热设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烘热设备，包括烘热箱，烘热箱顶部为管体加热区，且位于顶板上均匀开设有若干烘热口，烘热口内镶嵌连接有耐热橡胶套环；烘热箱内部从上到下依次设有栅网板和石英发热管排，栅网板两端的每个顶角均穿插连接有定位轴，定位轴底部焊接有固定块，固定块与烘热箱内壁为可拆卸连接；烘热箱两端侧壁的下部均镶嵌设有检修板，其中一个检修板上靠下部位置贯穿镶嵌有过滤网，且该检修板内壁上对应过滤网安装有进气装置。本申请通过热空气作为热源对进气管进行烘烤加热，温度稳定，管体整体温升稳定，避免局部温度过高，产品变形，同时还能减少热能的浪费，也能够一次加热多个产品，有效的提高了作业效率。

Description

一种烘热设备

技术领域

本实用新型主要涉及汽车进气管生产设备的技术领域，具体为一种烘热设备。

背景技术

现有的汽车进气管生产时，通常采用烘热设备进行管体的加热，以便于达到合适的温度来提高零部件之间组装适配时的简单度，以免直接硬接触会导致管体或连接件的损坏，造成成本增加的问题；

现有的烘热加温设备一般分为热风传送带式烘箱进行批量式烘热，或者是单个套加热柱进行烘热，热风传送带式烘箱在烘热时，容易导致加热不均匀，且热流失率大，比较耗能，而单个套加热柱的烘热方式则导致工作效率较低，不能较好的满足生产任务需求。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种烘热设备，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种烘热设备，包括烘热箱，所述烘热箱顶部为管体加热区，且位于顶板上均匀开设有若干烘热口，所述烘热口内镶嵌连接有耐热橡胶套环；

所述烘热箱内部从上到下依次设有栅网板和石英发热管排，所述栅网板两端的每个顶角均穿插连接有定位轴，所述定位轴底部焊接有固定块，所述固定块与烘热箱内壁为可拆卸连接；

所述烘热箱两端侧壁的下部均镶嵌设有检修板，其中一个所述检修板上靠下部位置贯穿镶嵌有过滤网，且该检修板内壁上对应过滤网安装有进气装置。

另外，所述石英发热管排的两侧对称设有固定杆，两个所述固定杆分别与烘热箱两侧内壁为可拆卸连接，两个所述固定杆之间从左至右依次可拆卸连接有数个石英发热管。

其次，所述烘热箱一端的侧壁上部安装有电控箱，所述电控箱的箱门上贯穿镶嵌有屏显控制器，所述屏显控制器通过导线与数个石英发热管呈电性连接。

再者，所述烘热箱的内侧壁上从上到下分别设有第一温度传感器和第二温度传感器，所述第一温度传感器距离烘热箱内底壁的高度比栅网板距离烘热箱内底壁的高度高，所述第二温度传感器距离烘热箱内底壁的高度比栅网板距离烘热箱内底壁的高度低，但比所述石英发热管排距离烘热箱内底壁的高度高，且所述第一温度传感器和第二温度传感器均通过导线与屏显控制器呈电性连接。

进一步的，所述烘热箱一端的上部可拆卸连接有推拉把手，并位于所述烘热箱底部的四个顶角处逐一可拆卸连接有四个万向轮。

进一步的，所述进气装置包括有风扇罩壳，所述风扇罩壳两侧贯通，且靠近过滤网一侧与对应的检修板内壁相连接，另一侧一体化连接有出风扩散罩，所述风扇罩壳靠近出风扩散罩一侧从左至右依次开设有数个出风口，每个所述出风口内均设有进风风机，多个所述进风风机分别通过导线与屏显控制器呈电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本申请通过热空气作为热源对进气管进行烘烤加热，温度稳定，管体整体温升稳定，避免局部温度过高，产品变形，并且热量均较好的使用到管体内部，减少热能的浪费，使得耗能降低，加工成本降低；

2、本申请能够一次加热多个产品，有效的提高了作业效率。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的烘热箱内部结构剖视图；

图3为本实用新型的进气装置正面结构示意图；

图中附图标记：1、烘热箱；2、电控箱；3、屏显控制器；4、万向轮；5、检修板；6、推拉把手；7、烘热口；8、耐热橡胶套环；9、栅网板；10、第一温度传感器；11、第二温度传感器；12、固定块；13、定位轴；14、进气装置；15、固定杆；16、石英发热管排；17、风扇罩壳；18、出风扩散罩；19、出风口；20、进风风机；21、过滤网。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

实施例

如图1-3所示，本申请提供一种烘热设备，包括烘热箱1，烘热箱1顶部为管体加热区，且位于顶板上均匀开设有若干烘热口7，烘热口7内镶嵌连接有耐热橡胶套环8；烘热箱1一般为长方体或正方体，并采用保温板材料或金属板材料拼接制成，利用金属板材料时内部可粘贴保温材料层，采用的耐热橡胶套环8为耐高温的橡胶材料，其内径大小可设置成一套规格系列，能够拆卸的方式使其能够适配较多的不同管径的汽车进气管，加工时，需要将汽车进气管的加热端插入对应的耐热橡胶套环8中；

具体的，烘热箱1内部从上到下依次设有栅网板9和石英发热管排16，栅网板9两端的每个顶角均穿插连接有定位轴13，定位轴13底部焊接有固定块12，固定块12与烘热箱1内壁为可拆卸连接；栅网板9能够较好的实现热风气流的流动，同时在汽车进气管的加热端插入后能够抵接住，起到支撑的作用，当需要拆卸栅网板9时，可向上抬起，从烘热箱1设置的可以进行拆卸的顶板处拿出，安装时同样从上端放下，对应位置套在定位轴13上形成连接即可；

具体的，石英发热管排16的两侧对称设有固定杆15，两个固定杆15分别与烘热箱1两侧内壁为可拆卸连接，两个固定杆15之间从左至右依次可拆卸连接有数个石英发热管，烘热箱1一端的侧壁上部安装有电控箱2，电控箱2的箱门上贯穿镶嵌有屏显控制器3，屏显控制器3通过导线与数个石英发热管呈电性连接。通过成排平行设置的数个石英发热管作为加热源，其成本低，加热效率高，升温快，通过屏显控制器3来控制加热工作，使得工作人员的操作更加的便捷，其中屏显控制器3为常规的多功能工业控制器均可进行功能配套使用；

再具体的，烘热箱1的内侧壁上从上到下分别设有第一温度传感器10和第二温度传感器11，第一温度传感器10距离烘热箱1内底壁的高度比栅网板9距离烘热箱1内底壁的高度高，第二温度传感器11距离烘热箱1内底壁的高度比栅网板9距离烘热箱1内底壁的高度低，但比石英发热管排16距离烘热箱1内底壁的高度高，且第一温度传感器10和第二温度传感器11均通过导线与屏显控制器3呈电性连接，通过第一温度传感器10和第二温度传感器11去感知检测到烘热箱1内部的温度，靠上的第一温度传感器10所测得的温度可作为最低设定温度参考，靠下的第二温度传感器11所测得的温度可作为最高设定温度参考，以免只使用单个温度传感器时因空间差异化温度原因造成监测失准，另外所使用的第一温度传感器10和第二温度传感器11均为常规功能的气体温度测量电子元件，用于检测箱体内部的空气温度，并通过屏显控制器3来设定数值进行智能控制，保持较好的温度稳定效果；

进一步具体的，烘热箱1两端侧壁的下部均镶嵌设有检修板5，其中一个检修板5上靠下部位置贯穿镶嵌有过滤网21，且该检修板5内壁上对应过滤网21安装有进气装置14，进气装置14包括有风扇罩壳17，风扇罩壳17两侧贯通，且靠近过滤网21一侧与对应的检修板5内壁相连接，另一侧一体化连接有出风扩散罩18，风扇罩壳17靠近出风扩散罩18一侧从左至右依次开设有数个出风口19，每个出风口19内均设有进风风机20，多个进风风机20分别通过导线与屏显控制器3呈电性连接。当需要对汽车进气管进行烘热功能时，温度达标后，通过屏显控制器3自动控制多个进风风机20工作，利用马达带动风扇转动，从过滤网21的外部吸风，从出风扩散罩18出风送入到烘热箱1的内部，可设定均速的风力，将箱体内部的热源空气进行平稳的带动，从而送入汽车进气管的内部进行烘热工作。

另外，还需要说明的是，烘热箱1一端的上部可拆卸连接有推拉把手6，并位于烘热箱1底部的四个顶角处逐一可拆卸连接有四个万向轮4。使用的万向轮4均带有刹车功能，能够在指定位置工作时进行位置定点，同时需要移动时，解除刹车状态即可利用推拉把手6进行烘热箱1的整体推拉移动。

本申请中关于可拆卸连接方式的具体定义，通常为常规的螺栓固定、螺钉固定或者是卡扣连接固定等方式，根据当前生产制造的所需本领域技术人员可以进行主动配置。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种烘热设备，其特征在于，包括烘热箱（1），所述烘热箱（1）顶部为管体加热区，且位于顶板上均匀开设有若干烘热口（7），所述烘热口（7）内镶嵌连接有耐热橡胶套环（8）；

所述烘热箱（1）内部从上到下依次设有栅网板（9）和石英发热管排（16），所述栅网板（9）两端的每个顶角均穿插连接有定位轴（13），所述定位轴（13）底部焊接有固定块（12），所述固定块（12）与烘热箱（1）内壁为可拆卸连接；

所述烘热箱（1）两端侧壁的下部均镶嵌设有检修板（5），其中一个所述检修板（5）上靠下部位置贯穿镶嵌有过滤网（21），且该检修板（5）内壁上对应过滤网（21）安装有进气装置（14）。

2.根据权利要求1所述的一种烘热设备，其特征在于，所述石英发热管排（16）的两侧对称设有固定杆（15），两个所述固定杆（15）分别与烘热箱（1）两侧内壁为可拆卸连接，两个所述固定杆（15）之间从左至右依次可拆卸连接有数个石英发热管。

3.根据权利要求2所述的一种烘热设备，其特征在于，所述烘热箱（1）一端的侧壁上部安装有电控箱（2），所述电控箱（2）的箱门上贯穿镶嵌有屏显控制器（3），所述屏显控制器（3）通过导线与数个石英发热管呈电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种烘热设备，其特征在于，所述烘热箱（1）的内侧壁上从上到下分别设有第一温度传感器（10）和第二温度传感器（11），所述第一温度传感器（10）距离烘热箱（1）内底壁的高度比栅网板（9）距离烘热箱（1）内底壁的高度高，所述第二温度传感器（11）距离烘热箱（1）内底壁的高度比栅网板（9）距离烘热箱（1）内底壁的高度低，但比所述石英发热管排（16）距离烘热箱（1）内底壁的高度高，且所述第一温度传感器（10）和第二温度传感器（11）均通过导线与屏显控制器（3）呈电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种烘热设备，其特征在于，所述烘热箱（1）一端的上部可拆卸连接有推拉把手（6），并位于所述烘热箱（1）底部的四个顶角处逐一可拆卸连接有四个万向轮（4）。

6.根据权利要求3所述的一种烘热设备，其特征在于，所述进气装置（14）包括有风扇罩壳（17），所述风扇罩壳（17）两侧贯通，且靠近过滤网（21）一侧与对应的检修板（5）内壁相连接，另一侧一体化连接有出风扩散罩（18），所述风扇罩壳（17）靠近出风扩散罩（18）一侧从左至右依次开设有数个出风口（19），每个所述出风口（19）内均设有进风风机（20），多个所述进风风机（20）分别通过导线与屏显控制器（3）呈电性连接。

Images