CN219118720U - 一种钢结构立柱安装、焊接使用的电动防坠升降操作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程施工作业技术领域，尤其涉及一种钢结构立柱安装、焊接使用的电动防坠升降操作台，其包括拼装操作平台和提升部件，拼装操作平台包括矩形底板和防坠落围挡，底板中央开有用于穿置钢结构立柱的通孔，拼装操作平台的四个顶角上分别焊接有吊环；提升部件包括固连至钢结构立柱顶部的滑轮支座，滑轮支座上分别连接有四个滑轮组和四个防坠器，防坠器的钢丝绳依次穿过拼装操作平台上的吊环以及滑轮支座上的滑轮组后连接至固定在地面上的卷扬机，卷扬机还连接有电动机。同时控制四个卷扬机的电动机，使得卷扬机同时工作，而且增设防坠器进一步保证拼装操作平台安全运行，整体装置的机械费用投入少，安全系数高，能够反复使用。

Description

一种钢结构立柱安装、焊接使用的电动防坠升降操作台

技术领域

本实用新型涉及建筑工程施工作业技术领域，尤其涉及一种钢结构立柱安装、焊接使用的电动防坠升降操作台。

背景技术

在建筑工程钢结构钢柱施工作业中，操作平台是不能缺少的，没有一个稳固的作业平台，焊缝的质量也无法保证。也为了平台制作安装简便，操作简单，一般都使用吊车进行安装和提升，占用了吊车设备资源，影响了正式吊装作业的进度。因此十分有需要研制一种钢结构立柱安装焊接使用的升降操作平台，解决设备资源占用，平台升降不方便等问题。

实用新型内容

为克服现有钢结构立柱焊接作业时占用吊车影响正式吊装作业进度的技术缺陷，本实用新型提供了一种钢结构立柱安装、焊接使用的电动防坠升降操作台。

本实用新型提供了一种钢结构立柱安装、焊接使用的电动防坠升降操作台，包括：拼装操作平台和提升部件，拼装操作平台包括矩形底板和固连至底板外围的防坠落围挡，矩形底板中央开有用于穿置钢结构立柱的通孔，拼装操作平台的四个顶角上分别焊接有吊环；提升部件包括固连至钢结构立柱顶部的滑轮支座，滑轮支座上分别连接有与各吊环位置对应的四个滑轮组和四个防坠器，防坠器的钢丝绳依次穿过拼装操作平台上的吊环以及滑轮支座上的滑轮组后连接至固定在地面上的卷扬机，卷扬机还连接有电动机。

防坠落围挡焊接至矩形底板的四面，将矩形底板围挡在内，能对工作人员起到较好的防护作用。矩形底板通过中央的通孔套在钢结构立柱的外围，故拼装操作平台能沿着钢结构立柱上下移动，保证移动过程中的稳定性。拼装操作平台的四个顶角即为相邻防坠落围挡相连接的部位的顶点处，四个吊环、四个滑轮组、四个防坠器以及四个卷扬机分别位置对应，同时控制四个卷扬机的电动机，使得拼装操作平台的四个顶角同时被提升或下降，进而能实现拼装操作平台平稳升降。

优选的，矩形底板为多根方钢交叉焊接而成的网格板。这样设置结构合理，取材方便。

优选的，拼装操作平台的四个顶角上分别通过圆钢焊接杆与吊环相焊接，防坠器的钢丝绳穿过吊环后，配合有钢丝绳卡环。这样设置连接结构更加牢固。

本实用新型提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：结构简单，操作方便，能快速平稳地升降拼装操作平台，同时控制四个卷扬机的电动机，使得卷扬机同时工作，而且增设防坠器进一步保证拼装操作平台安全运行，整体装置的机械费用投入少，安全系数高，能够反复使用。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所述一种钢结构立柱安装、焊接使用的电动防坠升降操作台的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述拼装操作平台的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中所述拼装操作平台与钢丝绳的连接处放大示意图；

图4为本实用新型实施例所述拼装操作平台的正视图。

其中：1、矩形底板；2、防坠落围挡；3、钢结构立柱；4、通孔；5、吊环；6、滑轮支座；7、滑轮组；8、防坠器；9、卷扬机；10、电动机；11、圆钢焊接杆；12、钢丝绳卡环。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面将对本实用新型的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型某实施例提供了一种钢结构立柱安装、焊接使用的电动防坠升降操作台，如图1至图4所示，包括：拼装操作平台和提升部件，拼装操作平台包括矩形底板1和固连至底板外围的防坠落围挡2，矩形底板1中央开有用于穿置钢结构立柱3的通孔4，拼装操作平台的四个顶角上分别焊接有吊环5；提升部件包括固连至钢结构立柱3顶部的滑轮支座6，滑轮支座6上分别连接有与各吊环5位置对应的四个滑轮组7和四个防坠器8，防坠器8的钢丝绳依次穿过拼装操作平台上的吊环5以及滑轮支座6上的滑轮组7后连接至固定在地面上的卷扬机9，卷扬机9还连接有电动机10。

防坠落围挡2焊接至矩形底板1的四面，将矩形底板1围挡在内，能对工作人员起到较好的防护作用。矩形底板1通过中央的通孔4套在钢结构立柱3的外围，故拼装操作平台能沿着钢结构立柱3上下移动，保证移动过程中的稳定性。拼装操作平台的四个顶角即为相邻防坠落围挡2相连接的部位的顶点处，四个吊环5、四个滑轮组7、四个防坠器8以及四个卷扬机9分别位置对应，同时控制四个卷扬机9的电动机10，使得拼装操作平台的四个顶角同时被提升或下降，进而能实现拼装操作平台平稳升降。具体实施时，可以将四个卷扬机9的电动机10通过同一个控制器控制，而且控制器上再连接无线遥控，这样工作人员在拼装操作平台上就可以一键控制升降，操作更加方便。

进一步的，矩形底板1为多根方钢交叉焊接而成的网格板。这样设置结构合理，取材方便。

进一步的，拼装操作平台的四个顶角上分别通过圆钢焊接杆11与吊环5相焊接，防坠器8的钢丝绳穿过吊环5后，配合有钢丝绳卡环12。这样设置连接结构更加牢固。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所实用新型的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.一种钢结构立柱安装、焊接使用的电动防坠升降操作台，其特征在于，包括：拼装操作平台和提升部件，拼装操作平台包括矩形底板（1）和固连至底板外围的防坠落围挡（2），矩形底板（1）中央开有用于穿置钢结构立柱（3）的通孔（4），拼装操作平台的四个顶角上分别焊接有吊环（5）；提升部件包括固连至钢结构立柱（3）顶部的滑轮支座（6），滑轮支座（6）上分别连接有与各吊环（5）位置对应的四个滑轮组（7）和四个防坠器（8），防坠器（8）的钢丝绳依次穿过拼装操作平台上的吊环（5）以及滑轮支座（6）上的滑轮组（7）后连接至固定在地面上的卷扬机（9），卷扬机（9）还连接有电动机（10）。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构立柱安装、焊接使用的电动防坠升降操作台，其特征在于，矩形底板（1）为多根方钢交叉焊接而成的网格板。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构立柱安装、焊接使用的电动防坠升降操作台，其特征在于，拼装操作平台的四个顶角上分别通过圆钢焊接杆（11）与吊环（5）相焊接，防坠器（8）的钢丝绳穿过吊环（5）后，配合有钢丝绳卡环（12）。

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