CN213326529U - 一种组合式便携上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式便携上料机，包括第一绞盘、第二绞盘和载货盘，第二绞盘与第一绞盘设置相同，载货盘设置于第一绞盘和第二绞盘之间，第一绞盘和第二绞盘均包括动力装置、两个卷筒、两根吊重钢丝绳、底架、提升机构、控制器，两个卷筒的外圆周面上分别环设有旋向相反的螺旋绳槽，两根吊重钢丝绳分别置于相对应的螺旋绳槽内以均匀缠绕在两个卷筒上，提升机构用于提升载货盘，两根吊重钢丝绳均穿过提升机构设置，控制器与动力装置连接，用于控制动力装置动作。相比现有技术，具有设备重量轻、提升高度大、自动化程度高、使用方便的优点。

Description

一种组合式便携上料机

技术领域

本实用新型属于建筑施工领域，具体涉及一种组合式便携上料机。

背景技术

目前，城市建筑以高层框架结构为主，其内部结构如砌体、构造柱等，通常采用人工二次构造方式，需要人工搬运砌块、砂浆、混凝土、模板、钢筋等散碎材料。人工砌筑墙体时，需要砌筑工将砖块从地面一块一块搬到墙体上。当砌筑高度超过工人作业高度时，需要采用脚手架。工人先将砖块、砌筑砂浆等砌筑材料人工搬运到脚手架上，再由砌筑工砌筑到墙体上。由于人工一次搬运高度有限，当砌筑较高墙体时，往往需要经过几次转运才能达到砌筑面的脚手架高度。这个过程劳动强度很大，且大大降低了砌筑效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合式便携上料机，其重量轻，提升高度大，自动化程度高，便于实现砌筑施工过程中的机械辅助上料，提高砌筑效率。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：提供一种组合式便携上料机，包括第一绞盘、第二绞盘及设置于第一绞盘和第二绞盘之间的载货盘，第一绞盘包括动力装置、两个卷筒、两根吊重钢丝绳、底架、提升机构和控制器，其中：两个卷筒左右对称设置于底架上；动力装置分别与两个卷筒相连，带动两个卷筒同步转动；两个卷筒的外圆周面上分别环设有旋向相反的螺旋绳槽，两根吊重钢丝绳分别置于相对应的螺旋绳槽内以均匀缠绕在两个卷筒上；提升机构用于提升载货盘，两根吊重钢丝绳均穿过提升机构设置；控制器与动力装置连接，用于控制动力装置动作；第二绞盘与第一绞盘设置相同；载货盘的两端分别安装于第一绞盘和第二绞盘的提升机构上，第一绞盘和第二绞盘通过四根吊重钢丝绳共同提升载货盘上下运动。

作为进一步的改进，所述提升机构包括提升轴、提升轮和防脱罩，提升轴的两端均设置有提升轮和防脱罩，提升轮安装于防脱罩内，提升轴的两端部均穿过防脱罩和提升轮设置，两根吊重钢丝绳分别绕过提升轴两端的提升轮设置，且载货盘的两端分别安装于第一绞盘和第二绞盘的提升轴上。

作为进一步的改进，底架包括安装平板、第一支腿、第二支腿、两个卷筒支座，其中，安装平板、第一支腿和第二支腿组成上窄下宽中空的板凳式结构，两个卷筒支座固定于安装平板的两端。

作为进一步的改进，所述组合式便携上料机还包括限位装置，所述限位装置包括上限位开关、下限位开关、下限位动作杆和下限位动作杆复位弹簧，上限位开关和下限位开关均装设在底架上，下限位动作杆的两端可上下滑动地安装于底架上，下限位动作杆复位弹簧设置于下限位动作杆和底架之间。

作为进一步的改进，所述载货盘为伸缩式结构。

作为进一步的改进，所述载货盘包括多个载货件，相邻载货件的相邻端可相对伸缩移动地套设连接，并通过紧固件固定，两端部的载货件分别与第一绞盘的提升机构和第二绞盘的提升机构连接。

作为进一步的改进，所述载货盘包括与载货件相对应的多个伸缩机构，相邻的两个载货件之间至少设置一个伸缩机构，所述载货盘根据伸缩机构的形变展开或收拢。

作为进一步的改进，所述载货盘的两端均设置有挂钩，载货盘通过挂钩分别与第一绞盘和第二绞盘的提升轴相连。

作为进一步的改进，所述控制器具有唯一的识别码，可与手机或远程服务器连接。

本实用新型提供的组合式便携上料机，包括第一绞盘、第二绞盘和载货盘，第二绞盘与第一绞盘设置相同，载货盘设置于第一绞盘和第二绞盘之间，第一绞盘和第二绞盘均包括动力装置、两个卷筒、两根吊重钢丝绳、底架、提升机构和控制器，两个卷筒的外圆周面上分别环设有旋向相反的螺旋绳槽，两根吊重钢丝绳分别置于相对应的螺旋绳槽内以均匀缠绕在两个卷筒上，提升机构用于提升载货盘，两根吊重钢丝绳均穿过提升机构设置，控制器用于控制动力装置动作。相比现有技术，本实用新型具有设备重量轻、提升高度大、自动化程度高、使用方便、稳定性和安全性亦高的优点。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是一种组合式便携上料机的结构示意图。

图2是第一绞盘的部分结构示意图。

附图标记说明：

1底架，2提升轴，3提升轮，4上限位开关，4'下限位开关，5下限位动作杆，6下限位动作杆复位弹簧，7防脱罩，8螺旋绳槽，9吊重钢丝绳挡板， 10载货盘，11第一载货件，11’第二载货件，11”第三载货件，12卷筒，13 减速机，13'电机，14卷筒支座，15控制器

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“水平”、“竖直”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型的组合式便携上料机由分别位于左右两端的第一绞盘、第二绞盘和中间的载货盘10组成，参见图1。第一绞盘与第二绞盘为相同结构，为了便携，载货盘10设计为伸缩式结构，这种结构可以适应施工现场不采用标准龙门脚手架而采用自行搭建的钢管脚手架带来的步距不确定的问题。第一绞盘和第二绞盘通过底架1卡在脚手架横杆上，每个绞盘伸出两根吊重钢丝绳，共通过四根吊重钢丝绳从四角提升载货盘10，实现上料功能。

具体地，如图2所示，第一绞盘包括动力装置、两个卷筒12、两根吊重钢丝绳、底架1、提升机构和控制器15，其中：两个卷筒12左右对称设置于底架1上；动力装置设置于两个卷筒12之间，并分别与两个卷筒12相连，优选地，该动力装置包括电机13'和减速机13，电机13'与减速机13相连，减速机 13与两个卷筒12分别相连；两个卷筒12的外圆周面上分别环设有旋向相反的螺旋绳槽8，两根吊重钢丝绳分别置于相对应的螺旋绳槽8内以均匀缠绕在两个卷筒12上；提升机构用于提升载货盘10，包括提升轴2、提升轮3和防脱罩7，提升轴2的两端均设置有提升轮3和防脱罩7，提升轮3安装于防脱罩7 内，提升轴2的两端部均穿过防脱罩7和提升轮3设置，两根吊重钢丝绳分别绕过提升轴2两端的提升轮3设置；控制器15与动力装置连接，用于控制动力装置动作，如控制电机13'正转、反转和停止，从而带动载货盘10上升、下降和停止，限位装置安装于底架1上；第二绞盘与第一绞盘设置相同；载货盘 10设置于第一绞盘和第二绞盘之间，其两端分别安装于第一绞盘和第二绞盘的提升轴2上。需要说明的是，上述两个卷筒12上的螺旋绳槽8是一条螺旋线，两个卷筒12螺旋线旋转方向不同，这样在同步旋转时，两根吊重钢丝绳排列时反向移动，从而可以保证载货盘10基本保持平稳升降，不晃动。

同时，如图2所示，底架1包括安装平板、第一支腿、第二支腿和两个卷筒支座14，其中，安装平板、第一支腿和第二支腿组成上窄下宽中空的板凳式结构，中空部分用来将第一绞盘和第二绞盘卡在脚手架横杆上，上窄部分使得第一绞盘和第二绞盘可以让开脚手架竖杆，下宽部分使得底架1能卡住脚手架竖杆，从而保证第一绞盘和第二绞盘提升载货盘10时不会倾翻，两个卷筒支座14固定于安装平板的两端。优选地，底架1上还设置锁紧装置，使底架1 卡在脚手架上后能够被锁紧，不晃动。需要说明的是，本实用新型每个卷筒12 上沿其长度方向均安装有吊重钢丝绳挡板9，该吊重钢丝绳挡板9一端固定于卷筒支座14上，其另一端固定于减速机13的外壳上，且吊重钢丝绳挡板9与每个卷筒12的外圆周面有间距地设置。

在图2所示实施例中，组合式便携上料机还包括与控制器15电连接的限位装置，限位装置具体包括上限位开关4、下限位开关4'、下限位动作杆5和下限位动作杆复位弹簧6，上限位开关4和下限位开关4'均装设在底架1上，用于在载货盘10到达上限位和下限位时使动力装置自动停止运动，吊重钢丝绳一端缠绕在卷筒12上，另一端固定装设在下限位动作杆5上，下限位动作杆5的两端可上下滑动地安装于底架1上，下限位动作杆复位弹簧6设置于下限位动作杆5和底架1之间，优选地，设置于下限位动作杆5和底架1的端部。当提升机构带动载货盘10到达上限位开关4位置时，触碰上限位开关4，从而控制电机13'自动停止上升；当吊重钢丝绳受力时，下限位动作杆5被吊重钢丝绳固定端拉向下方，下限位开关4’复位，此时第一绞盘和第二绞盘可以带动载货盘10正常下降；当载货盘10落到地面后吊重钢丝绳不再受力，下限位动作杆复位弹簧6使下限位动作杆5复位到上方，从而使得下限位开关4'动作，进而控制电机13'自动停止下降。

同时，值得提及的是，载货盘的两端均设置有挂钩，载货盘10通过挂钩分别与第一绞盘和第二绞盘的提升轴2相连，挂钩可约束提升轴2转动，并带动载货盘10上下运动。

作为本实用新型的优选实施例，上述载货盘10包括多个载货件和多个伸缩机构，相邻载货件的相邻端可相对伸缩移动地套设连接，并通过紧固件固定，两端部的载货件分别与第一绞盘的提升机构和第二绞盘的提升机构连接；且相邻的两个载货件之间至少设置一个伸缩机构，载货盘根据伸缩机构的形变展开或收拢。优选地，该伸缩机构通过控制器控制载货盘伸缩。

图1所示实施例中，载货盘包括三个载货件，从左至右依次为第一载货件 11、第二载货件11'和第三载货件11"，第一载货件11的左端与第一绞盘连接，其右端可滑行地套设于第二载货件11'的左端，第三载货件11"的右端与第二绞盘连接，其左端可滑行地套设于第二载货件11'的右端，且第一载货件11 和第三载货件11"分别与第二载货件11'通过紧固件固定，优选地，第一载货件11与第三载货件11"结构相同。当载货盘10不使用时，第一载货件11和第三载货件11"均滑行套设于第二载货件11'内，并通过紧固件固定，此时长度减小，便于搬运；当载货盘10使用时，松开紧固件，第一载货件11和第三载货件11"分别滑出第二载货件11'，调增好载货盘10的长度后，再通过紧固件分别将第一载货件11和第二载货件11'固定，第三载货件11"和第二载货件11' 固定。

此外，本实用新型中控制器具有唯一的识别码，可与手机、远程服务器或其他终端设备连接，即通过手机或其他终端设备来访问该控制器，或通过远程服务器控制该控制器，从而控制组合式便携上料机正常工作或停止工作。需要说明的是，上述控制器还配设有遥控器，能够通过遥控器实现第一绞盘和第二绞盘的上升、下降和停止控制。

综上所述，与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)设备重量轻，提升高度大：本实用新型借用脚手架作为支撑，大大减轻了设备重量并增加了提升高度，同时，将设备设计为第一绞盘、第二绞盘，伸缩式载货盘三件组合结构，进一步减小了单件设备的重量，使得设备便于人工安装和搬运。

(2)自动化程度高，使用方便：设备能在提升到砌筑作业面脚手架附近时自动停止提升，在下降到地面时自动停止下降，避免人为操作错误，使用方便。

(3)实现了满足工程需要的四绳同步提升，增加了提升稳定性。

(4)本设备控制器能够支持其他终端设备访问或通过远程服务器控制该控制器，进而控制组合式便携上料机工作和停止，便于租赁使用和管理。

上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

总之，本实用新型虽然列举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本实用新型的范围，否则都应该包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种组合式便携上料机，其特征在于：包括第一绞盘、第二绞盘及设置于第一绞盘和第二绞盘之间的载货盘，第一绞盘包括动力装置、两个卷筒、两根吊重钢丝绳、底架、提升机构和控制器，其中：两个卷筒左右对称设置于底架上；动力装置分别与两个卷筒相连，带动两个卷筒同步转动；两个卷筒的外圆周面上分别环设有旋向相反的螺旋绳槽，两根吊重钢丝绳分别置于相对应的螺旋绳槽内以均匀缠绕在两个卷筒上；提升机构用于提升载货盘，两根吊重钢丝绳均穿过提升机构设置；控制器与动力装置连接，用于控制动力装置动作；第二绞盘与第一绞盘设置相同；载货盘的两端分别安装于第一绞盘和第二绞盘的提升机构上，第一绞盘和第二绞盘通过四根吊重钢丝绳共同提升载货盘上下运动。

2.根据权利要求1所述的组合式便携上料机，其特征在于：所述提升机构包括提升轴、提升轮和防脱罩，提升轴的两端均设置有提升轮和防脱罩，提升轮安装于防脱罩内，提升轴的两端部均穿过防脱罩和提升轮设置，两根吊重钢丝绳分别绕过提升轴两端的提升轮设置，且载货盘的两端分别安装于第一绞盘和第二绞盘的提升轴上。

3.根据权利要求1所述的组合式便携上料机，其特征在于：底架包括安装平板、第一支腿、第二支腿、两个卷筒支座，其中，安装平板、第一支腿和第二支腿组成上窄下宽中空的板凳式结构，两个卷筒支座固定于安装平板的两端。

4.根据权利要求1所述的组合式便携上料机，其特征在于：还包括与控制器电连接的限位装置，所述限位装置包括上限位开关、下限位开关、下限位动作杆和下限位动作杆复位弹簧，上限位开关和下限位开关均装设在底架上，下限位动作杆的两端可上下滑动地安装于底架上，下限位动作杆复位弹簧设置于下限位动作杆和底架之间。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的组合式便携上料机，其特征在于：所述载货盘为伸缩式结构。

6.根据权利要求5所述的组合式便携上料机，其特征在于：所述载货盘包括多个载货件，相邻载货件的相邻端可相对伸缩移动地套设连接，并通过紧固件固定，两端部的载货件分别与第一绞盘的提升机构和第二绞盘的提升机构连接。

7.根据权利要求6中所述的组合式便携上料机，其特征在于：所述载货盘包括与载货件相对应的多个伸缩机构，相邻的两个载货件之间至少设置一个伸缩机构，所述载货盘根据伸缩机构的形变展开或收拢。

8.根据权利要求2所述的组合式便携上料机，其特征在于：所述载货盘的两端均设置有挂钩，载货盘通过挂钩分别与第一绞盘和第二绞盘的提升轴相连。

9.根据权利要求1所述的组合式便携上料机，其特征在于：所述控制器具有唯一的识别码，可与手机或远程服务器连接。

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