CN219119943U - 一种气动调节阀生产用测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于气动调节阀技术领域,公开了一种气动调节阀生产用测试装置。该气动调节阀生产用测试装置,包括加工台,所述加工台的右侧固定安装有水箱,所述水箱的上表面设置有阀体,所述加工台上设置有气体检测组件,所述水箱上设置有流速检测组件。该气动调节阀生产用测试装置,气体检测组件内气泵启动通过气体阀门向上传输气体,当气体进入气囊后,对气囊进行充气,当气囊气体达到所需压力值后,打开气体阀门,向执行结构进气,操作人员观察气体是否能使执行结构内元件正常运转的同时,还可以观察所需要的气体气压为阀体内的阶段气压并进行记录,从而可以对执行结构进行检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及气动调节阀的技术领域,具体为一种气动调节阀生产用测试装置。
背景技术
气动调节阀是以压缩空气为动力源,气缸为执行器,并借助电动阀门定位器,变矩器,电磁阀,保持阀等附件驱动阀门实现开关量或比例调节,自动控制系统的控制信号用于完成管道介质的调整:流量,压力,温度和其他过程参数,特点是控制简单,响应速度快,本质安全,无需采取额外的防爆措施。
对于气动调节阀在出厂前我们需要进行测试,通过对于设备进气口的气压控制,对阀杆进行控制,从而的阀体内阀芯进行上下控制,但是通常的检查并不能很好的判断出阀体内液体的正常流速和排出值,也不能对气体的气压进行分段控制,从而对气体进入量进行检查,因此,我们急需一种气动调节阀生产用测试装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的实用新型目的在于提供了一种气动调节阀生产用测试装置,该气动调节阀生产用测试装置,提高了对于调节阀的检测效率,方便操作人员的检测。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种气动调节阀生产用测试装置,包括加工台,所述加工台的右侧固定安装有水箱,所述水箱的上表面设置有阀体,所述加工台上设置有气体检测组件,所述水箱上设置有流速检测组件;
气体检测组件内包括气泵、气管、气囊、气体阀门;
流速检测组件内包括夹持组件、循环组件、流速检测器、显示器、警报灯。
优选的,所述气泵固定安装在加工台的上表面,所述气泵的输出端固定安装有出气阀的一端,且出气阀的另一端与气管固定连通,所述气管的另一端与气囊
左侧固定连通,所述阀体上设置有执行结构。
优选的,所述执行结构的左侧固定安装有进气口,所述气囊的右侧固定连通有伸缩管道的一端,且伸缩管道的另一端与进气口活动连通,所述气体阀门固定安装在伸缩管道内,所述伸缩管道上固定安装有压力表,且压力表与气体阀门电性连接。
优选的,所述夹持组件内包括卡接管一、卡接管二,卡接管一固定安装在水箱上表面的左侧,所述卡接管一与阀体一端卡接,水箱的右侧固定安装有卡接管二,且卡接管二左端内开设有环形空腔,且环形空腔内设置有环形液压杆,环形液压杆的输出端固定安装有连接管,所述连接管内壁设置有密封圈。
优选的,所述循环组件内包括水泵、水管、所述水泵固定安装在水箱左侧内壁,且水泵的输出端通过水管与卡接管一固定连通,所述水箱右侧的上侧固定连通有出水管、所述出水管的另一端与卡接管二固定连通。
优选的,所述流速检测器固定安装在卡接管二,所述显示器与流速检测器电性连接,警报灯固定安装在显示器的右侧。
通过上述技术方案,警报灯分为正常灯与异常灯。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、该气动调节阀生产用测试装置,气体检测组件内气泵启动通过气体阀门向上传输气体,当气体进入气囊后,对气囊进行充气,当气囊气体达到所需压力值后,打开气体阀门,向执行结构进气,操作人员观察气体是否能使执行结构内元件正常运转的同时,还可以观察所需要的气体气压为阀体内的阶段气压并进行记录,从而可以对执行结构进行检测。
2、该气动调节阀生产用测试装置,流速检测组件通过水泵带动水箱内水进行流转,通过夹持组件对阀体两侧管道进行快速夹持,替换了以往的螺栓固定,更加方便与检测所需,水通过阀体内后所产生的流速与流量通过流速检测器进行检测,显示器显示数值,警报灯用于提醒操作人员快速反应阀体是否存在异常,提高了检测的效率。
附图说明
图1为本实用新正视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的放大图。
图中:1加工台、2水箱、3阀体、
4气体检测组件、41气泵、42气管、43气囊、44气体阀门、45出气阀、46伸缩管道、47压力表、
5流速检测组件、51流速检测器、52显示器、53警报灯、
6夹持组件、61卡接管一、62卡接管二、63环形空腔、64环形液压杆、65连接管、66密封圈、
7循环组件、71水泵、72水管、73出水管、
8执行结构、9进气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种气动调节阀生产用测试装置,包括加工台1,加工台1的右侧固定安装有水箱2,水箱2的上表面设置有阀体3,加工台1上设置有气体检测组件4,水箱2上设置有流速检测组件5;
气体检测组件4内包括气泵41、气管42、气囊43、气体阀门44;
流速检测组件5内包括夹持组件6、循环组件7、流速检测器51、显示器52、警报灯53,气泵41固定安装在加工台1的上表面,气泵41的输出端固定安装有出气阀45的一端,且出气阀45的另一端与气管42固定连通,气管42的另一端与气囊43左侧固定连通,阀体3上设置有执行结构8,执行结构8的左侧固定安装有进气口9,气囊43的右侧固定连通有伸缩管道46的一端,且伸缩管道46的另一端与进气口9活动连通,气体阀门44固定安装在伸缩管道46内,伸缩管道46上固定安装有压力表47,且压力表47与气体阀门44电性连接,夹持组件6内包括卡接管一61、卡接管二62,卡接管一61固定安装在水箱2上表面的左侧,卡接管一61与阀体3一端卡接,水箱2的右侧固定安装有卡接管二62,且卡接管二62左端内开设有环形空腔63,且环形空腔63内设置有环形液压杆64,环形液压杆64的输出端固定安装有连接管65,连接管65内壁设置有密封圈66,循环组件7内包括水泵71、水管72、水泵71固定安装在水箱2左侧内壁,且水泵71的输出端通过水管72与卡接管一61固定连通,水箱2右侧的上侧固定连通有出水管73、出水管73的另一端与卡接管二62固定连通,流速检测器51固定安装在卡接管二62,显示器52与流速检测器51电性连接,警报灯53固定安装在显示器52的右侧,警报灯53分为正常灯与异常灯。
该气动调节阀生产用测试装置工作时,气体检测组件4内气泵41启动通过气体阀门44向上传输气体,当气体进入气囊43后,对气囊43进行充气,当气囊43气体达到所需压力值后,打开气体阀门44,向执行结构8进气,操作人员观察气体是否能使执行结构8内元件正常运转的同时,还可以观察所需要的气体气压为阀体3内的阶段气压并进行记录,流速检测组件5通过水泵71带动水箱2内水进行流转,通过夹持组件6对阀体3两侧管道进行快速夹持,替换了以往的螺栓固定,更加方便与检测所需,水通过阀体3内后所产生的流速与流量通过流速检测器51进行检测,显示器52显示数值,警报灯53用于提醒操作人员快速反应阀体3是否存在异常。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种气动调节阀生产用测试装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的右侧固定安装有水箱(2),所述水箱(2)的上表面设置有阀体(3),所述加工台(1)上设置有气体检测组件(4),所述水箱(2)上设置有流速检测组件(5);
气体检测组件(4)内包括气泵(41)、气管(42)、气囊(43)、气体阀门(44);
流速检测组件(5)内包括夹持组件(6)、循环组件(7)、流速检测器(51)、显示器(52)、警报灯(53)。
2.根据权利要求1所述的一种气动调节阀生产用测试装置,其特征在于:所述气泵(41)固定安装在加工台(1)的上表面,所述气泵(41)的输出端固定安装有出气阀(45)的一端,且出气阀(45)的另一端与气管(42)固定连通,所述气管(42)的另一端与气囊(43)左侧固定连通,所述阀体(3)上设置有执行结构(8)。
3.根据权利要求2所述的一种气动调节阀生产用测试装置,其特征在于:所述执行结构(8)的左侧固定安装有进气口(9),所述气囊(43)的右侧固定连通有伸缩管道(46)的一端,且伸缩管道(46)的另一端与进气口(9)活动连通,所述气体阀门(44)固定安装在伸缩管道(46)内,所述伸缩管道(46)上固定安装有压力表(47),且压力表(47)与气体阀门(44)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种气动调节阀生产用测试装置,其特征在于:所述夹持组件(6)内包括卡接管一(61)、卡接管二(62),卡接管一(61)固定安装在水箱(2)上表面的左侧,所述卡接管一(61)与阀体(3)一端卡接,水箱(2)的右侧固定安装有卡接管二(62),且卡接管二(62)左端内开设有环形空腔(63),且环形空腔(63)内设置有环形液压杆(64),环形液压杆(64)的输出端固定安装有连接管(65),所述连接管(65)内壁设置有密封圈(66)。
5.根据权利要求1所述的一种气动调节阀生产用测试装置,其特征在于:所述循环组件(7)内包括水泵(71)、水管(72)、所述水泵(71)固定安装在水箱(2)左侧内壁,且水泵(71)的输出端通过水管(72)与卡接管一(61)固定连通,所述水箱(2)右侧的上侧固定连通有出水管(73)、所述出水管(73)的另一端与卡接管二(62)固定连通。
6.根据权利要求5所述的一种气动调节阀生产用测试装置,其特征在于:所述流速检测器(51)固定安装在卡接管二(62),所述显示器(52)与流速检测器(51)电性连接,警报灯(53)固定安装在显示器(52)的右侧。
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