CN209663962U - 一种用于垃圾处理机的新型热空气加热补氧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的用于垃圾处理机的新型热空气加热补氧装置，其垃圾处理机包括发酵仓，发酵仓内设置搅拌器，加热补氧装置设置在所发酵仓的底部，其包括加热装置、高压鼓风机、风道管路，高压鼓风机通过具有进风口的风管与加热装置连接，并向加热装置内吸入空气，风道管路连接加热装置与发酵仓，发酵仓的底部包括外壁和内壁，外壁与内壁之间形成保温仓，风道管路与保温仓连通，内壁设置若干个供热风进入发酵仓内部的进风点，该加热补氧装置利用一个装置对垃圾处理机的物料同时加热和补氧，提高了垃圾处理的效率，且能耗较低。

Description

一种用于垃圾处理机的新型热空气加热补氧装置

技术领域

本实用新型涉及固废处理领域，尤其涉及一种用于垃圾处理机的新型热空气加热补氧装置。

背景技术

随着我国国民经济的飞速发展和人民生活水平的不断提高，城市规模和人口数量迅速扩大和增加，伴随而来的城市生活垃圾也与日俱增，城市生活垃圾的污染已经成为一个非常严重的社会问题。垃圾处理通常采用简易填埋、简易堆肥和焚烧的处理方式，然而这些处理方式均存在占地面积大、投资较高、产生二次污染的问题。与传统的垃圾处理方式相比，好氧发酵技术有着无可比拟的优越性和广阔的发展前景。

好氧发酵技术的原理是采用机械设备模拟出适合嗜热好氧菌株快速繁殖的环境，从而降解有机垃圾，对于该技术而言，温度和氧气是两个必不可少的条件。目前的好氧发酵设备一般采用工业电热毯或者导热油进行辅助加热，并采用排风机抽风、使发酵仓内产生负压从而被动吸气的手段来补充氧气，这种加热和补氧的方式比较适合小型设备，例如日处理量为100kg的设备，而现阶段为处理不断增加的垃圾，普遍采用的是日处理量为3～10吨的大型设备，现有的加热补氧方式所产生的功效已无法满足大型设备的需求。

工业电热毯或导热油是隔着发酵仓外壳进行非直接接触的热传导，存在加热速度慢、加热效率低、恒温难保持、热损耗大、加热面积小且不均匀的不足，并且，发酵仓底部积压的物料容易被烧糊。被动吸气技术一般借助1个进气口和1个出气口，为防止漏料，进气口和出气口都设计在发酵仓上部，通常位于发酵仓的两个对角处，这样的设计存在弊端：气道为直通式，从进气口补充的空气以直线形式、沿最短路线在发酵仓上部直接从出气口跑出，而仓内的垃圾没有机会接触到充分的氧气，导致好氧菌繁殖效率受到限制，好氧反应不充分，影响最终成果，同时，氧气的不充分还导致较多的厌氧反应，从而产生臭气，影响环境。

发明内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型旨在提出一种用于垃圾处理机的新型热空气加热补氧装置，其能提供较好的加热补氧功效，且能耗低。

为实现上述目的，本实用新型的用于垃圾处理机的新型热空气加热补氧装置，其垃圾处理机包括发酵仓，发酵仓内设置搅拌器，加热补氧装置设置在所发酵仓的底部，其包括加热装置、高压鼓风机、风道管路，高压鼓风机通过具有进风口的风管与加热装置连接，并向加热装置内吸入空气，风道管路连接加热装置与发酵仓，发酵仓的底部包括外壁和内壁，外壁与内壁之间形成保温仓，风道管路与保温仓连通，内壁设置若干个供热风进入发酵仓内部的进风点。

进一步地，进风点为从内壁向着发酵仓内部突出的凸台，凸台内部形成气流通道，气流通道连通保温仓与发酵仓内部。

进一步地，气流通道包括气流通道下段和气流通道上段，气流通道上段与气流通道下段之间具有一个夹角，并且，气流通道上段的延伸方向与搅拌器的旋转方向一致。

进一步地，夹角为60°～90°。

进一步地，发酵仓内部设置搅拌器，气流通道上段的延伸方向与搅拌器的旋转方向一致。

进一步地，发酵仓上设置出风口。

进一步地，发酵仓内安装温度传感器。

进一步地，加热装置内部设置多个翅片干烧电热管。

本实用新型的用于垃圾处理机的新型热空气加热补氧装置具有如下有益效果：

(1)加热补氧装置集加热和补氧功效为一体，提高了垃圾处理的效率，且降低了投入成本；

(2)加热补氧装置设置采用热空气加热，使得发酵仓内的物料与热空气充分接触，加热速度快、热传导效率高，经过试验发现，加热同样重量的物料至合适温度，本实用新型的热空气加热方法比传统的电热毯和导热油加热，节省40％以上的电能；

(3)加热补氧装置设置在发酵仓底部，一方面能使得物料与热空气充分接触、混合，另一方面避免发酵仓底部的物料粘接，解决了传统加热方式容易将底部物料烧糊粘接而影响热传导的问题；

(4)加热补氧装置的热风进入发酵仓会增加仓内的压强，当热风从出风口排出时可以将发酵中产生的臭气一同排出；

(5)发酵仓底部的进风点设计，能有效避免物料堵塞气流通道，长期使用也不会发生堵塞现象，延长了设备的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。

图1是本实用新型首选实施方式的用于垃圾处理机的新型热空气加热补氧装置的示意图。

图2是图1中垃圾处理机发酵仓的俯视图。

图3是图1中垃圾处理机进气点的剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。

如图1所示，为本实用新型首选实施方式的用于垃圾处理机的新型热空气加热补氧装置示意图。垃圾处理机包括发酵仓1，发酵仓1内设置搅拌器15，搅拌器15在发酵仓1内旋转，用于对物料进行搅拌。加热补氧装置2设置在发酵仓1的底部。

加热补氧装置2包括加热装置21、高压鼓风机22、风道管路23。其中，高压鼓风机22通过风管24与加热装置21连接，风管24上开有进风口，因而当高压鼓风机22工作时，其能将外部空气吸入加热装置21内。加热装置21内部设置多个翅片干烧电热管210，其具有发热快的优势。风道管路23具有多个，其连接加热装置21和发酵仓1，使得加热装置21内的热风能进入发酵仓1。

发酵仓1具有底圆上方的外部形状，其底部包括外壁11和内壁12，外壁11和内壁12之间的空间形成保温仓10。风道管路23与保温仓10连通。

如图2和图3所示，内壁12设置若干个供热风进入发酵仓1内的进风点13。每个进风点13为一个凸台，凸台从内壁12向着发酵仓1内部突出。凸台内部形成气流通道130，连通保温仓10和发酵仓1。气流通道130包括气流通道下段13a和气流通道上段13b，流通道下段13a靠近保温仓10，气流通道上段13b靠近发酵仓1。气流通道上段13b与气流通道下段13a不在同一直线上，而是两者之间具有一个夹角α，并且，气流通道上段13b的延伸方向与搅拌器15的旋转方向一致，这样的设计使得发酵仓内物料不会由于搅拌器15的旋转而被推入气流通道130、从而导致堵塞。夹角α为60°～90°，优选为45°。

发酵仓1上设置出风口，用于内部热气的排出。发酵仓1内部安装温度传感器，用于感应仓内的温度。

本实用新型的加热补氧装置在工作时，高压鼓风机22将外部空气吸入加热装置21，经过加热装置21后，外部的新鲜空气形成热空气，热空气通过进风管道23进入垃圾处理机的保温仓10，再通过气流通道130进入发酵仓1，这样同时对发酵仓内的物料起到加热和补氧的作用，提高了垃圾处理的效率，并且集加热和补氧两个功能于一个装置，降低了成本，节省了能耗。

上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述，而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。

Claims (8)

1.一种用于垃圾处理机的新型热空气加热补氧装置，所述垃圾处理机包括发酵仓，发酵仓内设置搅拌器，其特征在于，所述加热补氧装置设置在所发酵仓的底部，其包括加热装置、高压鼓风机、风道管路，所述高压鼓风机通过具有进风口的风管与所述加热装置连接，并向所述加热装置内吸入空气，所述风道管路连接所述加热装置与所述发酵仓，所述发酵仓的底部包括外壁和内壁，所述外壁与内壁之间形成保温仓，所述风道管路与所述保温仓连通，所述内壁设置若干个供热风进入所述发酵仓内部的进风点。

2.如权利要求1所述的用于垃圾处理机的新型热空气加热补氧装置，其特征在于，所述进风点为从所述内壁向着所述发酵仓内部突出的凸台，所述凸台内部形成气流通道，所述气流通道连通所述保温仓与所述发酵仓内部。

3.如权利要求2所述的用于垃圾处理机的新型热空气加热补氧装置，其特征在于，所述气流通道包括气流通道下段和气流通道上段，所述气流通道上段与所述气流通道下段之间具有一个夹角，并且所述气流通道上段的延伸方向与所述搅拌器的旋转方向一致。

4.如权利要求3所述的用于垃圾处理机的新型热空气加热补氧装置，其特征在于，所述夹角为60°～90°。

5.如权利要求4所述的用于垃圾处理机的新型热空气加热补氧装置，其特征在于，所述发酵仓内部设置搅拌器，所述气流通道上段的延伸方向与所述搅拌器的旋转方向一致。

6.如权利要求1所述的用于垃圾处理机的新型热空气加热补氧装置，其特征在于，所述发酵仓上设置出风口。

7.如权利要求1所述的用于垃圾处理机的新型热空气加热补氧装置，其特征在于，所述发酵仓内安装温度传感器。

8.如权利要求1～7任一项所述的用于垃圾处理机的新型热空气加热补氧装置，其特征在于，所述加热装置内部设置多个翅片干烧电热管。