CN207031232U - 一种应用于酸洗污泥处理的高效智能式烘干结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于酸洗污泥处理应用技术领域，具体公开了一种应用于酸洗污泥处理的高效智能式烘干结构，由底板、烘箱、集风箱、若干个导热管、若干个支撑卡槽、烘板、热风循环组件、温度传感器、湿度传感器、控制组件和辅助支撑组件组成。本实用新型一种应用于酸洗污泥处理的高效智能式烘干结构的有益效果在于：其设计结构合理、玻璃钢烘箱门能实时观察内部烘干状态，底座、左右支架、集风箱和导气管等为不锈钢耐高温合金，其配合使用、寿命长、易维护和清洁，适用范围广，同时控制组件，有效提高管控效率及实现远程控制，辅助支撑组件对内部的烘板进行辅助的支撑作业，保证烘板上待烘干原料的稳定性、无倾倒和洒落的现象。

Description

一种应用于酸洗污泥处理的高效智能式烘干结构

技术领域

本实用新型属于酸洗污泥处理应用技术领域，具体涉及一种应用于酸洗污泥处理的高效智能式烘干结构，适用于对酸洗污泥处理工序中的原料进行高效、高质量的烘干作业。

背景技术

工业烘箱供工矿企业、化验室外、科研单位等作干燥、烘焙、熔腊、灭菌之用。工业烘箱是用数显仪表与温度传感器的连接来控制工作室的温度,采用热风循环送风来干燥物料，热风循环系统分为水平送风和垂直送风，均经过专业设计，风源是由电机运转带动送风风轮，使吹出的风吹在电热管上，形成了热风，将热风由风道送入工业烘箱的工作室，且将使用后的热风再次吸入风道成为风源再度循环加热，大大提高了温度均匀性。工业烘箱根据性能可分为可编程烘烤箱、精密工业烘箱充氮工业烘箱、真空工业烘箱、防爆工业烘箱、电热鼓风工业烘箱，热风循环工业烘箱等。

由于酸洗污泥的湿度比较大，进行处理之前需要对其进行干燥程序，通常采用传统的回转式酸洗污泥烘干机进行烘干操作，酸洗污泥本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状污泥进入呈负压的干燥机，酸洗污泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，易形成粘结，同时物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，上述问题直接导致酸洗污泥烘干效率低，烘干不充分，不能满足下一工序生产要求，为了提高生产效率及生产质量，这是当前所亟待解决的。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种应用于酸洗污泥处理的高效智能式烘干结构。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种应用于酸洗污泥处理的高效智能式烘干结构，其设计结构合理、玻璃钢烘箱门能实时观察内部烘干状态，底座、左右支架、集风箱和导气管等为不锈钢耐高温合金，其配合使用、寿命长、易维护和清洁，适用范围广，同时控制组件，有效提高管控效率及实现远程控制，辅助支撑组件对内部的烘板进行辅助的支撑作业，保证烘板上待烘干原料的稳定性、无倾倒和洒落的现象。

技术方案：本实用新型提供一种应用于酸洗污泥处理的高效智能式烘干结构，由底板，及设置在底板下部四角的支腿，及对称设置在底板上的左支架、右支架，及设置在底板上且位于左支架、右支架中间的烘箱，及设置在烘箱上的集风箱，及设置在左支架上的烘箱门，及设置在烘箱内的若干个导热管，其中，导热管一端与集风箱且连接部设置有通风口，另一端与烘箱底部连接，及均匀设置在导热管上的若干个散热孔，及从上至下均匀设置在烘箱内壁上的若干个支撑卡槽，及支撑卡槽相配合使用的烘板，及与集风箱连接的热风循环组件，及分别设置在烘箱内部且安装在导热管上的温度传感器、湿度传感器、控制组件，及设置在烘箱内且安装在底板上的辅助支撑组件组成；所述热风循环组件，包括与集风箱连接的电加热风机，其中，电加热风机分别通过第一导气管、第三导气管与集风箱的出风口、进风口连接，及一端与第一导气管连接的集风罐，及两端分别连接集风罐、电加热风机的第二导气管；所述控制组件，包括触屏显示器、单片机、预警模块和信息收/发模块，其中，触屏显示器、预警模块、信息收/发模块、电加热风机、温度传感器和湿度传感器分别与单片机连接；所述辅助支撑组件，包括设置在底板上的气缸安装座，及设置在气缸安装座上的气缸，及设置在气缸上的定位套，及与定位套相配合使用的辅助支撑板，及分别设置在辅助支撑板上且与烘板相配合使用的若干个横支撑板，其中，气缸与控制组件的单片机连接。

本技术方案的，所述支撑卡槽设置为倒L型结构，其中，烘板通过滚轮在支撑卡槽上运动。

本技术方案的，所述应用于酸洗污泥处理的高效智能式烘干结构，还包括设置在第一导气管上的抽风泵，其中，抽风泵与单片机连接。

本技术方案的，所述烘箱门为玻璃钢门。

与现有技术相比，本实用新型的一种应用于酸洗污泥处理的高效智能式烘干结构的有益效果在于：1、其设计结构合理、玻璃钢烘箱门能实时观察内部烘干状态，底座、左右支架、集风箱和导气管等为不锈钢耐高温合金，其配合使用、寿命长、易维护和清洁，适用范围广，同时控制组件，有效提高管控效率及实现远程控制，辅助支撑组件对内部的烘板进行辅助的支撑作业，保证烘板上待烘干原料的稳定性、无倾倒和洒落的现象；2、整体结构设计合理，防爆性能优、使用安全系数高，工作噪音小、烘干效率高。

附图说明

图1是本实用新型的一种应用于酸洗污泥处理的高效智能式烘干结构的结构示意图；

图2是本实用新型的一种应用于酸洗污泥处理的高效智能式烘干结构的控制组件的结构示意图；

图3是本实用新型的一种应用于酸洗污泥处理的高效智能式烘干结构的辅助支撑组件的结构示意图；

其中，图中序号标注如下：1-底板、2-支腿、3-左支架、4-右支架、5-烘箱、6-烘箱门、7-集风箱、8-导热管、9-散热孔、10-支撑卡槽、11-烘板、12-滚轮、13-第一导气管、14-集风罐、15-第二导气管、16-电加热风机、17-第三导气管、18-抽风泵、19-温度传感器、20-湿度传感器、21-控制组件、22-气缸安装座、23-气缸、24-定位套、25-辅助支撑板、26-横支撑板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1、图2和图3所示的一种应用于酸洗污泥处理的高效智能式烘干结构，由底板1，及设置在底板1下部四角的支腿2，及对称设置在底板1上的左支架3、右支架4，及设置在底板1上且位于左支架3、右支架4中间的烘箱5，及设置在烘箱上的集风箱7，及设置在左支架3上的烘箱门6，及设置在烘箱5内的若干个导热管8，其中，导热管8一端与集风箱7且连接部设置有通风口，另一端与烘箱5底部连接，及均匀设置在导热管8上的若干个散热孔9，及从上至下均匀设置在烘箱5内壁上的若干个支撑卡槽10，及支撑卡槽10相配合使用的烘板11，及与集风箱7连接的热风循环组件，及分别设置在烘箱5内部且安装在导热管8上的温度传感器19、湿度传感器20、控制组件21，及设置在烘箱5内且安装在底板1上的辅助支撑组件组成；热风循环组件，包括与集风箱7连接的电加热风机16，其中，电加热风机16分别通过第一导气管13、第三导气管17与集风箱7的出风口、进风口连接，及一端与第一导气管13连接的集风罐14，及两端分别连接集风罐14、电加热风机16的第二导气管15；控制组件21，包括触屏显示器、单片机、预警模块和信息收/发模块，其中，触屏显示器、预警模块、信息收/发模块、电加热风机16、温度传感器19和湿度传感器20分别与单片机连接，实际工作中单片机将控制电加热风机16进行工作并将温度传感器19和湿度传感器20所反馈的内部信息通过触屏显示器进行显示，同时当温度与物料所需烘干温、湿度不一致时即通过预警模块进行提示，而信息收/发模块可与远端上位机相配合使用，实现远端的控制管理，降低工作强度；辅助支撑组件，包括设置在底板1上的气缸安装座22，及设置在气缸安装座22上的气缸23，及设置在气缸23上的定位套24，及与定位套24相配合使用的辅助支撑板25，及分别设置在辅助支撑板25上且与烘板11相配合使用的若干个横支撑板26，其中，气缸23与控制组件21的单片机连接。

进一步优选的，支撑卡槽10设置为倒L型结构，其中，烘板11通过滚轮12在支撑卡槽10上运动，待烘干物料放置在烘板11上后将烘板11推入即可，控制平稳且不卡顿，无撒料现象；应用于酸洗污泥处理的高效智能式烘干结构，还包括设置在第一导气管13上的抽风泵18，其中，抽风泵18与单片机连接，依据实际需要利用单片机控制开启抽风泵18，提高循环风流动速度，从而保证对物料高效、高质量的烘干；及烘箱门6为玻璃钢门，可实时观察到内部烘干状态，进而进行控制，提高工作效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种应用于酸洗污泥处理的高效智能式烘干结构，其特征在于：由底板（1），及设置在底板（1）下部四角的支腿（2），及对称设置在底板（1）上的左支架（3）、右支架（4），及设置在底板（1）上且位于左支架（3）、右支架（4）中间的烘箱（5），及设置在烘箱上的集风箱（7），及设置在左支架（3）上的烘箱门（6），及设置在烘箱（5）内的若干个导热管（8），其中，导热管（8）一端与集风箱（7）且连接部设置有通风口，另一端与烘箱（5）底部连接，及均匀设置在导热管（8）上的若干个散热孔（9），及从上至下均匀设置在烘箱（5）内壁上的若干个支撑卡槽（10），及支撑卡槽（10）相配合使用的烘板（11），及与集风箱（7）连接的热风循环组件，及分别设置在烘箱（5）内部且安装在导热管（8）上的温度传感器（19）、湿度传感器（20）、控制组件（21），及设置在烘箱（5）内且安装在底板（1）上的辅助支撑组件组成；所述热风循环组件，包括与集风箱（7）连接的电加热风机（16），其中，电加热风机（16）分别通过第一导气管（13）、第三导气管（17）与集风箱（7）的出风口、进风口连接，及一端与第一导气管（13）连接的集风罐（14），及两端分别连接集风罐（14）、电加热风机（16）的第二导气管（15）；所述控制组件（21），包括触屏显示器、单片机、预警模块和信息收/发模块，其中，触屏显示器、预警模块、信息收/发模块、电加热风机（16）、温度传感器（19）和湿度传感器（20）分别与单片机连接；所述辅助支撑组件，包括设置在底板（1）上的气缸安装座（22），及设置在气缸安装座（22）上的气缸（23），及设置在气缸（23）上的定位套（24），及与定位套（24）相配合使用的辅助支撑板（25），及分别设置在辅助支撑板（25）上且与烘板（11）相配合使用的若干个横支撑板（26），其中，气缸（23）与控制组件（21）的单片机连接。

2.根据权利要求1所述的一种应用于酸洗污泥处理的高效智能式烘干结构，其特征在于：所述支撑卡槽（10）设置为倒L型结构，其中，烘板（11）通过滚轮（12）在支撑卡槽（10）上运动。

3.根据权利要求1所述的一种应用于酸洗污泥处理的高效智能式烘干结构，其特征在于：所述应用于酸洗污泥处理的高效智能式烘干结构，还包括设置在第一导气管（13）上的抽风泵（18），其中，抽风泵（18）与单片机连接。

4.根据权利要求1所述的一种应用于酸洗污泥处理的高效智能式烘干结构，其特征在于：所述烘箱门（6）为玻璃钢门。