CN219116677U - 一种建材生产用物料提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建材生产用物料提升机，属于建材生产技术领域。一种建材生产用物料提升机，包括底板，底板支架，支架固定于底板顶端侧壁，底板顶端侧壁固定有两个呈对称分布的承载板a，底板顶端侧壁固定有两个呈对称分布的承载板b，承载板a内部转动连接有传动轴a，承载板b内部转动连接有传动轴b。本实用新型通过两个研磨辊呈相反方向进行运转，能够对建材物料有效的研磨，使得研磨后的建材物料粒径较小，避免出现因粒径较大影响后续加工的情况，能够很好的满足后续加工工序对建材物料粒径的需求，大幅度提升对物料提升的工作效率。

Description

一种建材生产用物料提升机

技术领域

本实用新型属于建材生产技术领域，具体涉及一种建材生产用物料提升机。

背景技术

建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称，可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料，结构材料包括：木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等；装饰材料包括：各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等，专用材料是指：用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等；

现有技术中对建材生产时对其物料进行提升工作，尤其是对建材中的石材进行提升时，首先对石材进行研磨破碎后，将其输送至较高位置用于二次加工工序的进行，从而完成对建材物料提升的目的，但是其在实际的应用过程中，其仍存在以下不足：

①现有技术中建材物料提升机，由于在提升工作前，因对建材物料效果较差导致难以其粒径大小难以满足工作人员的需求，造成后续的加工工序效率较低的情况；

②现有技术中的建材物料提升工作时，由于在输料时易出现堵塞的情况，不仅导致堆积的物料难以下料的情况，而且使得对物料提升难以保持连贯性，造成工作下料下降。

因此，需要一种建材生产用物料提升机，解决现有技术中存在的对建材物料破碎效果较差以及下料时易堵塞堆积的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建材生产用物料提升机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建材生产用物料提升机，包括底板，所述底板支架，所述支架固定于所述底板顶端侧壁，所述底板顶端侧壁固定有两个呈对称分布的承载板a，所述底板顶端侧壁固定有两个呈对称分布的承载板b，所述承载板a内部转动连接有传动轴a，所述承载板b内部转动连接有传动轴b，所述传动轴a与所述传动轴b之间套接有相适配的传送带，所述支架顶端侧壁固定有料箱，所述料箱顶端侧壁开设有下料槽，所述料箱内部设置有下料组件。

方案中需要说明的是，所述下料组件包括

安装盘，所述安装盘固定于所述料箱外侧侧壁，所述安装盘一侧侧壁固定有驱动电机，所述料箱内侧侧壁转动连接有两个呈对称分布的研磨辊，其中一个所述研磨辊与所述驱动电机的输出轴同轴固定，两个所述研磨辊相邻的一侧侧壁均设置有直齿轮，两个所述直齿轮相互啮合连接，所述传动轴a与其中一个相邻所述研磨辊之间均设置有带轮a，两个所述带轮a外表面均套接有皮带a；

安装架，所述安装架固定于所述料箱外侧侧壁，所述安装架一侧侧壁固定有两个呈对称分布的加装板，所述加装板内部转动连接有驱动轴，所述驱动轴与其中一个相邻所述研磨辊之间均设置有带轮b，两个所述带轮b外表面均设置有皮带b，所述驱动轴外表面套接有两个呈对称分布的半齿轮，所述半齿轮啮合连接有齿形环，所述齿形环一侧侧壁固定有连接杆，所述连接杆沿水平方向与所述料箱一侧侧壁滑动贯穿，所述连接杆位于所述料箱内部的一端固定有推料板。

进一步值得说明的是，所述安装架顶端内侧壁与底端内侧壁均开设有多个呈对称分布的导向槽，所述齿形环与所述导向槽内部滑动连接，所述导向槽开设的长度值大于所述齿形环的长度值。

更进一步需要说明的是，所述推料板的横截面呈梯形状设置，所述推料板靠近其中一个相邻所述研磨辊一侧呈斜面设置，所述推料板底端侧壁与所述料箱底端内侧壁滑动连接。

作为一种优选的实施方式，所述料箱内侧侧壁固定有两个呈对称分布的导料板，所述导料板与所述料箱之间呈倾斜设置，所述导料板位于所述研磨辊正上方。

作为一种优选的实施方式，所述料箱顶端侧壁固定有进料斗，所述进料斗横截面呈倒立梯形状设置，所述进料斗的投影面积值大于所述料箱的投影面积值。

与现有技术相比，本实用新型提供的建材生产用物料提升机具有如下有益效果：

(1)通过两个研磨辊呈相反方向进行运转，能够对建材物料有效的研磨，使得研磨后的建材物料粒径较小，避免出现因粒径较大影响后续加工的情况，能够很好的满足后续加工工序对建材物料粒径的需求，大幅度提升对物料提升的工作效率。

(2)通过推料板对料箱内往复移动，不仅能够有效避免出现对建材物料下料时堵塞的情况，而且还能够提升对物料的下料速度，使得对建材物料进行提升工作时具有相对的连贯性，为后续加工提供有效的保障。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的主剖结构示意图；

图4为图3中的A区域结构放大示意图。

图中：

1、底板；2、支架；3、承载板a；4、承载板b；5、传动轴a；6、传动轴b；7、传送带；8、料箱；9、下料槽；10、下料组件；101、安装盘；102、驱动电机；103、研磨辊；104、直齿轮；105、带轮a；106、皮带a；107、安装架；108、加装板；109、驱动轴；1010、带轮b；1011、皮带b；1012、半齿轮；1013、齿形环；1014、连接杆；1015、推料板；11、导向槽；12、导料板；13、进料斗。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种建材生产用物料提升机，包括底板1，底板1支架2，支架2固定于底板1顶端侧壁，底板1顶端侧壁固定有两个呈对称分布的承载板a3，底板1顶端侧壁固定有两个呈对称分布的承载板b4，承载板a3内部转动连接有传动轴a5，承载板b4内部转动连接有传动轴b6，传动轴a5与传动轴b6之间套接有相适配的传送带7，支架2顶端侧壁固定有料箱8，料箱8顶端侧壁开设有下料槽9，料箱8内部设置有下料组件10，通过传送带7运作对掉落至传送带7处的建材物料进行稳定的输送，为建材物料提供稳定输送提升工作。

进一步地如图1、图2、图3图4所示，值得具体说明的是，下料组件10包括安装盘101，安装盘101固定于料箱8外侧侧壁，安装盘101一侧侧壁固定有驱动电机102，料箱8内侧侧壁转动连接有两个呈对称分布的研磨辊103，其中一个研磨辊103与驱动电机102的输出轴同轴固定，两个研磨辊103相邻的一侧侧壁均设置有直齿轮104，两个直齿轮104相互啮合连接，传动轴a5与其中一个相邻的研磨辊103之间均设置有带轮a105，两个带轮a105外表面均套接有皮带a106；通过两个研磨辊103呈相反方向进行运转，能够对建材物料有效的研磨，使得研磨后的建材物料粒径较小，避免出现因粒径较大影响后续加工的情况，能够很好的满足后续加工工序对建材物料粒径的需求，大幅度提升对物料提升的工作效率，安装架107，安装架107固定于料箱8外侧侧壁，安装架107一侧侧壁固定有两个呈对称分布的加装板108，加装板108内部转动连接有驱动轴109，驱动轴109与其中一个相邻的研磨辊103之间均设置有带轮b1010，两个带轮b1010外表面均设置有皮带b1011，驱动轴109外表面套接有两个呈对称分布的半齿轮1012，半齿轮1012啮合连接有齿形环1013，齿形环1013一侧侧壁固定有连接杆1014，连接杆1014沿水平方向与料箱8一侧侧壁滑动贯穿，连接杆1014位于料箱8内部的一端固定有推料板1015，通过下料组件10带动推料板1015对料箱8内往复移动，不仅能够有效避免出现对建材物料下料时堵塞的情况，而且还能够提升对物料的下料速度，使得对建材物料进行提升工作时具有相对的连贯性，为后续加工提供有效的保障。

进一步地如图4所示，值得具体说明的是，安装架107顶端内侧壁与底端内侧壁均开设有多个呈对称分布的导向槽11，齿形环1013与导向槽11内部滑动连接，导向槽11开设的长度值大于齿形环1013的长度值，通过齿形环1013在导向槽11内滑动，不仅能够起到对齿形环1013导向限位作用，而且有效提升齿形环1013在移动过程中的稳定性。

本方案具备以下工作过程：在需要对建材生产对其物料进行提升工作时，首先由进料斗13将建材物料输入至料箱8内，并通过驱动电机102的驱动，使得其中一个研磨辊103同步转动，利用直齿轮104啮合换向作用，致使两个研磨辊103向相反方向进行运作，对建材物料进行研磨工作，并通过带轮b1010与皮带b1011的传动作用，使得驱动轴109同步转动，带动半齿轮1012同步运转，利用半齿轮1012与齿形环1013啮合传动作用，致使齿形环1013沿导向槽11内往复移动，带动连接杆1014同步移动，继而致使推料板1015同步进行往复移动，对料箱8内破碎完后的建材物料进行推移至下料槽9处，建材物料由下料槽9掉落至传送带7处，并通过带轮a105与皮带a106的传动作用，使得传动轴a5同步运转，继而带动传送带7进行运作，对建材物料进行提升输送。

根据上述工作过程可知：通过传送带7运作对掉落至传送带7处的建材物料进行稳定的输送，为建材物料提供稳定输送提升工作，并通过下料组件10带动推料板1015对料箱8内往复移动，不仅能够有效避免出现对建材物料下料时堵塞的情况，而且还能够提升对物料的下料速度，使得对建材物料进行提升工作时具有相对的连贯性，为后续加工提供有效的保障，并通过齿形环1013在导向槽11内滑动，不仅能够起到对齿形环1013导向限位作用，而且有效提升齿形环1013在移动过程中的稳定性。

进一步地如图4所示，值得具体说明的是，推料板1015的横截面呈梯形状设置，推料板1015靠近其中一个相邻的研磨辊103一侧呈斜面设置，推料板1015底端侧壁与料箱8底端内侧壁滑动连接，通过推料板1015一侧呈斜面设置，不仅能够使得建材物料能够沿推料板1015斜面滑落，而且还能够提升对建材物料推移的效果。

进一步地如图3所示，值得具体说明的是，料箱8内侧侧壁固定有两个呈对称分布的导料板12，导料板12与料箱8之间呈倾斜设置，导料板12位于研磨辊103正上方，通过导料板12与料箱8之间呈倾斜分布设置，不仅能够对进入料箱8的建材物料集中滑落至研磨辊103处，而且还能够大幅度提升对建材物料研磨工作质量。

进一步地如图1和图3所示，值得具体说明的是，料箱8顶端侧壁固定有进料斗13，进料斗13横截面呈倒立梯形状设置，进料斗13的投影面积值大于料箱8的投影面积值，通过进料斗13的设置，不仅便于将建材物料输送至料箱8内，而且还能够起到在工作时防止建材物料溅射的情况出现。

综上：通过推料板1015一侧呈斜面设置，不仅能够使得建材物料能够沿推料板1015斜面滑落，而且还能够提升对建材物料推移的效果，并通过导料板12与料箱8之间呈倾斜分布设置，不仅能够对进入料箱8的建材物料集中滑落至研磨辊103处，而且还能够大幅度提升对建材物料研磨工作质量，并通过进料斗13的设置，不仅便于将建材物料输送至料箱8内，而且还能够起到在工作时防止建材物料溅射的情况出现。

驱动电机102可采用市场购置，驱动电机102配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建材生产用物料提升机，其特征在于，包括：底板(1)、支架(2)，所述支架(2)固定于所述底板(1)顶端侧壁，所述底板(1)顶端侧壁固定有两个呈对称分布的承载板a(3)，所述底板(1)顶端侧壁固定有两个呈对称分布的承载板b(4)，所述承载板a(3)内部转动连接有传动轴a(5)，所述承载板b(4)内部转动连接有传动轴b(6)，所述传动轴a(5)与所述传动轴b(6)之间套接有相适配的传送带(7)，所述支架(2)顶端侧壁固定有料箱(8)，所述料箱(8)顶端侧壁开设有下料槽(9)，所述料箱(8)内部设置有下料组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种建材生产用物料提升机，其特征在于：所述下料组件(10)包括：

安装盘(101)，所述安装盘(101)固定于所述料箱(8)外侧侧壁，所述安装盘(101)一侧侧壁固定有驱动电机(102)，所述料箱(8)内侧侧壁转动连接有两个呈对称分布的研磨辊(103)，其中一个所述研磨辊(103)与所述驱动电机(102)的输出轴同轴固定，两个所述研磨辊(103)相邻的一侧侧壁均设置有直齿轮(104)，两个所述直齿轮(104)相互啮合连接，所述传动轴a(5)与其中一个相邻所述研磨辊(103)之间均设置有带轮a(105)，两个所述带轮a(105)外表面均套接有皮带a(106)；

安装架(107)，所述安装架(107)固定于所述料箱(8)外侧侧壁，所述安装架(107)一侧侧壁固定有两个呈对称分布的加装板(108)，所述加装板(108)内部转动连接有驱动轴(109)，所述驱动轴(109)与其中一个相邻所述研磨辊(103)之间均设置有带轮b(1010)，两个所述带轮b(1010)外表面均设置有皮带b(1011)，所述驱动轴(109)外表面套接有两个呈对称分布的半齿轮(1012)，所述半齿轮(1012)啮合连接有齿形环(1013)，所述齿形环(1013)一侧侧壁固定有连接杆(1014)，所述连接杆(1014)沿水平方向与所述料箱(8)一侧侧壁滑动贯穿，所述连接杆(1014)位于所述料箱(8)内部的一端固定有推料板(1015)。

3.根据权利要求2所述的一种建材生产用物料提升机，其特征在于：所述安装架(107)顶端内侧壁与底端内侧壁均开设有多个呈对称分布的导向槽(11)，所述齿形环(1013)与所述导向槽(11)内部滑动连接，所述导向槽(11)开设的长度值大于所述齿形环(1013)的长度值。

4.根据权利要求2所述的一种建材生产用物料提升机，其特征在于：所述推料板(1015)的横截面呈梯形状设置，所述推料板(1015)靠近其中一个相邻所述研磨辊(103)一侧呈斜面设置，所述推料板(1015)底端侧壁与所述料箱(8)底端内侧壁滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种建材生产用物料提升机，其特征在于：所述料箱(8)内侧侧壁固定有两个呈对称分布的导料板(12)，所述导料板(12)与所述料箱(8)之间呈倾斜设置，所述导料板(12)位于所述研磨辊(103)正上方。

6.根据权利要求1所述的一种建材生产用物料提升机，其特征在于：所述料箱(8)顶端侧壁固定有进料斗(13)，所述进料斗(13)横截面呈倒立梯形状设置，所述进料斗(13)的投影面积值大于所述料箱(8)的投影面积值。

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