CN219119661U - 带凸台外球面圆形轴承座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了带凸台外球面圆形轴承座，包括底座，底座的上端固定连接有轴支座，轴支座的上端压紧有上支座，上支座的内部通过螺纹连接有螺丝，上支座的上端压紧有油盖，油盖的上端中部设置有卡槽，该带凸台外球面圆形轴承座，通过转动松动螺丝，油盖失去束缚，可以向一侧推动卡槽带动油盖向一侧移动拆除，方便对轴支座和上支座内部添加润滑脂，通过转动扭紧螺丝，方便同时对上支座和油盖进行安装固定，降低螺丝的使用颗数，节约成本；通过转动松动螺钉，卡销松动，可以推动拨动块带动卡销脱离凹槽束缚，方便快速拆除油封盖进行维修保养，油封盖的设计可以防止轴支座内部润滑脂向外溢出，从而影响轴承和转动轴转动灵活性。

Description

带凸台外球面圆形轴承座

技术领域

本实用新型涉及轴承座装置技术领域，具体为带凸台外球面圆形轴承座。

背景技术

轴承座是用于固定轴承的装置，需要用到轴承的时候一般需要用到轴承座。现有的轴承座一般为上座和下座，通过上下座的直接合并来固定轴承。

目前，一般都是通过轴承座上端注油孔对内部进行注油，这样需要其他辅助注油器并且注油效率较低，同时，油封盖采用多颗螺丝扭紧固定结构，不方便快速拆除螺丝和油封盖，降低维修效率。因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供带凸台外球面圆形轴承座，以解决不方便快速添加润滑脂和快速拆装油封盖的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带凸台外球面圆形轴承座，包括底座：所述底座的上端固定连接有轴支座，所述轴支座的上端压紧有上支座，所述上支座的内部通过螺纹连接有螺丝，所述上支座的上端压紧有油盖，所述油盖的上端中部设置有卡槽，所述油盖的两侧设置有滑槽，所述轴支座的一侧固定连接有固定环，所述固定环的内部通过螺纹连接有螺钉，所述螺钉的外侧套接有卡销，所述卡销的外侧面固定焊接有拨动块，所述轴支座的一侧压紧有油封盖，所述油封盖的两侧设置有凹槽。

优选的，所述螺丝的螺帽压紧油盖，所述滑槽的内部套接螺丝，通过转动松动螺丝，油盖失去束缚，可以向一侧推动卡槽带动油盖向一侧移动拆除，方便对轴支座和上支座内部添加润滑脂。

优选的，所述油盖的一侧紧贴上支座，所述上支座的内部通过螺纹连接螺丝，通过转动扭紧螺丝，方便同时对上支座和油盖进行安装固定，降低螺丝的使用颗数，节约成本。

优选的，所述固定环的外侧面紧贴卡销，所述凹槽的内部卡接卡销，通过转动松动螺钉，卡销松动，可以推动拨动块带动卡销脱离凹槽束缚，方便快速拆除油封盖进行维修保养。

优选的，所述上支座的一侧紧贴油封盖，所述固定环的上端面紧贴油封盖，油封盖的设计可以防止轴支座内部润滑脂向外溢出，从而影响轴承和转动轴转动灵活性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型螺丝的螺帽压紧油盖，滑槽的内部套接螺丝，通过转动松动螺丝，油盖失去束缚，可以向一侧推动卡槽带动油盖向一侧移动拆除，方便对轴支座和上支座内部添加润滑脂。

2.本实用新型油盖的一侧紧贴上支座，上支座的内部通过螺纹连接螺丝，通过转动扭紧螺丝，方便同时对上支座和油盖进行安装固定，降低螺丝的使用颗数，节约成本。

3.本实用新型固定环的外侧面紧贴卡销，凹槽的内部卡接卡销，通过转动松动螺钉，卡销松动，可以推动拨动块带动卡销脱离凹槽束缚，方便快速拆除油封盖进行维修保养。

4.本实用新型上支座的一侧紧贴油封盖，固定环的上端面紧贴油封盖，油封盖的设计可以防止轴支座内部润滑脂向外溢出，从而影响轴承和转动轴转动灵活性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构剖视图；

图3为本实用新型油盖俯视图。

图中：1底座、11轴支座、12上支座、13螺丝、14油盖、15卡槽、16滑槽、2固定环、21螺钉、22卡销、23拨动块、24油封盖、25凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，图示中的带凸台外球面圆形轴承座，包括底座1：底座1的上端固定连接有轴支座11，轴支座11的上端压紧有上支座12，上支座12的内部通过螺纹连接有螺丝13，上支座12的上端压紧有油盖14，油盖14的上端中部设置有卡槽15，油盖14的两侧设置有滑槽16，轴支座11的一侧固定连接有固定环2，固定环2的内部通过螺纹连接有螺钉21，螺钉21的外侧套接有卡销22，卡销22的外侧面固定焊接有拨动块23，轴支座11的一侧压紧有油封盖24，油封盖24的两侧设置有凹槽25。

为了方便添加润滑脂，螺丝13的螺帽压紧油盖14，滑槽16的内部套接螺丝13，通过转动松动螺丝13，油盖14失去束缚，可以向一侧推动卡槽15带动油盖14向一侧移动拆除，方便对轴支座11和上支座12内部添加润滑脂，油盖14的一侧紧贴上支座12，上支座12的内部通过螺纹连接螺丝13，通过转动扭紧螺丝13，方便同时对上支座12和油盖14进行安装固定，降低螺丝13的使用颗数，节约成本。

本实施方案中，通过转动松动螺丝13，油盖14失去束缚，可以向一侧推动卡槽15带动油盖14向一侧移动拆除，方便对轴支座11和上支座12内部添加润滑脂，通过转动扭紧螺丝13，方便同时对上支座12和油盖14进行安装固定，降低螺丝13的使用颗数，节约成本。

实施例2

请参阅图1-3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中带凸台外球面圆形轴承座，包括底座1：底座1的上端固定连接有轴支座11，轴支座11的上端压紧有上支座12，上支座12的内部通过螺纹连接有螺丝13，上支座12的上端压紧有油盖14，油盖14的上端中部设置有卡槽15，油盖14的两侧设置有滑槽16，轴支座11的一侧固定连接有固定环2，固定环2的内部通过螺纹连接有螺钉21，螺钉21的外侧套接有卡销22，卡销22的外侧面固定焊接有拨动块23，轴支座11的一侧压紧有油封盖24，油封盖24的两侧设置有凹槽25。

为了方便拆装油封盖24，固定环2的外侧面紧贴卡销22，凹槽25的内部卡接卡销22，通过转动松动螺钉21，卡销22松动，可以推动拨动块23带动卡销22脱离凹槽25束缚，方便快速拆除油封盖24进行维修保养，上支座12的一侧紧贴油封盖24，固定环2的上端面紧贴油封盖24，油封盖24的设计可以防止轴支座11内部润滑脂向外溢出，从而影响轴承和转动轴转动灵活性。

本实施方案中，通过转动松动螺钉21，卡销22松动，可以推动拨动块23带动卡销22脱离凹槽25束缚，方便快速拆除油封盖24进行维修保养，油封盖24的设计可以防止轴支座11内部润滑脂向外溢出，从而影响轴承和转动轴转动灵活性。

该带凸台外球面圆形轴承座，通过转动松动螺丝13，油盖14失去束缚，可以向一侧推动卡槽15带动油盖14向一侧移动拆除，方便对轴支座11和上支座12内部添加润滑脂，通过转动扭紧螺丝13，方便同时对上支座12和油盖14进行安装固定，降低螺丝13的使用颗数，节约成本，通过转动松动螺钉21，卡销22松动，可以推动拨动块23带动卡销22脱离凹槽25束缚，方便快速拆除油封盖24进行维修保养，油封盖24的设计可以防止轴支座11内部润滑脂向外溢出，从而影响轴承和转动轴转动灵活性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.带凸台外球面圆形轴承座，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有轴支座(11)，所述轴支座(11)的上端压紧有上支座(12)，所述上支座(12)的内部通过螺纹连接有螺丝(13)，所述上支座(12)的上端压紧有油盖(14)，所述油盖(14)的上端中部设置有卡槽(15)，所述油盖(14)的两侧设置有滑槽(16)，所述轴支座(11)的一侧固定连接有固定环(2)，所述固定环(2)的内部通过螺纹连接有螺钉(21)，所述螺钉(21)的外侧套接有卡销(22)，所述卡销(22)的外侧面固定焊接有拨动块(23)，所述轴支座(11)的一侧压紧有油封盖(24)，所述油封盖(24)的两侧设置有凹槽(25)。

2.根据权利要求1所述的带凸台外球面圆形轴承座，其特征在于：所述螺丝(13)的螺帽压紧油盖(14)，所述滑槽(16)的内部套接螺丝(13)。

3.根据权利要求1所述的带凸台外球面圆形轴承座，其特征在于：所述油盖(14)的一侧紧贴上支座(12)，所述上支座(12)的内部通过螺纹连接螺丝(13)。

4.根据权利要求1所述的带凸台外球面圆形轴承座，其特征在于：所述固定环(2)的外侧面紧贴卡销(22)，所述凹槽(25)的内部卡接卡销(22)。

5.根据权利要求1所述的带凸台外球面圆形轴承座，其特征在于：所述上支座(12)的一侧紧贴油封盖(24)，所述固定环(2)的上端面紧贴油封盖(24)。

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